Los espectadores habituales y los suscriptores del canal de YouTube "Good Master" ya saben que su autor está organizando su mini producción y para ello necesitará una sierra de metal. Pero en el taller todavía hay poco espacio para ella, por lo que se decidió hacer un carrito plegable móvil con una regla móvil para ella.
Especialmente para este proyecto, el maestro fue al depósito de metal y compró allí 2 tipos de tubos de perfil con lados de 40 por 40 y 20 por 20 mm.
Cuando el material se compra y se entrega al taller, puede comenzar la construcción. El autor decidió comenzar como siempre con las piernas. Marcamos y cortamos el metal del tamaño requerido.
Los espacios en blanco están listos. Ahora debe recortar los bordes de las patas futuras y deshacerse de las rebabas que se formaron después del corte.
Desde el lado inferior de la pieza de trabajo haremos un atasco. Para hacer esto, corte un trozo de metal de la misma tubería. Este método le pareció al autor el más fácil.
Ahora, en las piezas de trabajo resultantes, debe hacer agujeros y soldar tuercas.
Como muchos de ustedes probablemente hayan adivinado, las patas estarán en patas ajustables. Posteriormente, se agregarán un par de rodillos al diseño resultante, pero más sobre eso más adelante.
A continuación, fabricaremos los soportes ellos mismos. Se decidió hacerlos con pernos y arandelas más grandes. Por lo tanto, en este proyecto podemos hacerlo sin girar. Y más tarde se verá así:
Luego debe medir las dimensiones de la máquina de corte.
Además, siguiendo los valores obtenidos, cortamos el tubo de perfil con lados de 20 a 20 mm.
El autor no expresó las dimensiones obtenidas, ya que cada maestro, si lo desea, hace todo por sí mismo, porque las dimensiones de las máquinas son completamente diferentes.
A continuación tenemos soldadura. Soldamos el marco.
En uno de los lados, se decidió procesar las costuras para que las patas, durante la soldadura posterior, se ajusten más. Esto se puede hacer usando una amoladora angular (amoladora angular).
Además, ya en el proceso de procesamiento de piezas, el autor descubrió que las patas necesitan un poco de refinamiento, es decir, era necesario cortar un cuarto para que la superficie de la cama de la cortadora estuviera al mismo nivel que el marco.
Después de las manipulaciones realizadas, puede montar las patas en sus lugares.
Luego, de la máquina desenroscamos el portaherramientas y el parachispas. Deben modificarse ligeramente e instalarse en su lugar ya teniendo en cuenta el carrito.
Probar en una máquina.
Como puede ver, la máquina entra, pero solo ahora la plataforma de la máquina está debajo del carro del bastidor. Alinearemos esto, y al mismo tiempo haremos soportes para la máquina.
Ahora todo está configurado según lo planeado.
Luego, todo desde el mismo tubo de perfil, necesita soldar un par de tales marcos aquí:
Estos marcos desempeñarán posteriormente el papel de mesas plegables. Los instalamos en su lugar y los apretamos con abrazaderas.
En cada etapa de la instalación, es aconsejable verificar la falta de espacios en cada elemento.
Como bisagras, se decidió utilizar estos bucles:
Estos bucles fueron comprados por el autor en la ferretería más cercana. Los soldaremos desde abajo.
Por exactamente el mismo principio, se realiza la fijación de la segunda mesa.
En la siguiente etapa, nos ocuparemos de la fabricación de plumines. Se decidió rechazar patas adicionales, ya que esto será suficiente para las tareas que enfrenta el producto futuro. Empíricamente, el autor calculó el tamaño de las plumas y cortó las piezas de trabajo de la longitud requerida de la tubería de perfil.
En la siguiente etapa, es mejor usar una máquina perforadora o, como en este ejemplo, una fresadora, ya que los agujeros en las piezas de trabajo deben ser coaxiales.
Además, por un lado, las esquinas de los soportes deben estar afiladas para que no sobresalgan del borde de la mesa plegable.
Bueno, así es como se ve todo el conjunto:
Ahora queda soldar los travesaños y un par de guías para la regla móvil.
Además, el mismo procedimiento exacto debe hacerse por otro lado.
Luego, deben hacerse accesorios especiales a los rodillos para su instalación. Los haremos con la misma tubería con la que se hicieron las patas.
Por supuesto, podrían dejarse en línea recta, pero el autor decidió que cada detalle debería ser agradable a la vista, por lo que dio a los soportes la siguiente forma:
Además, los espacios en blanco obtenidos deben ser soldados y procesados.
Y ahora, después de un corto período de tiempo, nuestras piernas están listas:
Pero si hay patas, ¡debe haber manijas! El siguiente paso será la fabricación de manijas para el carro, para lo cual lo rodaremos.
Se decidió hacer las manijas plegables. Aquí todo es extremadamente simple, cortamos la pared en el tubo de perfil con un lado de 25 mm y soldamos la manija futura en la bisagra. Esto es lo que sucedió al final:
A continuación, traeremos algunos cosméticos y recogeremos nuestro carrito. Pintamos el producto en negro.
Instale los elementos que faltan:
Hacemos y ponemos énfasis. El autor no mostró el proceso de fabricación de esta parte, ya que no hay nada complicado en su fabricación.
Esta parte se puede instalar en 2 opciones para elegir.
Su encanto radica en el hecho de que si el tamaño del corte en blanco no es suficiente, puede hacer rápidamente otro específicamente para ciertas tareas. Arreglaremos rápidamente la parada usando esto ciclismo pernos:
Como lo ha demostrado la práctica, sujeta un perno de este tipo de manera suficientemente confiable. Aquí hay un resultado tan casero.
Eso es todo. Gracias por su atencion Hasta pronto!
Video del autor: