Este invernadero, a pesar de la aparente complejidad del diseño, se ensambló en muy poco tiempo, aproximadamente una semana. La cúpula geotérmica tiene un diámetro de 5 metros. Antes de su construcción, el autor hizo un modelo del invernadero a partir de tubos de aluminio, lo que le ayudó a comprender la estructura con más detalle y precisión y facilitar el montaje.
Materiales y herramientas que el autor utilizó para construir este invernadero:
1) tuberías de fibrocemento
2) sierra circular
3) madera de 10 por 5 cm
4) película de plástico
5) policarbonato
6) placas de metal
7) pernos de 8 por 10 mm
8) madera 5 por 4 cm
9) destornillador
Consideremos con más detalle las principales etapas de la construcción de este invernadero.
Para empezar, se eligió un lugar donde se ubicará el futuro invernadero. Luego, el autor procedió a marcar los ejes para los soportes de las tuberías de fibrocemento. El trabajo se vio muy obstaculizado por un alto nivel de agua de deshielo, ya que edificio Los invernaderos comenzaron a principios de la primavera.
Sin embargo, esto no detuvo al autor y pasó a la siguiente etapa de construcción. De los tubos de fibrocemento, se cortaron 10 soportes, cada uno de 165 cm de largo. Al principio, el autor trató de usar el disco universal de la amoladora para cortar soportes, sin embargo, fue bastante difícil y tomó alrededor de 20 minutos por soporte. Por lo tanto, en busca de información en Internet, se compró un disco grueso con ranuras y una superficie rugosa, con el cual los soportes se cortaron en un minuto. Después de cortar los soportes, el autor comenzó a preparar pozos para ellos. Los hoyos se hicieron en dos enfoques: primero, con un taladro de 14 cm, luego 22 cm, gracias a este enfoque, el autor dedicó menos esfuerzo y tiempo en este proceso. La profundidad de los hoyos al final resultó ser de 1-1.2 metros. Para que los soportes sean más estables, el autor los condujo adicionalmente al suelo, después de lo cual niveló las tuberías con un nivel de líquido.
En la siguiente etapa de su trabajo, el autor decidió comenzar a preparar los elementos para la base de la cúpula de este invernadero. Se usó una viga de 10 por 5 cm como material principal, y para los bordes de la cúpula, una viga de 4 por 4 cm, este grosor es suficiente para soportar la carga incluso en invierno bajo la nieve. Para facilitar el corte de una viga de cuatro metros, el autor hizo un pequeño soporte para sostener el extremo opuesto y la parte media de la viga, y para que sea más fácil mezclar la pieza de trabajo, el autor adjuntó rodillos al estante, facilitando así el movimiento de 40 kg de madera.
Luego, el autor hizo una plantilla para perforar agujeros de montaje. La plantilla consta de una placa con cuatro tornillos que guían la viga. El primer elemento de la base del soporte se instaló y se marcó en 15 minutos, los siguientes elementos no tardaron más de un minuto. Para proteger los elementos estructurales de madera, el autor los procesó con un antiséptico.
Luego, el autor hizo la conexión de los soportes con la base de la cúpula del invernadero. Las articulaciones fijan de forma segura la estructura decagonal y, al mismo tiempo, se pueden desplazar horizontal y verticalmente si es necesario. Para que los tornillos que aseguraban las articulaciones no sobresalgan a la superficie, el autor hizo hendiduras. Después de que la estructura estuvo casi fijada, el autor la alineó a un nivel y la atornilló.
La característica de diseño es que la base no tiene una fijación rígida a los soportes, simplemente se encuentra en la parte superior. Esto es necesario para que la estructura tenga flexibilidad en el movimiento del suelo, y que la estructura no se rompa, se sujeta mediante barras verticales unidas a las juntas principales y simplemente se inserta en la tubería.
Después de ensamblar la base del invernadero, el autor comenzó a preparar materiales para la parte superior de la estructura.
En cada una de las costillas aserradas, el autor hizo ranuras para los conectores, gracias a lo cual la estructura se interconectará. Para facilitar el proceso de perforación de agujeros no pasantes, el autor utilizó una plantilla para fijar la pieza de trabajo en una posición determinada, así como un limitador para la profundidad de perforación.
Las ranuras recortadas permitieron ocultar los conectores dentro de las costillas. El autor tomó esta decisión por tales razones: la colocación de conectores metálicos en la pared exterior de las costillas serviría como conductor de frío en el invernadero, y cuando se coloca en la parte interna del invernadero, su aspecto estético se vería afectado. Además de las partes de madera de la base del invernadero, las 65 costillas fueron tratadas con un antiséptico. Luego, en las placas de metal que conectarán las costillas de la parte superior de la estructura del invernadero, el autor hizo todos los agujeros necesarios. Incluso para instalar ganchos de anclaje.
Después de lo cual el autor procedió a ensamblar la parte superior de la estructura del invernadero. Para la fijación, el autor utilizó 260 pernos de 8 por 40 mm y un destornillador. Para acelerar el ensamblaje, el autor primero conectó las costillas con un conector y luego las sujetó al marco general de la estructura. Cuando el domo estuvo listo, el autor lo aseguró a la base y lo envolvió con una película envolvente. Esto protegerá la estructura de la lluvia.
Luego, el autor abrió la puerta del invernadero con las mismas barras de madera con las que se hicieron los invernaderos. El autor hizo la puerta sin planos, ajustándola inmediatamente a las dimensiones requeridas, y luego la trató con un antiséptico.
Inicialmente, el autor cubrió la cúpula del invernadero con una envoltura de plástico, pero luego la reemplazó con policarbonato.
Además, se instalaron salidas de aire en el segundo nivel del invernadero, que se montan en las bisagras de las puertas comunes.