» Carpintero »Potentes soportes de madera de bricolaje

Potentes soportes de madera de bricolaje

Hola queridos lectores ylos habitantes de nuestro sitio!
Muchos de ustedes tienen el garaje, o un pequeño taller, y es necesario almacenar objetos largos y pesados ​​en él. Los soportes de acero son bastante adecuados para esto, pero tienen un costo bastante alto y no siempre es posible encontrar tamaños adecuados.
En este artículo, el autor de YouTube Rag 'n' Bone Brown le dice cómo hacer soportes de madera resistentes. En dichos soportes, será posible almacenar madera, perfiles metálicos, tuberías y otros materiales pesados ​​de manera segura.

Este producto casero es muy fácil de fabricar, y también muy económico al costo. En su fabricación, el autor utilizará algunas máquinas, sin embargo, dichos soportes se pueden hacer con una herramienta manual.

Materiales
- Viga de pino
- Chapa de madera contrachapada de 12 mm de espesor
- pegamento de PVA
- pintura en aerosol
- Tornillos para madera
- Papel de lija.

Herramientas utilizado por el autor.
- Sierra de inglete
—  Abrazaderas
—  Destornillador, brocas
—  Sierra de cinta
- Ruleta, regla, cuadrado, lápiz, nivel.

Proceso de fabricación.
Para su proyecto, el autor utilizará madera de pino recortada 60X40 mm). Tales vigas generalmente son baratas y se venden con un metraje de 2 a 4 metros de longitud. De los trabajos de construcción recientes, el maestro ya tenía recortes de tales materiales.

En cada poda, coloca la misma longitud de 250 mm.

Coloca las barras en la sierra ingletadora y fija la abrazadera de tornillo a la cara final del tope para asegurar la misma longitud de las piezas cortadas. De esta manera simple, puede cortar rápidamente muchas de las mismas piezas de trabajo.


En la parte final de una de las barras, aplica pegamento a la madera y conecta ambos elementos en forma de L, haciendo una junta en la junta.
A continuación, se taladran agujeros piloto en los que se introducen tornillos de 70 mm de largo.




Luego, el autor marca la línea en la que habrá varios agujeros. A través de ellos, los soportes se unirán a la pared. La misma marca se transfiere a todas las demás barras.



El tercer hoyo, que está más cerca de la esquina, tuvo que ser perforado desde atrás. Por lo tanto, el taladro tiene un mejor acceso y el orificio se puede hacer lo más cerca posible de la barra superior.


Además, el maestro está armado con varias piezas de madera contrachapada, de 12 mm de espesor. Los frenos para los brackets estarán hechos de ellos.Luego, el autor coloca en una de ellas una junta de esquina terminada y la traza a lo largo del contorno de la pieza de trabajo.

En la silueta terminada marca dos puntos y los conecta con una línea para obtener un triángulo rectangular.

En uno de esos cortes de madera contrachapada, el autor ajusta dos triángulos.

Después de eso, todas las figuras se recortan en una sierra de cinta.


Luego, el autor mancha con pegamento aquellas secciones de madera contrachapada en las que se unirán las piezas de trabajo en forma de L.

Y aplica este último para la instalación final. Estos triángulos de madera contrachapada le dan a toda la estructura una fuerza extraordinaria, desempeñando el papel de tirantes.

Los puntales de madera contrachapada se fijan adicionalmente con tornillos.


Después de eso, el autor borra manualmente todas las esquinas afiladas y superficies rugosas con papel de lija.

Los soportes terminados están cubiertos con una capa de pintura en aerosol. Entonces, el autor está tratando de ocultar defectos en la madera contrachapada y, al mismo tiempo, proteger la madera de la humedad.



Luego, el maestro sujeta el primer soporte con el lado largo a la pared, utilizando tornillos de 100 mm con tacos. Al mismo tiempo, usa una broca de extensión para un destornillador, lo que simplifica enormemente el acceso a tornillos distantes.

Ahora el maestro aplica el segundo soporte y lo muerde ligeramente contra la pared. Después de eso, coloca una tabla larga y plana encima de ambos soportes, y con la ayuda de un nivel, verifica si ambos soportes están en la misma línea. Después de eso, el maestro finalmente atornilla el segundo soporte.

Luego vuelve a colocar el tablero sobre los dos soportes y coloca un tercer soporte, que está claramente centrado entre los dos anteriores.



Eso es todo! ¿Quieres comprobar la fiabilidad? Por favor! Ahora puede perforar agujeros para la tubería en las paredes laterales de madera contrachapada y hacer una pequeña barra horizontal.

¡Agradezco al autor por la simple idea de construir soportes de madera para el taller, el garaje o el establo!


Si tienes productos caseros interesantes, compártelos en este sitio. Aquí obtendrá una recompensa real, no un "montón de cosas verdes" en el foro de entretenimiento.


¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!
El video del autor se puede encontrar aquí.
10
8
8

Agrega un comentario

    • sonriesonrisasxaxaokno sabesyahoonea
      jeferascarsetontosisi-siagresivosecreto
      lo sientobailardance2dance3perdónayudabebidas
      pararamigosbuenobuenosilbatodesmayarselengua
      fumaraplaudirllorardeclararburlóndon-t_mentiondescargar
      calorfuriosorisa1mdareuniónMoskingnegativo
      not_ipalomitas de maizcastigarleerasustarasustabuscar
      burlagraciasestoto_clueumnikagudode acuerdo
      malbeeeojo negroblum3ruborpresumiraburrimiento
      censuradocortesíasecreto2amenazarvictoriaYusun_bespectacled
      shokrespektjajajaPrevedbienvenidokrutoyya_za
      ya_dobryiayudantene_huliganne_othodigolpearprohibircerrar
1 comentario
En cada poda, coloca la misma longitud de 250 mm.
Bueno, sin imaginación, sin variedad, ¡tienes que hacer diferentes, como podría ser, para llamarlo un refinamiento de diseñador! xaxa

Le recomendamos que lea:

Pásalo por el teléfono inteligente ...