El proceso de fabricación de un hacha debería comenzar incluso antes de adquirir un hacha: es necesario adquirir una tabla de abedul de alta calidad de 35–40 mm de espesor, que debe secarse cuidadosamente lentamente. Es suficiente tener un hacha que no pese más de 1,5 kg. Observo que también puede suceder que, después de haber adquirido un hacha plantada, sienta que el hacha no es suficiente. En este caso, puede hacer el hacha nuevamente, y en libertad para plantar un hacha con una masa menor.
La configuración del hacha no debe buscarse con flexión excesiva. El material para un hacha de este tipo debe servir como un blanco encrespado de una parte de abedul cerca del rizoma. Y dado que, para usted, el hacha, aparentemente, no es, por así decirlo, el sostén principal, puede sobrevivir con una configuración más simple del hacha.
Como plantilla, puede usar la forma de su hacha favorita (Fig. 1). Es mejor cortar la pieza de trabajo del tablero con una sierra de calar eléctrica, mientras que el margen en los lados es muy insignificante, ya que la limpieza del corte es extremadamente alta y la precisión de corte también. El margen en los extremos delantero y trasero debe ser más significativo.
Al desbastar una pieza de trabajo, el exceso de material a lo largo de sus bordes se puede quitar en una sierra circular. Al comienzo del procesamiento, la boquilla del hacha se ajusta con un cincel, un plano, una lima bastarda y un mazo, con los cuales la pieza de trabajo se introduce en el ojo del hacha (Fig. 2, a). El mango del hacha se procesa después de la boquilla preliminar del hacha y, como dicen, a lo largo del brazo. Las herramientas son las mismas más un papel de lija para moler.
Se realiza un corte en la parte frontal del hacha tratada, que se perfora ligeramente con un cincel. Luego se planta finalmente el hacha, se corta la parte sobresaliente del hacha con una sierra de banco y se martilla una cuña puntiaguda de acero de 3 mm de espesor (Fig. 2.6). Después de que la cuña ingresa al hacha a la profundidad requerida, su parte sobresaliente se corta a una distancia de aproximadamente 5-6 mm desde el extremo. Observo que la parte sobresaliente de la cuña no será un obstáculo serio para el trabajo, sin embargo, más tarde, a medida que el hacha se afloje, lo que puede suceder por varias razones, será posible martillar completamente la cuña, una vez más fijando claramente el hacha.
Solo después de eso, la parte final del mango se corta y la superficie del hacha se impregna con aceite de linaza o se recubre con barniz de aceite. Cabe señalar que a veces el abedul tiene una mayor tendencia a agrietarse.Cuando esta propiedad se encuentra en la etapa de fabricación cerca del acabado, las áreas peligrosas cerca del extremo posterior pueden fortalecerse perforando agujeros con un diámetro de 8 mm en la dirección perpendicular a la dirección de las capas. Los nudos artificiales se martillan en ellos con pasadores de pegamento PVA, que deben estar hechos de madera menos dura.