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Cómo estañar una punta de soldador de cobre

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Hola queridos lectores ylos habitantes de nuestro sitio!
Por supuesto, casi todos ustedes soldan muy a menudo. Y para soldaduras de alta calidad, se requiere mantener la punta del soldador en buenas condiciones.
En este artículo, el autor del canal de YouTube SAID MADE le dirá cómo agudizarlo y estañarlo correctamente.

Este método es muy simple y se repite en unos minutos en casa condiciones

Materiales
- Soldadura, colofonia
- Papel de lija.

Herramientas utilizado por el autor.
—  Soldador
- Vise, archivo, archivo
- Paño de cobre.

Proceso de fabricación.
Este método es adecuado para picaduras de cobre ordinarias. Moderno soldadores Tienen picaduras con un recubrimiento especial y duran mucho más; no están sujetos a rectificado. La forma de la picadura en sí puede ser diferente, dependiendo de sus tareas.

Una picadura de cobre ordinaria eventualmente "se quema", o más bien se disuelve en la soldadura, y se forma una cavidad en ella. Entonces la calidad de la soldadura cae.

El autor demostrará la técnica de afilado diagonal.

Esto se puede hacer manualmente usando un archivo normal.

Sin embargo, es mejor arreglar la picadura en un vicio. Para que pueda obtener una superficie mucho mejor.



Después del procesamiento del archivo, se forman bordes muy afilados, de los cuales debe quitar un bisel pequeño con un archivo o papel de lija.


Aquí está la punta afilada de la picadura.


El estañado se debe comenzar inmediatamente después del afilado, de lo contrario, después de unas horas, la superficie de cobre se oxidará y el tratamiento deberá repetirse nuevamente.
El soldador se enciende y se aplica soldadura a la punta de la punta.

El autor utiliza soldadura en forma de tubo con resina en el interior. Si usa colofonia y soldadura por separado, la colofonia debe derretirse primero.

Cuando se calienta, la colofonia primero se derrite y cubre la superficie con una capa delgada, y luego el metal mismo se derrite. En la punta, es necesario formar una gota de soldadura y apagar el soldador hasta que se enfríe por completo.



Ahora puede encender el soldador, y la soldadura es excelente.



Después de completar el trabajo, la punta de la picadura debe limpiarse con una toallita de cobre, y nuevamente se debe formar una gota de soldadura sobre ella.


¡Le agradezco al autor por una manera simple pero útil de arreglar la picadura!
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!

El video del autor se puede encontrar aquí.
[media = https: //www.youtube.com/watch? v = -FRYcjO23nE]
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42 comentario
Azat Makhmudovich 0
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Para mantener la picadura en condiciones de trabajo, periódicamente limpio un trozo de piel no rugosa pegada (con velcro) al soporte. La picadura siempre está limpia.
Helg 0
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Clásicos de SPTU: afilado, colofonia y esmerilado de cualquier pieza de madera. El servicio es suave y hermoso.
Valery Fedorovich Zhukov 0
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Este erizo está hecho de buen cobre (por ejemplo, rojo) y luego SÍ, pero si es de un K-I fraterno, quieres vida, pero quieres forjar ... ¡!
+2
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Aquí hay un soldador en la foto del autor, exactamente como el que compré en 1984. Y todavía funciona: cambié el aguijón un par de veces tres. Hay tal equilibrio de temperatura que rara vez tienes que moler. Una vez olvidé apagarlo y me fui por una semana a Moscú. No le pasó nada, y no muy quemado. Y sin control por microcontrolador.
Guest Vyacheslav 0
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Incluso escribí que la picadura puede protegerse de la quema usando un tubo de acero. Anteriormente, bajo el materialismo histórico, podían comprarse en Children's World, pero utilicé una tubería de freno Lada, tiene un diámetro externo de 5 mm y un diámetro interno de 4. Intenté envolverlo en papel de aluminio, pero cuando se calienta y oxida, se forma cobre una capa de escama demasiado gruesa, que no solo puede atascar la picadura en los accesorios de soldadura, sino también rasgar el nicromo del calentador. La fuerza es tal que a veces incluso rompe el tubo del freno, pero con la longitud de la picadura, la picadura generalmente se cose antes de que el tubo se rompa. Mi primera experiencia fue un tubo roto, después de tres años de trabajo casi continuo. Más precisamente, esto es aproximadamente 5000 horas de operación continua.
Invitado Valery 0
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Después de girar la punta del soldador con una lima, hasta obtener una superficie plana y una forma, tomo un bloque de madera, enciendo el soldador para calentar, un trozo de colofonia en el bloque y empiezo a frotarlo con una picadura limpia, después de un rato toco la soldadura y continúo el procedimiento durante un tiempo. "frotar". La soldadura se encuentra uniformemente sobre toda la superficie limpia de la punta del soldador ...)
+6
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En la ciudad vecina había una combinación de productos eléctricos, que hacían soldadores. Mi padre trabajaba allí en una sala de calderas. (Todavía tengo mangos "cónicos" de madera de soldadores rellenos en muchos archivos)))))
De alguna manera necesitaba nicromo para algo. Le pregunté a mi padre. Me trajo cinco "bobinas de calentamiento" listas para soldar. Estaban atados en la parte superior con hilos de "seda". (¿Recuerda los soldadores con la "bomba" de calentamiento? Allí se fabricaron. En un taller hirieron nicromo con mica, todos lo conectaron con hilos de "seda". En el otro ya los pusieron en el estuche y soldaron los cables. Ahora, con el desarrollo actual de la logística y, en consecuencia, al nivel actual de especificaciones de producción limitadas, estas "tiendas" pueden estar en diferentes países)))).
Ya siendo adulto, de alguna manera compré un soldador.También era la URSS, y por lo tanto, no había un paquete hermoso con un soldador (solo era torpe de la "segunda tarjeta"), pero había una instrucción detallada con las características, instrucciones de operación y seguridad, y el sello triangular OTK) ))). (También oblicuamente offset impreso en papel de periódico)))). Y allí estaba marcado en negrita: "¡Atención! ¡La primera puesta en marcha se realiza en una habitación bien ventilada! ¡La primera vez que lo enciende, se genera una gran cantidad de humo debido al desgaste de los hilos de sujeción tecnológicos!". Entonces recordé cómo se veían estos hilos en las bobinas de calentamiento por mucho tiempo ... Por eso lo recordaba.
+2
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Leobrynn
Sí, supongo que también limpie la picadura con un piano, entonces?
Sí, una capa excepcionalmente delgada! xaxa
El autor 0
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Sí, supongo que también limpie la picadura con un piano, entonces? bebidas
El autor +2
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Una vez hubo un caso. Una amiga rompió con su esposo, o más bien lo echó de la casa. Ella dijo, bebió, caminó, lo llenó ...

¡Déjame adivinar para qué será el soldador! O más bien, ¿dónde? xaxa
+1
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Y pensé en el barniz, que pegaba capas de mica. Cuando separé los soldadores quemados, los vi en las áreas no quemadas. En resumen, es un barniz, hilos tecnológicos o grasa protectora, de todos modos, pero el fumador y el vonismo son fuertes cuando enciende por primera vez un nuevo soldador. Y en la calle para encender, significa desenrollar el cable de extensión, y si el invierno es frío, el soldador probablemente no se calentará correctamente. Luego en la cocina, debajo del capó, aunque una esposa o novia puede echar xaxa Personalmente, me adapté. Ya sea en el trabajo, lancé nuevos soldadores o a mis clientes. Y cuando me preguntaron qué pasa, por qué fumas, respondí con calma. El soldador se quemó, no hay nada para trabajar. Aquí hay una nueva puesta en marcha. xaxa Estoy intentando por ti. Y de repente cállate. ¿Y quién se atreve a objetar al maestro?
0
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Valéry
Los hilos tecnológicos se queman
Y pensé que la grasa protectora, ¿huele a aceite de motor, o no?
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R555
No estrujo los cables, todo está en tecnología
Incluso un soldador bien calentado fue sacado de la red, hasta que se sumergió en una sartén con solución salina, ¡se abrieron paso! si
+3
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¡También me encantan los juegos de rol con mi esposa! Para ella, como una limpiadora, y para mí, me gusta dormir. )))))
.... ¿Y por qué para esto un soldador? ))))
0
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Es posible y, por lo tanto, es posible y, como se describió anteriormente, grafito (con un simple lápiz). La lámina tiene la ventaja de que se puede eliminar el espacio entre la punta y el calentador.
+2
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Monitorear la resistencia del aislamiento es algo bueno, especialmente si no lo hace con un probador, sino con un megger. Pero todo eso con los trabajadores de campo, y de hecho con los componentes de radio, soldo, por regla general, solo con soldadores de bajo voltaje con un transformador de aislamiento. Y los soldadores de 230 V son para irresponsables, groseros o no afectados por la electricidad.
+2
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Añadiré por qué la comprobación de fugas (o incluso un golpe directo) de la tensión de red en la carcasa y la punta del soldador, con todas las consecuencias resultantes, el uso del indicador de fase es inútil, a veces puede ser engañoso.

El hecho es que la mayoría de los soldadores (estoy hablando de soldadores con energía directa de la red de 220 V) tienen una capacidad decente entre el elemento calefactor y el cuerpo del soldador. Esto es especialmente inherente a los soldadores de tipo "tradicional", con bobinado de múltiples vueltas de alambre de alta resistencia. Y cuando tocamos la caja con un indicador de fase, generalmente se ilumina. Parece que la fase está en el caso! Pero ella no está allí. Esto se debe a la capacidad.

Pero, otro caso. De hecho, el cuerpo del soldador tiene contacto con la red. PELIGRO Tocamos el indicador de fase con la carcasa y ... ¿se ilumina? No necesariamente xaxa Es solo que nuestro enchufe resultó estar atascado en el zócalo de tal manera que resultó ser cero en la carcasa.Y cuando otra vez te sientas a soldar y enchufas al revés, entonces, bueno, lo entiendes. Sin indicador de fase xaxa

Bien, ya no me asustaré. No tengo fobia a este respecto. Solo digo que siempre verifico soldadores de origen nuevo y desconocido con un multímetro de acuerdo con la técnica que escribí un poco antes. Y después de afilar la punta o cambiarla, esto es especialmente cierto para soldadores que ya han funcionado durante mucho tiempo. Porque, después de tales manipulaciones, es posible una violación del aislamiento interno. Y luego los trabajo con calma. Y todos los días no reviso, por supuesto.

¡Suelde a su salud y para su placer!
+3
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Y también realizo el siguiente procedimiento cuando compro otro soldador. O dámelo. Y lo dan, de uso frecuente.
Una vez hubo un caso. Una amiga rompió con su esposo, o más bien lo echó de la casa. Ella dijo, bebió, caminó, lo llenó ... xaxa
Bueno, quedaban algunas cosas de él. Tengo algunas herramientas, eres un maestro, serás útil. Y yo solía reparar muchos equipos de radio diferentes para ella, también en su compañía. Entonces, entre otras cosas, había un soldador en excelentes condiciones, aunque no nuevo. El hombre, aparentemente, lo usó 3 veces en total.

Oh bien Estoy hablando de esto. Tomo un multímetro, lo pongo en una medida de resistencia. Hasta el límite de 2 M. Compruebo la resistencia de aislamiento entre cada uno de los terminales del enchufe y el cuerpo del soldador y su punta. Repito, el caso y la picadura pueden no estar interconectados, así que verifique por separado. Hay muchas combinaciones, no conté, pero me lleva unos 40 segundos hacer una prueba de este tipo. No me aferro a las cadenas que se miden, para no tener fugas. En todos los casos, el multímetro debe mostrar infinito (no hay fugas en el cuerpo y falta la punta).

Este procedimiento lo llevo a cabo primero con un soldador frío. Luego lo caliento a la temperatura máxima y repito.

Si, en este caso, no se detecta ninguna fuga, entonces trabajo con calma con este soldador.

Hago lo mismo después de afilar la picadura o reemplazarla.

Tedioso eh? Pero necesitas, créeme.

Un ejemplo
Hace unos 15 años estaba coleccionando un producto casero muy serio. Decidí usar en él dos transistores de efecto de campo de alta frecuencia de puerta, raros para esos tiempos, (trajeron varias piezas de una fábrica). Las patas de los transistores están enrolladas con cables, la estática tiene miedo.
Bueno, me puse un antiestático pulsera, conectado a tierra y comenzó a soldar transistores. No desenrollo los cables, todo de acuerdo con la tecnología. Ya en previsión de cómo enciendo el producto, lo configuraré y estaremos con un amigo para que estos transistores se laven bebidas Encendido: el circuito está muerto. Ninguna de las cascadas donde se encuentran estos trabajadores de campo están trabajando. Todo está iluminado.

Ellos comenzaron a entender. De largo entendido. Encontrado Resulta que mi soldador tenía una fuga en la punta. Puse a tierra la caja del soldador, pero no se salvó, ¡la picadura resultó no estar puesta a tierra! Y el brazalete no ayudó porque me puse el brazalete correcto, con una resistencia de alta resistencia en el circuito de tierra. Y con el incorrecto (sin una resistencia), sería derribado junto con los trabajadores de campo, bueno, o habría evitado específicamente.

Espero que todos entiendan la importancia del procedimiento sobre el que escribí. Y lo diré de inmediato. Si cree que es posible verificar más fácilmente, con un indicador de fase, está equivocado. jefe
0
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Todavía puede tener una nueva picadura, antes de insertarla en un soldador, frótela con un trozo de alambre de aluminio ... Se quemará menos, bueno, será más fácil quitarla cuando la reemplace ...
+1
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Valéry
Y, lo más importante, llevé a mi esposa conmigo ... Interesante ... ¿Pero por qué un soldador de este tipo?
Para juegos de rol !!! xaxa
Vlad 0
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... honestamente, no esperaba tanto RE ... Para esta simple historia ... Incluso se volvió divertido ... Recordemos un poco de cocina ** CÓMO HACER BORSCHT CORRECTAMENTE ... ** ... Por supuesto, cada experto (e inepto ... identidad ..) la anfitriona cocina a su manera ... Así que con esta picadura ... LA VIVIENDA DE SOLDADURA EN TUS MANOS))))
+3
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Yo uso uno nuevo para los componentes de radio. Con el "pico", que no es necesario e imposible de engañar. Para los cables, esos cuarenta soviéticos. Y el resto - para la "mecánica" ... También hay un "hacha", solo que tengo 300 vatios. (No creo que sea un soldador))))))).Una vez que lo usé, fundí una cuchara vieja de estaño como soldadura)))) Luego restauré una lámpara de queroseno muy vieja.) Hay (de mi abuelo, como una rareza) y el "hacha" no es eléctrica. Que es para un soplete. Hay dos gas más. Vale un centavo por Ali. Compré uno y perdí el aguijón (es removible allí. Sin él, es solo un "quemador de chorro". Compré el segundo. Mientras llegaba, había un aguijón del primero.))))). Pero en ellos, por supuesto, tampoco el cobre.
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El barniz o algo así se quema durante mucho tiempo.

Los filamentos tecnológicos arden con los que las capas espirales / dieléctricas se atan durante la fabricación, antes de colocarse en la carcasa.
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No discuto, todo es cuestión de costumbre, y realmente uso un soldador principalmente para componentes de radio. Es por eso que dibujé una analogía con un pincel y pintura: es más fácil para mí controlar la cantidad de soldadura en la punta de la punta de un soldador. Pero cuando está estañado en un círculo, incluso por cinco milímetros, no se sabe cuánta soldadura suelta de él, es posible colgar una "boquilla" tal que será difícil de quitar, especialmente con una instalación apretada.
También tengo muchos soldadores (buenos y diferentes) a partir de 25 W, incluso hay un "hacha" de 100 vatios con un ancho de punta de 60 mm, y todos tienen solo biseles. Repito, todo es cuestión de costumbre.
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¿Estaba el soldador a 24 V CC? xaxa
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Sí, mi tejido también fumaba muy bien, ya un poco asustado, salí a la calle, salí. Si hay asbesto, entonces estos gases son venenosos ...
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Más recientemente, vi a un par de "nerds" en la tienda que, con entusiasmo y gritos, querían devolver el soldador comprado y exigieron un libro triste. ¡Basado en el hecho de que "casi les quemó la casa por ellos! ¡Lo enchufaron a una toma de corriente y lo FUMARON! ¡Se fumó por toda la habitación! ¡No había nada para respirar! )), por lo que la máquina se desenergizó y, por lo tanto, evitó un incendio ". )))))))
Y, lo más importante, se llevó a su esposa con él ... Por apoyo ...))))) Ella le gritó más fuerte ...
... Interesante ... ¿Por qué un soldador así?
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Si Ivan_Pokhmelev , Agregaste correctamente, de lo contrario olvidé enfatizar que la primera inclusión de "tradicional"
Se debe producir un nuevo soldador al aire libre o debajo de una campana. El barniz o algo así se quema durante mucho tiempo y no solo el hedor es terrible, sino también, presumiblemente, un daño para la salud. En la fábrica, por supuesto, nadie encenderá un soldador nuevo antes del lanzamiento. No hay idiotas para que pierda su presentación y, disculpe, apesta. Llamado, por supuesto, sobre la integridad de la espiral y el cordón. A veces xaxa
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Todavía estoy hablando de la picadura de cobre habitual.
Si el soldador es nuevo, conéctelo a la red.

Si el soldador es de un diseño antiguo tradicional, entonces todas estas acciones deben realizarse al aire libre, por ejemplo, en un balcón o en el patio.
+2
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Y esto es por eso, querido, Khatul Madan para que 1 cm del extremo de la picadura no se desvanezca, no se oxida, se estaña hasta que su parte frontal (punta) se destruya durante la operación.
Además, gracias a la basura de estos 10, o más bien 5 milímetros adicionales, esta parte se puede soldar, por ejemplo, alambres retorcidos. Aquí la temperatura es más alta y el área de contacto es más grande. No será necesario encender otro soldador mientras trabaja xaxa Resulta que además de soldar las patas del microcircuito, debe soldar 2 cables del tornillo de bola 0.75.

Y mientras escribes, ¿por qué mojar todo el pincel cuando pinto, así no lo mojo todo, solo mis dedos? xaxa
+3
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Hice lo mismo, así que expresaré mi punto de vista. Tal vez esto sea solo mi prejuicio, pero así: "suficiente por más tiempo". La zona estañada disminuye con el tiempo. Y es "estremecedor", porque nunca había visto aparecer un "punto" entre los estañados.))))
Y sobre la "superficie en el proceso de soldadura no está involucrado" .... A menudo participan en la soldadura.¿Usted, aparentemente, considera la soldadura exclusivamente, como una forma de soldar componentes eléctricos? ¡Por ejemplo, uso un soldador para esto, solo un porcentaje en 20 casos! (Esto es aproximadamente 40 vatios) Y "sesenta" y "tejido" - estos casi nunca se usan para "diodos de resistencia.)))). Básicamente - algo" mecánico "a la electricidad, si está relacionado, entonces indirectamente )))). Y ahora, imagine que necesita soldar algo masivo !!! Por supuesto, suelde en una barra, no en un "cable". Pero, incluso si está en un cable, necesita uno solo mantenga al menos veinte centímetros de este cable en la punta. Es decir, necesita una caída masiva, aproximadamente un tercio de centímetro cúbico de tamaño. ¿Cómo mantenerlo al final? Y entonces, sostengo el soldador Tire hacia abajo priprus laborales pican cerca se funde la soldadura final y cae -. Zona de pastoreo se extiende hacia abajo y forma una caída masiva en el final, con un diámetro de un diámetro ligeramente mayor de la punta (en stovattnike es de 10 mm !!!) escritos directamente la cantidad correcta.
0
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Mueva la soldadura alrededor de la punta para que esté llena. La longitud es óptima de aproximadamente 10 milímetros.
¿Y para que? ¿Cuál es el propósito de estañar superficies que no están involucradas en el proceso de soldadura? Esto equivale a aconsejarle que sumerja el pincel en la pintura a lo largo de toda la pila.
0
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Decidí decir mi palabra sobre este tema. Por qué algo, pero había un montón de soldadores en mis manos. Ahora, como los principales, uso tres en mi trabajo.

En orden Cómo preparar y estañar una punta de soldador. Todavía estoy hablando de la picadura de cobre habitual.
Si el soldador es nuevo, conéctelo a la red. La picadura presiona inmediatamente sobre un trozo de colofonia. A medida que se calienta, la picadura se hundirá en la colofonia. Se paciente. Después de 5 minutos, intente usar una picadura para derretir la soldadura, preferiblemente en forma de alambre. La picadura comenzará a servir. Mueva la soldadura alrededor de la punta para que esté llena. La longitud es óptima de aproximadamente 10 milímetros. Te advierto que estas operaciones deben hacerse rápidamente, de lo contrario la picadura se cubrirá con hollín y (o) no funcionará bien. Luego tienes que enfriar, archivar y todo de nuevo ... xaxa
Ayuda bien al estañar una picadura al frotarla sobre una tabla de pino. Piensa por qué, específicamente, pino.
+1
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¡Sí, qué hay de esa vida para ti!)))) Yo, aunque solde un poco, ¡pero alisé el agujero en la picadura! En los cuarenta vatios. (¡Este es el primero! Lo compré en algún lugar en el año 82. Con un mango de madera y una "bomba" frente a la picadura). Todavía lo tengo. Recientemente, mi yerno presentó uno moderno, con un conjunto de consejos y ajustes. Alguna marca, no de China. ¡Y el resto, 40, 60 y 100 vatios, todo de la URSS!
0
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Nunca he visto algo así en mi vida ...)) aparentemente porque regularmente son avergonzados por todos con un archivo. Bueno lo sabré
+1
Responder Para citar Queja
y resultó un pedazo de hierro (o el Che allí, no lo sé).
El hecho es que ahora los chinos están haciendo puntas de soldador, digamos, no hechas de cobre. El problema con la picadura de cobre es que el estaño lo disuelve. Como resultado, con el tiempo, en lugar de un avión, se forma un "canal" en el área estañada, que debe moler con una lima y estañar nuevamente. Pero esto solo se aplica al cobre.
El autor +1
Responder Para citar Queja
Me soldaron con Ali llegó, ajustable de 180 a 420 grados. Gran artículo
0
Responder Para citar Queja
Lamí la mía la primera vez, ya no la lamé, solo la limpié. El aguijón del tipo estaba recubierto, pero lo arranqué con seguridad y resultó ser una pieza de hierro (o qué, no lo sé).

Sin embargo, todo funciona bien, para limpiar la picadura lo sumerjo o lo limpio con un fundente, mi fundente está manchado. Después de tal procedimiento, brilla como los príncipes de un gato. Y a la temperatura adecuada no necesita limpiar nada.
+1
Responder Para citar Queja
Es solo que los soldadores modernos se calientan para trabajar con una gama más amplia de soldaduras. Encendí la mía a través del atenuador, configuré todo lo que necesitaba, así que eso es suficiente para la vida, y si lo enciendes por completo, entonces, por supuesto ...
+2
Responder Para citar Queja
Y siempre culpé a los nuevos soldadores sin fundente.Anteriormente, la soldadura estaba en bloques triangulares tan grandes. Encendí el soldador e inmediatamente (¡no espere hasta que se caliente!) Inmediatamente lo froté con una picadura en la soldadura, presionándola con fuerza. Thor así en todos los lados, mientras que el soldador se calienta a la temperatura de funcionamiento. Eso es todo! se estacionó uniformemente. Donde sea que me frote.
+3
Responder Para citar Queja
La punta en sí misma debe envolverse con papel de aluminio antes de la instalación en un soldador:
Y lo frotamos con grafito (el hecho de que se inserta en el soldador). Ahora el soldador se quema más rápido de lo que se requiere el reemplazo de la punta.
+7
Responder Para citar Queja
Incluso antes del primer uso, la punta necesita ser forjada, mientras que el consumo de metal para el procesamiento de archivos se reduce, la punta tiene la forma deseada y el endurecimiento formado en la superficie reduce la velocidad de oxidación de la punta. La punta en sí misma debe envolverse con papel de aluminio antes de la instalación en el soldador: esto mejora el contacto térmico y no permite que la punta se hornee con el calentador durante un uso prolongado.
Todo esto se aplica al tipo tradicional de soldadores, sobre los modernos: la conversación es diferente.

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