Este artículo analiza la fabricación de un alimentador de metal.
Al principio, recopilar determinar su lugar de trabajo, recopilar material, herramientas, accesorios.
Material requerido:
- Dos palanquillas de acero de 60x80 mm, 10 mm de espesor;
- Dos piezas de alambre de 6 mm de diámetro y 20 mm de largo;
- Pieza de trabajo auxiliar, 30x80 mm, 5 mm de espesor;
- Malla metálica en un cuadrado de 4 a 6 mm.
Herramientas requeridas:
Taladro de sierra para metal; garrapatas un martillo yunque trazador calibrador a vernier; puñetazo; lápiz y regla; taladros de 6 mm y 16 mm; recipiente de metal para fundir estaño o plomo; escamas
Empezando
Elija el material para el alimentador de metal, o más bien un bus de acero, de 60 mm por 80 mm y 10 mm de espesor y un auxiliar de 30 mm por 80 mm, 5 mm de espesor. Debes asegurarte de que el metal sea suave. De lo contrario, es necesario eliminar el endurecimiento.
Corte dos espacios en blanco de 60 mm por 80 mm y uno de 30 mm por 80 mm.
Debe doblar los espacios en blanco preparados para que los dos principales estén afuera, y los auxiliares en el medio y en el medio, alineados a lo largo de una longitud de 80 mm.
Necesita un espacio en blanco auxiliar para obtener una fundición de elipse. Esta forma es adecuada en cualquier condición y proporciona estabilidad en el suelo y la resistencia necesaria del alimentador.
El "emparedado" resultante debe combinarse y asegurarse de manera confiable, si es posible, mediante soldadura en los extremos.
Vise su ensamblaje con el lado corto hacia arriba.
Desde ángulos a una distancia de 10 mm desde arriba y desde el costado, marque los agujeros para los futuros tapones de las dos mitades de los moldes. Kerne taladre agujeros a través de un taladro de 6 mm.
Puede apretar los formularios en los topes o tornillos M6. Cortar el hilo por un lado. Al seleccionar los pasadores de bloqueo, corte 2 piezas de alambre de 6 mm de 20 mm de largo.
Lije un lado de los pasadores un poco de 10 mm de longitud para que entren en los agujeros sin ningún juego. Y sin tratar, 10 milímetros, martillo debajo de uno en partes.
Marque y gire el punto medio de su "emparedado", luego sujételo con un tornillo de banco.
Centre la perforadora de manera que el orificio quede perpendicular a la superficie superior. Marque la profundidad de inmersión en el taladro de modo que queden 3-5 mm antes de que salga el taladro. Realice un taladro de 6 mm y luego nuevamente con un taladro de 16 mm.
Desenganche los detalles. Retire la placa de 30 por 5 mm. Combine las dos mitades resultantes y vuelva a sujetar en un tornillo de banco. Corte el exceso de material con una sierra para metales, marcando 16-17 mm desde el borde.
Deje los hombros en la parte superior también 16 mm. (ver foto)
Luego, para facilitar la fundición, sude y expanda el cuello con un taladro de 16 mm.
Tome la malla y corte una tira de aproximadamente 50 mm por 80 mm.
Coloque un borde de 50 mm al lado de una de las mitades y marque los puntos de sudor para la red. En ambos lados del formulario, debe realizar simétricamente cortes a la profundidad y a lo largo del perfil de malla.
Desde el cable, observe el alimentador del alimentador, con el que se conectará. Vi dos sudando para él. Consigue un ajuste perfecto en dos piezas. Queda por moler esquinas afiladas y moler la rugosidad para facilitar su uso.
En platos de paredes gruesas, derrita el plomo. Eliminar la escama y los escombros Después de eso, use una esquina de metal para lanzar la tira de plomo.
Cortar los espacios en blanco de malla.
Doblar la malla
Vierta lata o plomo líquido en un molde y muerda el exceso
Con un alimentador de este tipo, siempre tendrá una buena captura.
Gracias por su atencion!