La idea de crear un panel solar y utilizar la energía solar para comprender qué es y cómo funciona no ha dejado al autor durante mucho tiempo. Aún más interés surgió cuando el autor, en busca de información, descubrió que el número de fanáticos de la energía alternativa era realmente muy grande. Incluso hay quienes intentan cambiar por completo a fuentes de energía alternativas, abandonando así la salida habitual, y lo más interesante, algunos lo hacen. El autor, por supuesto, inicialmente no tenía planes tan serios, pero esto lo inspiró a crear su primer panel solar.
Materiales, herramientas, detalles utilizados para crear este panel solar:
1) Un conjunto de células solares con neumáticos y fundente.
2) esquina de aluminio para el marco
3) sellador
4) estaño
5) soldador
6) multímetro
7) vidrio 1050 por 700 mm.
8) sellador de silicona 2 tubos de 300 ml
Considere el trabajo básico para crear un panel solar.
El autor recuerda que antes de que también desee crear algo similar, debe sopesar los pros y los contras. Naturalmente, si hace los paneles usted mismo, puede ahorrar significativamente en esto, pero el ensamblaje debe hacerse de una manera de calidad, de lo contrario será a expensas de la vida útil del panel solar. Si no está seguro de sus capacidades, quizás deba pedir un panel fabricado en fábrica.
El autor decidió crear un panel solar más por curiosidad e interés que por ganancias. Por lo tanto, se decidió guiarse por la prioridad de un precio bajo para las piezas, de modo que no sería tan patético gastar dinero en caso de falla.
Se utilizaron los materiales más accesibles y baratos para crear el panel, pero, sin embargo, el autor intentó hacer que la protección de los elementos del medio ambiente sea máxima para su mayor seguridad.
Para empezar, se encontraron todos los componentes necesarios para ensamblar un panel solar. En la tienda en línea se ordenó un conjunto compuesto por 72 elementos que miden 156 por 78 mm. El número de elementos se ordenó con un margen en caso de que el autor estropee un cierto número de piezas durante el montaje, los elementos seguirán siendo suficientes para un panel solar. En cualquier caso, las células solares no involucradas esta vez pueden ensamblarse posteriormente en otro panel en miniatura. Pero el autor decidió recolectar el primer panel solar de 48 elementos, de modo que incluso en climas nublados, emitiría suficiente energía para cargar las baterías. Según los cálculos del autor, un panel de 48 elementos debería ser de hasta 85 vatios.
A continuación, el autor procedió a calcular el tamaño del panel solar. Se planeó hacer 4 filas de elementos de 12 piezas cada una. Basado en el tamaño de los elementos, el autor llegó a la conclusión de que el vidrio debería tener un tamaño de 1050 por 700 mm.
También se compró una esquina de aluminio que mide 20 por 20 mm debajo del marco. El propio autor hizo el marco 5 mm más ancho en cada lado. Esto se hizo para que entre el vidrio y la esquina se ajuste una capa de silicona, que sellará todo el panel solar.
Después de ensamblar el marco, el autor comenzó a trabajar en células solares. El autor ordenó elementos sin conductores en el frente, ya que son más baratos. Por lo tanto, para empezar, los neumáticos se soldaron al frente de los elementos. Aunque el proceso en sí mismo tomó mucho tiempo, resultó ser bastante simple y la fijación resultó ser muy confiable. El autor pasó aproximadamente dos horas en colocar todos los neumáticos.
Luego, el autor desengrasó cualitativamente el vidrio y colocó todos los elementos en filas iguales. Luego los elementos fueron soldados juntos.
La siguiente etapa del ensamblaje del panel fue su sellado. Para esto, el autor compró sellador de silicona. El sellado es muy importante para el panel solar, ya que estará al aire libre todo el tiempo, por lo que los elementos dentro del panel deben protegerse de la lluvia, el viento y otras condiciones externas. Por cierto, si al ensamblar los paneles no está seguro de su estanqueidad completa, preste atención a los conductores más delgados que se encuentran en la parte frontal de los elementos. Estas publicaciones serán principalmente susceptibles a la oxidación.
El sellador de silicona también fue seleccionado por categoría de precio, el autor intentó ahorrar en todo. Se usaron 600 ml de sellador en el panel. Cuando se aplicó, a pesar de que la consistencia del sellador era bastante espesa, el autor aún logró distribuirlo normalmente en toda la superficie, aunque originalmente se planeó hacer que la capa de sellador sea más delgada.
La silicona se endurece 10 horas después de la aplicación. Como experimento, el autor intentó arrancar un elemento del vidrio, fue muy difícil, es decir, el sellador mantiene los elementos de manera muy confiable. Cuando intenta desprenderse, el sellador se estira mucho, pero no se rompe, además de esforzarse por mantener su forma original. Por lo tanto, la silicona no solo es barata, sino también bastante confiable, el resto se mostrará con el tiempo.
Después de ensamblar el panel, el autor procedió a probarlo. La medición inicial de la potencia del panel mostró los siguientes resultados: 15 voltios y 5,5 A, que corresponde a una potencia de 80 vatios. Por lo tanto, en un clima soleado, se suministrarán 50-80 vatios de energía a la batería cada hora, lo cual es bastante bueno.
Aquí hay un panel solar de este tipo producido por el autor.
En el futuro, planea recolectar paneles con una capacidad total de 1 kW de energía. Para esto, será necesario comprar un buen controlador, inversor y baterías.