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El autor del canal de YouTube "AKA KASYAN" se preguntó si es posible armar estación de soldadura en picaduras t12. La respuesta fue encontrada por los camaradas chinos, y dicen que es posible, incluso tienen un circuito de control de temperatura con mantenimiento de energía.
Por supuesto, hay algunos matices aquí, sobre los cuales un poco más tarde. Picaduras t12 Tienen muchas ventajas, no son caros, se calientan instantáneamente, tienen muchas variedades de puntas, son duraderos y lo suficientemente potentes. Por lo tanto, las picaduras de este tipo de mega son populares.
Ciertamente en nuestro tiempo por dinero bastante adecuado puede comprar controlador digital, aguijón, mango, fuente de alimentación y ensamblar la estación a partir de los módulos terminados.
También puede comprar todo montado, y puede pasar un día y armar una versión analógica, que será casi nada inferior a la digital con control PWM.
Por supuesto, la estación digital en el microcontrolador tiene mucha más funcionalidad con un montón de configuraciones, y el soldador generalmente está equipado con un sensor de vibración y un sensor de compensación de temperatura adicional. Pero como muestra la práctica, a menudo, en principio, nadie usa la mayoría de estas configuraciones.
Esta instrucción será útil para aquellos que desean tener una estación simple en consejos t12, pero no quieren gastar demasiado en ahorros personales.
En Internet, sin mucha dificultad, puede encontrar dos circuitos de controladores de temperatura analógicos para puntas Nakko t12.
Como puede ver, no hay microcontroladores aquí, ambos termostatos están hechos en un amplificador operacional dual. En los soldadores convencionales, que se usan en las mismas estaciones A936, hay 4 cables principales, 2 para un termopar y 2 para un calentador.
En el caso de las picaduras de t12, todo es un poco diferente.
En este caso, el termopar está conectado en serie con el calentador. Como resultado, tenemos 2 cables principales: más (+) termopares y conexión a tierra (-), bien y conexión a tierra (su autor no lo usó, pero aún es recomendable conectar a tierra el caso).
Las puntas de soldadura del TS100 y TS80 están dispuestas exactamente de la misma manera, el termopar está en serie con el calentador, solo el factor de forma de la punta es diferente. Y para los amantes de la "perversión", vale la pena decir que puede pegar una punta t12 en el soldador ts100, es inconveniente, pero barato.
Volvamos a nuestro esquema.
De estos 2 esquemas, se obtuvo el tercero, ahora está frente a usted:
Vale la pena señalar que cada uno de los esquemas anteriores es completamente operativo.El autor simplemente ajustó la tercera opción, por así decirlo, a sus necesidades, aquí aquellos componentes que estaban disponibles en ese momento se usaron en mayor medida.
En este caso, la conmutación se lleva a cabo mediante la potencia más (+), por lo tanto, aquí participa un transistor de efecto de campo del canal p.
Este transistor está controlado por un transistor bipolar de baja potencia, que también es un inversor por compatibilidad.
En pocas palabras sobre el principio de funcionamiento del esquema presentado. Un amplificador operacional monitorea el voltaje proveniente del termopar y lo compara con el voltaje de referencia.
En base a esto, la salida del amplificador operacional se establece en "0" o "1".
Una unidad dispara un transistor de baja potencia. Al abrirlo, se suministra voltaje a la puerta del transistor de potencia, como resultado de lo cual se dispara.
A través del canal abierto del transistor de potencia, se suministra energía al calentador y comienza el calentamiento. Al mismo tiempo, se ilumina el LED, que actúa como un indicador.
Al calentar, el voltaje del termopar aumentará, el amplificador operacional lo controla, y cuando el voltaje del termopar está por encima del umbral establecido, los transistores se cerrarán, el LED se apagará y la calefacción se detendrá.
Tal cambio cíclico ocurre bastante rápido, debido a esto, el valor de temperatura establecido se mantiene en la punta de la estación de soldadura.
La temperatura se ajusta cambiando el voltaje de referencia. Para cambiarlo, debe girar la resistencia variable.
El voltaje de referencia en sí mismo forma un estabilizador lineal de 5V, mientras que un amplificador operacional se alimenta de él.
Debido al hecho de que el transistor de efecto de campo funciona en un modo clave, prácticamente no se calienta y, en este caso, en principio, puede prescindir de un disipador de calor.
La estación de soldadura responderá a los cambios de temperatura lo suficientemente rápido. Esto se debe al hecho de que el termopar picaduras de t12 ubicado muy cerca de la punta. Por lo tanto, con la picadura t12, el circuito analógico simple presentado funcionará mucho mejor que con soldadores donde hay un termopar separado.
Puede haber problemas con el transistor del canal p. Aunque si tiene una tienda de repuestos de radio cerca, puede ir y comprar el transistor apropiado. El autor de este producto casero no tiene esa oportunidad, por lo que el transistor se tomó prestado de la placa de protección para baterías de iones de litio.
En tales placas se instalaron transistores de canal p AOD403.
Estos son transistores bastante buenos, pero mi placa está diseñada para instalar un transistor en el paquete TO-220, y esta instancia está en el paquete TO-252, por lo que tendré que recurrir a la "distorsión tecnológica" una vez más.
Calibración En primer lugar, es necesario aplicar un voltaje constante al circuito en el rango de 18 a 24 voltios (preferiblemente 20V). En este punto, la resistencia de sintonización está en la posición mínima.
La resistencia variable está torcida al máximo.
Luego, tomamos un termómetro y medimos la temperatura en la punta de la punta después de que se haya calentado por completo.
Si la temperatura es inferior a 450 ° C, al girar lentamente la resistencia de sintonización obtenemos la temperatura requerida.
Luego, después de la sintonización y la calibración, la resistencia de sintonización se puede reemplazar con una resistencia permanente.
En cuanto a la temperatura máxima de 450 ° C, depende de usted decidir. El límite se puede hacer incluso a 480 ° C, pero incluso 400 ° C será suficiente.
Luego, instale el circuito en la carcasa.
Después de eso, es necesario hacer una escala analógica. Para hacer esto, coloque la resistencia variable en la posición mínima, haga una marca, registre el valor de temperatura obtenido y haga lo mismo para diferentes posiciones de la resistencia variable.
El regulador está completamente listo y funciona perfectamente, pero soldar con una picadura desnuda, por decirlo suavemente, no es muy cómodo.El siguiente paso es hacer un manejo más o menos presentable para ello. Para su fabricación, necesitamos: un marcador antiguo, un eje de una impresora antigua, o más bien, tales gomas elásticas:
Estas encías nos son útiles para reparar la picadura. También es necesario encontrar / comprar estos terminales de cobre con un diámetro interno de 5 mm:
Como siguiente paso, tomamos una sierra y los movimientos alternativos obtenemos un par de estas mangas con una altura de 6 mm:
Luego tomamos un pedazo de PCB, estañamos y soldamos en él los terminales previamente obtenidos y una placa de cobre, que actúa como un limitador.
La distancia entre las mangas es de 6 mm. Si instala una picadura en un t12 en blanco, entonces los contactos estarán justo en las fundas.
No olvide quitar la lámina de la PCB entre las mangas:
Luego, en las mangas, es necesario hacer agujeros y cortar la rosca en la que se atornillarán los tornillos. Los tendremos como fijador.
Luego, suelde el cable, verifique la solidez del soldador, luego empuje todo dentro del estuche desde el marcador y fije los componentes con epoxi.
No hay fuente de alimentación en el caso, y toda la estructura está alimentada por un adaptador externo de 24V.
Aquí hay una estación de soldadura al final resultó. Eso es todo. Gracias por su atencion Hasta pronto!
Video del autor: