Tengo una lámpara encima de la mesa de la cocina con un dispositivo de ahorro de energía tipo bagel: potencia - 24 W, portalámparas - E27.
Como aseguró el fabricante (empresa respetada de OSRAM), durará al menos 15,000 horas, pero se agotará después de 1,5 años. Puse el último repuesto. Pero, dado que estas lámparas cuestan decentemente (alrededor de 500 rublos, no ahorrará suficiente dinero), comencé a pensar cómo hacer una lámpara LED que pueda reemplazar a esta (ahora tengo placas de radiador de anillo para LED de tipo emisor, entonces no fue). Y luego recordé un artículo en el que el autor rehace las lámparas E27 de bajo consumo, utilizando solo una carcasa con una base de ellas.
Al encontrar este problema en la carpeta de revistas, comencé a estudiar el material y llegué a la siguiente conclusión: la bombilla descrita al final del artículo no funcionará mucho y "morirá" por la degradación debido al sobrecalentamiento.
Los LED tienen la mayor eficiencia de todas las fuentes de radiación. Los mejores LED tienen casi el 50%. (Para comparación: lámparas incandescentes - 5-8%, halógenos - 10-15%, ahorro de energía - hasta 25-30%. Por lo tanto, los LED potentes están muy calientes y no toleran el sobrecalentamiento - comienza la degradación, es decir, el flujo de luz disminuye cuando el LED funciona a temperaturas de transición elevadas (y la temperatura de transición máxima es de 60 ° C). cada vatio de un potente LED se libera un vatio de energía térmica, y debe llevarse a algún lado, de lo contrario ...
En el artículo, el autor suelda LED de alta potencia directamente en una placa hecha de fibra de vidrio recubierta con papel de aluminio, sin pensar en la disipación de calor, sin usar adhesivo de fusión en caliente o pasta térmica, y aún más: un radiador. Por otro lado, hay placas ensambladas de acuerdo con un circuito de alimentación con una resistencia limitadora de corriente. No agrega nada bueno al balance de temperatura general. Por lo tanto debe usar un radiador para enfriar para LED potentes! (¿Has notado que solo estoy hablando de LED potentes?).
El autor usa capacitancia para LED de alta potencia en circuitos de alimentación, lo que afecta negativamente el ahorro de energía. Por ejemplo, un soldador de bajo voltaje de 25 W se alimenta a través de un bloque de la red eléctrica, después de desmontarlo, veremos un condensador de película de 10 μF x 400 V. Sin embargo, al medir la corriente que consume de la red eléctrica, veremos que es 0.71 A, es decir. 220 V x 0,71 A = 156 W! ¿Qué, pues, guardar?
Es por eso que le aconsejo que use controladores PWM como fuentes de energía. Suelen tener aislamiento galvánico en la salida, protección contra cortocircuitos en la salida, circuito abierto, etc.La potencia de dichos controladores es de 1-2.5 W (a menos, por supuesto, que esté diseñada para alimentar una gran cantidad de LED o conjuntos potentes). Se pueden evitar muchos problemas al operar dichos controladores.
En el foro Bright Angle (Barnaul), estaba convencido de que un aumento en el chip LED conduce a una disminución en su calentamiento a la misma corriente de funcionamiento. Por ejemplo, un LED de 1 W (chip 38x38 mil) calentará más de 3 W (chip 45x45 mil) a una corriente de 300 mA.
El dispositivo de ahorro de energía con la tapa E27 yacía en el balcón (alabanza al "Plyushkin" porque no lo tiró, ¡aunque estaba defectuoso!). Ella realmente iba a romperse.
Para enfriar los LED, utilicé un radiador de 50x49x15 mm.
Tiene 8 aletas, con un radiador de este tipo, la superficie es de aproximadamente 200 cm². 30 cm² son suficientes para desviar un vatio de energía térmica. Por lo tanto, incluso si archiva el radiador en un círculo del diámetro interno de la cubierta de ahorro de energía (Ø43 mm), el área es suficiente para enfriar seis potentes LED de 3 W que funcionan en modo de un solo vatio.
Observé el centro y los asientos para los LED, así como el círculo a lo largo del cual se debe archivar el radiador.
Una amoladora y una lima cortaron un radiador de hasta Ø43 mm (diámetro de una tapa).
Para la bombilla, utilicé 3-W 3HPD-3 LED con una temperatura térmica de 4500 K (chip 45x45 mil). A temperatura ambiente de 24 ° C y una corriente de 300 mA, el LED se calentará a 40 ° C (el área del radiador usado es de 30 cm, información del foro Bright Angle). Por lo tanto, mi radiador es suficiente para enfriar 6 de estos LED a la zona de temperatura de trabajo. Usando pegamento caliente, pegué los LED en los lugares de la marca en el radiador y pospuse el ensamblaje para que se seque.
Taladré un agujero de Ø3,2 mm en el centro para fijar el radiador.
Cuando la fusión en caliente se secó, comencé a soldar los LED. Alambre MGTF usado con una sección transversal de 0,17 mm². Para fijar el radiador a la cubierta, utilicé un espaciador de 6 mm, ahora los LED no sobresalen de sus cubiertas.
Marcado "+" en los cables para su posterior instalación.
Utilicé el controlador HG-2205B PWM con las siguientes características: Uin = 90-260 VAC, Uout = 10-20 VDC, Iout = 300 mA. Este controlador se puede conectar de 3 a 6 LED de un solo vatio que están conectados en serie.
El controlador no tiene carcasa y debe protegerse contra cortocircuitos en las partes metálicas, incluido el radiador. Después de extraer los detalles del balasto de ahorro de energía, utilicé la placa como protección del conductor contra cortocircuitos en el radiador.
Solo queda ensamblar la lámpara.
Enrosqué una lámpara en la cocina en lugar de una rosquilla (no había otros cartuchos para E27) y medí la temperatura en el punto de contacto de un LED con un radiador con un multímetro VC9808 +.
Después de una operación a largo plazo (dentro de una hora y media), el dispositivo mostró 44 ° C, que es un régimen térmico normal.
Visualmente, la lámpara brilla como una lámpara incandescente de 60-70 vatios, y consume solo unos 7 vatios de la red eléctrica.
Esta lámpara me acompañará al país, ya que hace tiempo que quería iluminar el sitio. Y están todos los cartuchos E27. Quizás lo uso para hacer algo así como un reflector, para iluminar el estacionamiento de un automóvil.