En este artículo, el autor del canal de YouTube "StoDel_56" le contará cómo hizo un taladro especial para hacer tapones de madera.
Materiales
- Broca de madera vieja
- Juntas
- Barniz aerosol
- Papel de lija.
Herramientas utilizado por el autor.
— Destornillador
— Sierra circular
- Torno, taladradoras
— Taladros Forstner
- Rectificadora
— Abrazaderas, marcador, cinceles
— Pinza electrónica.
Proceso de fabricación.
Entonces, lo primero que el maestro eligió fue un taladro de pluma adecuado, pero ya viejo, con un ancho de hoja de 41 mm. También hizo un agujero en la barra a lo largo del diámetro del vástago.
La distancia que necesita obtener el maestro entre futuros incisivos es de 30 mm. A ambos lados de la escápula marcó las marcas, insertó un taladro en el bloque y lo alineó con la mesa.
Ahora debe cortar el punto de centrado en el molinillo, ya no será útil.
Luego, se hacen dos ranuras para marcar, y el taladro debe estar al revés.
La distancia entre los cortadores era ligeramente inferior a la necesaria, 29,2 mm.
Para aumentar la distancia, debe deslizar la guía cerca de la máquina en 0,3 mm, sin embargo, será difícil hacerlo manualmente. Por lo tanto, el autor utiliza una técnica bastante simple, dobla una hoja de papel por la mitad y tiene un revestimiento entre la guía y la barra. Como resultado, el tamaño resultante fue de 29,8 mm. Esto es ideal para la tarea.
El exceso de metal también se elimina del centro de la cuchilla.
Entonces, aquí hay un pequeño ejercicio del maestro.
Producirá suficientes tapones, por lo que perforará varios agujeros en las tablas a la vez.
Para quitar los tapones de la placa, el maestro elimina una pequeña cantidad de material en una sierra circular.
Para procesar todas las piezas de forma rápida y hermosa, muele un pequeño bloque en un torno y hace un agujero a lo largo del diámetro de la pata del trozo.
Los enchufes se sientan enaccesorio muy apretados, y para que sean fáciles de alcanzar, el autor taladra un agujero en ángulo.
Todo está listo, las piezas de trabajo se instalan en un torno y se procesan con un disco de molienda y una amoladora.
Después del procesamiento, la pieza de trabajo simplemente se golpea en la parte posterior con una punta larga o un destornillador.
Como resultado, en menos de media hora, el maestro produjo una colina entera de tales productos.
En una barra innecesaria, el autor perforó un agujero de aterrizaje de prueba con un taladro Forstner con un diámetro de 30 mm. Como puedes ver, todo es perfecto.
Ahora el maestro pinta todos los espacios en blanco con pintura en aerosol.
Después de que la primera capa de barniz se haya secado, el lijado se realiza manualmente con papel de lija y se aplica una segunda capa de barniz.
Este ejercicio tiene una precisión muy alta y no tiene latidos. El autor logró esto al girar, cuando usó una barra de guía y giró el taladro en ella.
Tanto el diámetro exterior de la pata del muñón como la distancia entre los cortadores ascendieron a 29,8 mm.
También es posible hacer cilindros pequeños a los que se pegan las superposiciones decorativas.
Por supuesto, algunos pueden objetar que tales enchufes se pueden comprar fácilmente en la tienda. Sin embargo, el maestro hizo 100 de estos enchufes en poco tiempo, y uno cuesta alrededor de 25 rublos. Los ahorros ascendieron a 2500.
También puede hacerles cualquier tipo de madera deseada y los diámetros requeridos.
Agradezco al autor por una herramienta simple pero útil para el taller, y la tecnología para la producción de tapones.
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!
El video del autor se puede encontrar aquí.