Para la fabricación de la mesa, el autor seleccionó una tabla de recorte, ligeramente torcida en el proceso de almacenamiento inadecuado. Toda la madera se somete a un procesamiento de capital en las máquinas, que en el futuro les permitirá ser utilizadas para el trabajo. Tales tablas deben ser aserradas para minimizar la geometría irregular. Por lo tanto, el autor pudo llevar todos los detalles al mismo grosor de 30 mm.
Para hacer una mesa de comedor grande hazlo tu mismo necesitarás:
Materiales:
- tableros con una sección de 40 x 150 mm;
- una placa delgada para la fabricación de un marco de encimera de no más de 20 mm de espesor;
- madera contrachapada para la fabricación de encimeras;
- tablero de fibra o MDF para la fabricación de la plantilla;
- pegamento de carpintero;
- tacos de haya para muebles con un diámetro de 8 mm;
- masilla sobre madera;
- aceite de imprimación para procesamiento de madera;
- cera para muebles opcional;
- tornillos para muebles;
- uñas
Herramientas:
- circular;
- máquina de articulación;
- medidor de superficie;
- fresa manual;
- molino de relleno para cortar ranuras para tacos;
- molinillo
- taladro;
- destornillador
- un conductor para perforar agujeros en un ángulo de Kreg;
- abrazaderas
- espátula
- brújula para hacer patrones;
- máquina de sierra de cinta o sierra de calar para hacer patrones;
- rectificadora;
- pistola de clavos neumática o martillo convencional;
- un trozo de gomaespuma o una esponja de cocina (pincel) para procesar madera con una imprimación, un paño sin pelusa para eliminar el aceite residual;
- cinta de construcción, regla, cuadrado;
- marcador.
Proceso de fabricación
Paso uno: hacer piernas
El autor concibió patas macizas de sección cuadrada de 60 x 60 mm. Por lo tanto, estarán pegados, cada uno de dos partes.
Coloque todos los espacios en blanco sobre una superficie plana y aplique pegamento del tubo y distribúyalo uniformemente en la superficie con un pincel. Conecte las piezas de trabajo y colóquelas en las abrazaderas en un paquete completo como se muestra en la foto. Esta técnica te ahorrará mucho tiempo, como si pegaras cada pierna individualmente.
Deje los espacios en blanco antes de polimerizar el pegamento durante 1.5 - 2 horas. Luego procese la ensambladora y pase por el espesador. Tal procesamiento evitará el rectificado y la alineación tediosa de las piezas.
Las patas terminadas deben recortarse en una sierra circular o de inglete y reducirse a las dimensiones de longitud deseadas. El autor mide 80 cm.Agregue la altura de las encimeras aquí, y obtendrá la altura promedio de cualquier escritorio en el que sea conveniente trabajar para personas altas, así como con una altura media.
Separe las piernas, habiendo procesado todos los defectos de esta manera y déjelos toda la noche.
Paso dos: hacer flejes de mesa
Los cajones largos para la mesa tienen una longitud de 1300 mm y esto es mucho. Especialmente cuando considera la calidad de la madera y su geometría curva. El autor seleccionó las tablas más uniformes para estas piezas, de lo contrario, después de procesarlas en las máquinas, no habría podido llevarlas al grosor deseado, y las piezas en sí mismas no habrían salido tan masivas como se esperaba.
Después de procesar el tablero con una ensambladora y un medidor de superficie, se le debe dar la forma necesaria. Para esto, el autor hizo una plantilla de MDF. En lugar de MDF, también se puede utilizar el tablero de fibra. Marcó el radio de la muestra con una brújula y la cortó con una sierra de cinta. Si persisten las irregularidades, muela la plantilla manualmente o en la máquina.
Usando plantillas, marque las muestras en los cajones y córtelas a lo largo de las líneas marcadas. Moler el borde. El ancho de la muestra fue de aproximadamente 60 mm con un ancho total de partes de 140 mm.
El muestreo no solo juega un papel decorativo, sino también muy práctico: sentado en una mesa, una persona podrá cruzar las piernas. Con tal ancho, el zar no sería posible sin muestreo. Al mismo tiempo, en los lugares contiguos a las patas, las patas permanecen bastante anchas, lo cual es importante con tal longitud de la mesa. Esto permitirá el uso de cuatro clavijas por conexión y, en su conjunto, fortalecerá el diseño.
Los zares deben estar rectificados y, utilizando una fresa manual, un chaflán alrededor del perímetro. Después de procesar con un medidor de superficie, el autor utiliza un papel de lija de acabado de 240. De la misma manera, procese las patas para eliminar el exceso de masilla de su superficie.
Paso tres: ensamblaje del marco
El marco de la mesa se ensambla sobre tacos y tornillos para muebles con pegamento para madera. El autor hizo los agujeros para los tornillos con una fresa de relleno. Esta es realmente una herramienta mágica que ahorra tiempo, esfuerzo y crea compuestos de calidad asombrosa.
Cada cajón tiene 8 agujeros para tacos, 4 en cada lado. Reúna trusses cortos y colóquelos durante varios minutos en pinzas para polimerizar el pegamento. Si los agujeros están perfectamente adaptados al tamaño de las espigas, la cantidad de pegamento en ellas es mínima, lo que significa que se endurece casi instantáneamente. Si no le importa ir a lo seguro antes del ensamblaje final, ensamble la estructura "en seco" y asegúrese de no haber cometido ningún error. Conecte las granjas con largas barras de tiro de acuerdo con el mismo principio.
Si usa maderas blandas como el pino y otros, el autor aconseja biselar en casi todas las partes para evitar abolladuras en las esquinas durante la operación. Esto es especialmente cierto en la base de las piernas, donde esta técnica es simplemente necesaria, de lo contrario las piernas se romperán rápidamente.
Antes del montaje final, el autor taladró agujeros diagonales para fijar las encimeras. Para esto, utilizó un conductor especial de Kreg. Por supuesto, puedes usar clavos comunes para unir la encimera. Además, sujeto a un cierto estilo, esto es aún más apropiado.
Prepare e instale los dos puntales transversales del marco.
Cuarto paso: fabricación e instalación de encimeras.
El autor utiliza madera contrachapada del primer grado de 15 mm de espesor para la fabricación de encimeras. Vio el escudo de la forma deseada usando una sierra circular o una sierra de calar.
El autor preparó listones de madera para fortalecer las encimeras, que desempeñarán el papel del marco aquí. Los listones se fijan con pequeñas uñas con pegamento. Por lo tanto, se forma un borde ancho para la instalación de un marco de madera a partir de una barra de sección adecuada. Anteriormente, el autor procesó el borde de la encimera con un cortador recto para alinearlo.
Instale la encimera en la base del marco y asegúrela con abrazaderas. Fije la encimera en la parte posterior con tornillos o tornillos autorroscantes.
Las barras preparadas de antemano para el marco se cortaron en un ángulo de 45 grados. Los detalles del marco en el bigote están conectados con pegamento. El autor procesó las grietas y la superficie de los nudos con masilla y la pulió con un molinillo.
Paso cinco: procesamiento de madera
Para el procesamiento de madera protectora y decorativa, el autor usó aceite de imprimación. Aplique el aceite de manera uniforme en la superficie del árbol y déjelo como está de acuerdo con las instrucciones durante 20 a 30 minutos. Elimine los residuos de aceite con un paño sin pelusa y deje secar.
Después de imprimar, puede moler y pulir la superficie de la mesa y cubrirla con una capa de cera para muebles.
