Hazlo tu mismo mesa de computadora

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Hola a todos! En el artículo de hoy, veremos más de cerca cómo hacer que sea útil y práctico. hecho en casa, a saber, un escritorio de la computadora. Esta mesa se verá más confiable y sólida que sus contrapartes baratas de aserrín prensado. ¿Por qué se compara con mesas baratas? Eso es todo, porque el presupuesto de esta asamblea no será del todo grande y es comparable con las contrapartes de fábrica más baratas. Además, este artículo será muy útil para aquellos a quienes les gusta destacar y tener cosas exclusivas. Y siempre es bueno mostrar a los invitados lo que se ha hecho hazlo tu mismo. Bueno, bueno, creo que no deberías demorarte con una larga presentación, manejamos.

3D el modelo esta tabla está disponible para descargar en este

De las herramientas también necesitarás:
- Una sierra circular.
- Taladro y / o destornillador.
- Taladro central
- Ejercicios ordinarios
- Taladros
- Taladro Forstner
- abrazaderas
- Esquina y caja de ingletes
- Cola de unión (PVA)
- Tornillos autorroscantes y / o tornillos
- Papel de lija (tanto para superficies rugosas como para pulir)
- Máquina de soldar y sus atributos.
- búlgaro
- Química para el procesamiento de elementos de madera (impregnación, barnices, etc.)
- Pintura para patas de mesa
- Fieltro espaciadores
- Un lapiz.

Bueno, empecemos. Para empezar, haremos el elemento principal de la tabla y, como no fue difícil de adivinar, es decir, la encimera. Para hacer esto, es necesario cortar una pieza del tamaño correcto de una hoja de madera contrachapada FSF de 18 mm (el autor de la casera cortó una encimera con un tamaño de 1600 * 700 mm), y se debe cortar con una sierra circular con una guía.

Luego, en una encimera recién aserrada, se debe perforar un agujero redondo con un diámetro de aproximadamente 50 mm. Este orificio es necesario para conducir cuidadosamente los cables a través de él desde la computadora. Y esto significa que, este orificio se puede ubicar en ese lugar en la mesa donde sea conveniente para usted, es decir, si el monitor está instalado en la esquina, entonces hacemos el orificio en la esquina, respectivamente. Pero dado que el autor necesitaba una disposición central del monitor, hizo un agujero en el centro en relación con los lados.

Para hacer un orificio redondo con cuidado en la encimera y no dañarlo, debe usar una pieza innecesaria de madera contrachapada, que a su vez debe colocarse en la parte posterior en relación con el lado de la sierra y fijarse temporalmente con abrazaderas. Y el agujero en sí debe perforarse con un taladro de núcleo.

Pero vale la pena señalar que 18 mm es demasiado delgado para la encimera, por lo que debe cortar tiras de 40 mm de ancho para agregar anchos visualmente y al mismo tiempo mantener un peso aceptable del producto. Además, estos procedimientos con engrosamiento además agregarán rigidez a la estructura. Corte estas tiras del mismo material que la encimera, y haga esto usando la misma sierra circular. La longitud y el número de tiras deben coincidir con el número y la longitud de los lados de la encimera.

Después de cortar las partes, los extremos deben procesarse de modo que se corten en un ángulo de exactamente 45 grados. Esto hará que las costuras sean invisibles y visualmente creará la ilusión de que la encimera tiene un grosor de ~ 40 mm. Es conveniente hacer ángulos exactos e idénticos que se pueden hacer usando la misma sierra circular y un carro especial (esquina) para ello. Bueno, o puede usar una herramienta de centavo como un mosto y una sierra de mano común.

Luego, a través de las tiras de madera contrachapada recién hechas, se deben hacer agujeros pasantes para atornillar los tornillos. Para hacer esto, en tiras, con un lápiz, marque los lugares para perforar agujeros, para una apariencia más estética a la misma distancia entre sí. Y, por supuesto, obturamos los agujeros perforados para evitar astillar el material.

El proceso preparatorio ha terminado y puede continuar con el ensamblaje. Para hacer esto, coloque la encimera con la parte inferior hacia arriba, sobre una superficie plana. Después de eso, las tiras y las encimeras se deben unir. Para esto, se debe usar pegamento de carpintería, y el mejor pegamento de carpintería que considero es el pegamento PVA. Aplicamos pegamento a las superficies pegadas y las sujetamos con abrazaderas. Alinee perfectamente las piezas al ras para crear el mismo efecto de "placa". Además, para no esperar a que el pegamento se seque durante mucho tiempo, bien, y para conectar con precisión las piezas, las colocamos en los tornillos. Quitamos las abrazaderas y limpiamos el exceso de pegamento extruido.

El siguiente paso es hacer una caja en la que se colocará la unidad del sistema informático. Así que tomamos la misma madera contrachapada FSF y la cortamos en detalles delicados. A saber, en las dimensiones de la pieza: 316 mm * 620 mm, 600 mm * 280 mm, 620 mm * 618 mm, 618 mm * 420 mm. Estos tamaños se toman en un modelo 3D dado por el autor de un producto casero. Utilizó tales dimensiones para su situación particular, pero puede ajustar las dimensiones de la caja a sus necesidades.

Luego, en la pieza de trabajo con dimensiones de 620 mm * 280 mm cortadas anteriormente, se deben hacer varios agujeros con un taladro y un taladro Forstner, esto es necesario para mejorar la ventilación. Después de eso, se deben hacer agujeros de fijación en los espacios en blanco cortados (ver foto a continuación). Luego hacemos zink en cada agujero y procedemos al montaje.

Para mayor comodidad, fijamos una de las partes con abrazaderas a la mesa, y luego todo es muy simple para unir todas las partes con tornillos de 50 mm.

Luego finalmente lijamos y "pulimos" con papel de lija fino todas las partes de madera para su posterior procesamiento. Es decir, en esta etapa, la madera debe tratarse con compuestos químicos para mayor durabilidad, practicidad y simplemente por placer estético. Hay una gran cantidad de composiciones diferentes para procesar madera, en cada taller de carpintería son solo una moneda de diez centavos por docena. Vale la pena usar impregnaciones especiales y un barniz especial para encimeras.

El siguiente paso es hacer las patas para la mesa. El autor del producto casero no tenía equipo de soldadura, y ordenó las piernas al soldador. Si tampoco tiene la habilidad de no soldar, entonces también puede ordenar la producción de patas a soldadores locales, y será extremadamente simple hacerlo, ya que ya tiene un modelo 3D de la mesa.

Después de que la parte de madera de la mesa esté completamente seca, procedemos al montaje final. Ponemos la encimera en el piso, por algo antes, colocándola en el piso para no rayar nada.Instalamos las patas en sus lugares y las fijamos con tornillos.

Los separadores de fieltro deben estar pegados a las patas de metal de la mesa para que no rayen el piso. E instalamos la caja, simplemente colocándola en su lugar y asegurándola con tornillos. Dale la vuelta a la mesa y listo.

Bueno, eso es todo! Hemos creado una mesa genial, hecha por nuestras propias manos, que le servirá durante muchos, muchos años.

Aquí hay un video del autor de la casera:

Bueno, ¡gracias a todos por su atención y buena suerte en futuros proyectos, amigos!

Bl4ck_R4bbit 23 de diciembre de 2019 08:50 0

Responder Para citar Queja

las patas no están conectadas y están torcidas en madera contrachapada de 16 mm; esta mesa se irá a la izquierda o a la derecha No es de extrañar en la foto que estaba metido en una esquina para que no se balanceara.

5 de diciembre de 2019 12:28 +1

te servirá por muchos, muchos años

Bueno, esto es poco probable, las patas no están interconectadas, una caja sin respaldo.

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