La preparación adecuada de la base antes de colocar el laminado es una de las principales condiciones para la durabilidad del recubrimiento. Si el laminado se coloca sobre una base irregular, la presión sobre las láminas será desigual. Esto afectará rápidamente el estado de las articulaciones: en poco tiempo comenzarán a divergir (incluso con bloqueos de alta calidad). La superficie del piso no será uniforme; al caminar, crujirá.
Por lo tanto, antes de colocar el laminado, asegúrese de que la superficie esté preparada adecuadamente. El requisito principal para la base es una diferencia de altura de no más de 2-2.5 mm por metro lineal. Su calidad se verifica utilizando una línea de regla de dos metros, que se coloca en diferentes direcciones. La rugosidad de la superficie, que no exceda 1-1.5 mm por metro lineal, no necesita alineación adicional. Se elimina con un buen sustrato debajo del laminado. Si la rugosidad es mayor, no debe eliminarla con varias capas del sustrato; esto no ayudará.
Hay varias formas de nivelar la base debajo del laminado.
Las mezclas niveladoras para este fin salen a la venta en forma seca, diluidas con agua según las instrucciones.
Por lo general, se utilizan dos tipos de mezclas de nivelación. Uno es para nivelación aproximada, forma el grosor principal de la regla. Estas composiciones incluyen fracciones grandes, lo que hace posible aplicarlas en una capa gruesa. Le permiten alinear diferencias de 1 a 7 cm.
Como capa inicial, generalmente se usa preparación de concreto. Es muy importante soportar la tecnología del proceso: antes de aplicar la capa de acabado, la solera de hormigón debe mantenerse hasta el secado final, al menos 25-28 días. Su humedad debe disminuir al 4%. Colocar los pisos sobre una base seca genera problemas; posteriormente, el laminado se deforma debido a la saturación de humedad. Puede verificar la humedad con una película de plástico, que se coloca en el sitio y se presiona a lo largo del perímetro. Si se forma condensación debajo de la película dentro de 2-3 días, el secado debe continuar.
El segundo tipo de mezcla es para el acabado (acabado), consiste en fracciones más pequeñas. Se aplica sobre la capa base, dando como resultado una superficie plana. Los fabricantes extranjeros y nacionales ofrecen una amplia gama de tales composiciones.
Otra forma de nivelar la base es el dispositivo de pisos elevados: pisos ajustables en los registros. En este caso, los bastidores con pernos se montan sobre una base rígida, en la que se fijan los troncos de madera. La nivelación de la base se logra rotando los retrasos.
La ventaja de este método es la ausencia de la necesidad de un secado prolongado, procesos húmedos, suciedad, polvo, que son inevitables al colocar mezclas autonivelantes. Además, el aislamiento y el piso hacen que el piso sea más cálido.
La desventaja de este método es el alto nivel del piso, que es especialmente cierto en el caso de techos bajos. Pero al usar retrasos, puede enmascarar el cableado no en las paredes, sino debajo del piso, esto será más barato.
Una forma similar es alinear la base con madera contrachapada. La altura del piso no supera los 3-4 cm. Las láminas de madera contrachapada se fijan rígidamente en la base y se alinean con bujes roscados. La segunda se coloca en la primera capa de madera contrachapada: se superpone a las costuras de la primera y se fija con tornillos.
