Muchos maestros usan diferentes tipos de fresas manuales en su trabajo, y a menudo tienen el problema de cambiar la suela falsa en relación con la propia fresa, esto conduce a errores en las ranuras de corte.
En este artículo, el autor del canal de YouTube JSK-koubou le dirá cómo solucionar este problema fácilmente.
Casi todos podrán usar las técnicas que usará el autor.
Materiales
- Lámina delgada de plástico
- cinta adhesiva
- resina epoxi de dos componentes
- Hoja de plexiglás
- Cinta de doble cara.
Herramientas utilizado por el autor.
— Molino de mano
— Molino de radio con cojinete de empuje
— Destornilladortaladro
— Abrazaderas
— Pinza electrónica
- Cepilladora
- Reer, Meisel
— Pistola de pegamento
- Cuchillo, regla, llave inglesa, marcador.
Proceso de fabricación.
El primer paso es hacer una boquilla de calibración muy simple en forma de cono. Para hacer esto, debe hacer un pequeño cilindro de plástico delgado.
Este cilindro se fija a la base con pegamento caliente.
Luego se mezclan los componentes del epóxico y se llena el recipiente.
Además, el antiguo molino debe sumergirse con la mayor precisión posible en el centro del tanque y en posición vertical.
Aquí hay una pieza de trabajo obtenida después de la polimerización de la resina y la eliminación del encofrado.
El maestro no tiene un torno a su disposición, por lo que lo hace con un taladro y lo fija en un banco de trabajo.
La pieza de trabajo es sometida a un procesamiento brusco por un elevador, y luego en el lado interno de la misma se forma un cono con un maisel. ¡En ningún caso se debe realizar tal giro inmediatamente en la fresa! Tiene revoluciones demasiado altas, y la pieza de trabajo después del lanzamiento está muy mal equilibrada.
Después del procesamiento aproximado y el centrado de dicha boquilla, más precisamente, ya está encendida en el molino.
Entonces, el maestro muestra la situación estándar cuando necesita hacer dos ranuras en la dirección opuesta en la pieza de trabajo.
La superposición en la suela se desplazó y desempeña el papel de una parada. De ahí el desplazamiento de las ranuras por la mitad del ancho.
¿Cómo calibrar la suela? Es necesario aflojar sus tornillos de sujeción, fijar la boquilla del cono, levantar la suela para que se presione con sus bordes hacia el cono. Luego apriete los tornillos hacia atrás.
Entonces, la segunda prueba. La suela ya está calibrada.
El resultado es mucho mejor, pero no es perfecto.
Esta imagen muestra un desplazamiento de 0,37 mm. Sí, esto no es tan crítico.
Sin embargo, ¿el maestro quiere averiguar de dónde provienen estos 0.37 mm? Pero desde donde, la suela tiene lados con una pequeña diferencia de tamaño.
Para los perfeccionistas, el autor mostrará cómo hacer una nueva suela de plexiglás usted mismo. Pega el blanco al tablero con cinta adhesiva de doble cara.
Con la ayuda de un medidor de marcado, encuentra el centro y perfora un agujero delgado para la aguja de la regla de la brújula.
Además, se enrosca una brújula en la fresa y se corta un círculo con un diámetro exterior igual a la suela.
Habiendo cambiado la regla, hace un agujero interno.
Para despegar la pieza de trabajo, puede usar un solvente, después de unos segundos le permitirá separarlo sin esfuerzo.
Y aquí están los tamaños de los diferentes lados de la nueva parte. La desviación es mínima.
Los bordes del orificio central están redondeados por un cortador de radio con un cojinete de empuje.
Se lleva a cabo el marcado de los agujeros de la suela original.
Y los agujeros en sí están avellanados y perforados.
Ahora el procedimiento de calibración para la nueva suela se realiza nuevamente.
Bueno, el último cheque, y nuevamente dos pases con una parada en el centro.
La unión de las dos ranuras es perfecta.
¡Agradezco al autor por un consejo simple pero muy útil para calibrar la suela de un molino manual!
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!
El video del autor se puede encontrar aquí.