Las sillas de plástico se ven extrañas en el contexto de la naturaleza. Si desea crear una atmósfera de confort, una silla de madera será indispensable. Además, para su fabricación no necesita tener habilidades especiales.
Materiales y herramientas:
1. El árbol del que se cortarán los detalles de la futura silla. Se recomienda una tabla de cedro de hasta 20 mm de espesor. Aspen, el alerce también son ligeramente susceptibles a la descomposición. Puedes optar por roble, nogal, haya. El pino es indeseable debido a su alta sensibilidad al estrés mecánico.
2. Tacos de 24x60 mm, de madera dura, aproximadamente 30 piezas.
3. 20 piezas de tornillos de latón con un diámetro de 4.5x50 mm y la misma cantidad con un diámetro de 4.5x32 mm.
4. Papel de lija, que tiene un tamaño de grano de 220.
5. Laca para muebles o aceite para secar.
6. Adhesivo de poliuretano.
7. Cinta de enmascarar.
8. Cartón para plantilla.
9. Fresa manual.
10. Cepilladora.
11. Sierra circular.
12. Taladro.
13. Sierra para metales.
14. La rectificadora.
15. El destornillador.
16. abrazaderas.
17. Lápiz, cinta métrica, regla.
Orden de trabajo:
En primer lugar, debe cortar espacios en blanco para la silla. Los paneles anchos se utilizan para crear reposabrazos, respaldos y patas traseras. A su vez, se pueden crear paneles anchos pegando tableros seleccionados de acuerdo con la textura y el color. De antemano, debe elegir las ranuras para las espigas en los extremos, de modo que después de completar el corte de las piezas sean invisibles. Las patas traseras se cortan con una plantilla de cartón rodeada por la pieza de trabajo. Los espacios en blanco se juntan con cinta adhesiva y se cortan con un pequeño margen. El tamaño de las piezas se ajusta con una cepilladora o una fresa. La parte posterior está cortada para que la línea de pegamento se encuentre en el centro del panel. Se recomienda biselar el extremo inferior de la espalda en un ángulo de 12.5, y todo el borde superior está redondeado por un radio de 9 mm.
Ahora puede comenzar a ensamblar el producto. Usando tornillos y pegamento de 50 mm, las patas traseras se unen a la parte posterior. En este caso, los agujeros para los sujetadores deben prepararse con anticipación, de lo contrario, el riesgo de grietas es alto. Los extremos laterales de la espalda deben estar conectados a las piernas en un ángulo de 12.5 grados. La congestión se superpone inserta tiras. Los insertos se atornillan con los mismos tornillos que cuando se fijan las patas. Para verificar la posición correcta de la espalda, solo verifique la coincidencia de los extremos de las tiras con los extremos opuestos de las piernas. Si hay una coincidencia, la parte posterior está ubicada correctamente.
Se debe prestar especial atención al asiento.Su resistencia depende de la ubicación correcta de las tablas de una pata a otra. Las piezas se cortan con una sierra circular y los lados están marcados. A continuación, la línea externa de los lados se procesa cuidadosamente. Los extremos sin procesar no se mueven temporalmente. Después de eso, se selecciona una ranura en el extremo posterior y la parte inferior de la ranura se inclina 12.5 grados hacia la cara; todo esto se hace para la densidad de la junta. El extremo delantero del asiento es redondeado, se atornilla a las patas, los bordes laterales están rectificados.
Al cortar las patas delanteras, los bordes superior e inferior se biselan 6 grados. Usando tornillos de 32 mm, los delanteros se atornillan a la parte posterior, las juntas se tratan con pegamento.
Extremadamente importante es un detalle como un asador, que da estabilidad a todo el producto. Este puente se corta dependiendo de la distancia entre las patas de la silla, después de lo cual se les aplica una ranura. En este caso, la parte inferior de la ranura debe ir a un grado de 12.5 a la cara, la profundidad del lado alto debe ser de 9 mm. La unión se une con tornillos de 32 mm y pegamento.
Ahora necesita crear soportes para los reposabrazos. Deben tener forma de cuña con biselado a 6 grados de los bordes superiores. Estos soportes se atornillan a las patas, se agrega pegamento.
La siguiente etapa son los reposabrazos y el soporte trasero. Los extremos se cortan en un ángulo de 30 grados, y el borde superior es de 31,5 grados. Los extremos se limpian con papel de lija.
A continuación, todos los detalles que necesita reunir. La parte de soporte de la espalda se sujeta a la parte posterior con abrazaderas, se instalan reposabrazos. Es muy importante seguir la estricta línea horizontal de los reposabrazos, antes de esto las abrazaderas están ligeramente debilitadas. Después de alcanzar la línea necesaria, se aprietan y la parte de soporte posterior se atornilla a la parte posterior. Los reposabrazos se atornillan con tornillos de 50 mm y se refuerzan con pegamento. Los tapones de rosca se enmascaran con corchos de madera y se lijan. Todo esto está impregnado con aceite de secado caliente, secado y barnizado.
Es fácil crear una silla de este tipo, pero el resultado superará las expectativas y traerá pais ajuste de confort.