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Conducto irrompible para necesidades técnicas y creativas.



Esta herramienta puede encontrar aplicación tanto en la tecnología de fabricación de placas de circuito impreso (aplicando un barniz protector para crear un patrón de conductores), como en el arte (pintura de vidrieras, batik), para aplicar una capa de recubrimiento: barniz, pintura, contornos especiales.
Por el momento, hay una gran variedad de herramientas a la venta para las necesidades anteriores, pero está hecha principalmente de vidrio.

Las ventajas de este rendimiento de la herramienta: no se rompe, es fácil de limpiar. También hay un inconveniente: el nivel de ingesta de líquidos no es visible, pero con cierta destreza puede acostumbrarse y navegar.

Para la fabricación necesitamos:
- un trozo de tubo de cobre, de pared delgada, con un diámetro exterior de 6 mm, uno largo - 100 mm;
- un trozo de tubo de cobre, con un diámetro exterior de 2 mm, una longitud de –15 mm;
- una aguja de una jeringa médica desechable;
- lámina de cobre;

El tubo con un diámetro de 6 mm y 2 mm se puede extraer de refrigeradores viejos que no funcionan, de un condensador y un termostato.

Lo primero que debe hacer es cortar todos los tubos de la longitud que necesitamos. Dado que todos los elementos de la herramienta se soldarán con un soldador entre ellos, es necesario limpiar cuidadosamente todos los lugares de soldadura. El diseño se ve así:

Primero, tome y corte una tira de papel de aluminio de 5 mm de ancho, de unos 4 cm de largo, por ahora. Lo limpiamos por ambos lados con papel de lija fino. Lo envolvemos firmemente alrededor de uno de los lados del tubo con un diámetro de 2 mm, hasta que el diámetro del devanado sea igual al diámetro interno del tubo de seis milímetros. Cortamos el exceso de papel de aluminio e insertamos el tubo con papel de aluminio en el extremo del tubo de 6 mm, a la profundidad del ancho del papel de aluminio. Desde el final del "telescopio" resultante, lo procesamos con fundente y lo calentamos bien de antemano usando una soldadura, es necesario que todas las partes estén soldadas.

Después de que la soldadura se enfríe, tomamos la aguja de la jeringa, de 18 mm de largo, insertamos un trozo de alambre o alambre (como un mandril) y doblamos el borde de la aguja en un ángulo de 45 grados a una distancia del borde de 8 mm.Limpiamos la aguja con papel de lija y la insertamos en un tubo de 2 mm, a una profundidad de 5 mm. También soldamos y limpiamos todos los puntos de soldadura después de enfriar a un brillo.

El tubo esta listo. Puede usar un trozo de alambre aislante o un tubo termorretráctil para colocar el exterior de la herramienta resultante.
Es necesario limpiar el tubo inmediatamente después de su uso, con acetona o quitaesmalte. Para bloqueos profundos y severos, use un trozo de alambre o alambre del diámetro correcto para limpiar la aguja mecánicamente.
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2 comentario
Un desarrollo impresionante, que el autor me interesó. De hecho, tales tubos se pueden usar en muchas áreas de la vida, puede adaptarlos a muchas cosas. Lo único que me gustaría son más fotos para comprender visualmente qué y cómo hacer: soporte por fases. Sería aún mejor y más claro.
En el arsenal del maestro de casa debería haber una herramienta similar equipada con una aguja afilada. Tal vez hacer algún tipo de boquilla?

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