El autor de este hecho en casa viaja con frecuencia Al pasar de una carcasa a otra, naturalmente se enfrenta a la necesidad de un montaje y desmontaje constantes. de muebles. Además del hecho de que es bastante agotador, también daña los muebles en sí. Con el desmontaje y montaje frecuentes, se pierden tornillos, soportes de montaje y, después de varios, los muebles quedan inutilizables. Por lo tanto, después de un tiempo, apareció la idea de crear muebles con nuestras propias manos, lo que sería más conveniente para usar en condiciones de movimiento frecuente.
Se decidió comenzar con lo más simple: con el ensamblaje de un estante en el que las cosas podrían almacenarse convenientemente, pero que carecería de las desventajas de los muebles de la tienda.
El estante planificado será fácil de montar y desmontar, ocupará el menor espacio posible en forma desmontada, y también se debe usar un mínimo de sujetadores en su diseño.
Materiales utilizados
-5 x 30 cm tablas de 360 cm de largo
-tung oil 100%
-Mancha de caoba
Poliuretano
- cepillos con un ancho de cerdas de 25 mm
Herramientas requeridas:
- aserrado
- Esquina y transportador
-Taladro
Moldeadora y fresadora
Lijadora de banda
Una descripción detallada de la fabricación de estanterías para reubicaciones:
Paso uno: Diseño de estante de diseño
Como material principal para crear el estante, el autor decidió usar tablas de pino de 5x30x360 cm.
Para este proyecto, decidí usar tablas de pino con un tamaño de 50.8 x305 mm. En el programa para modelar CAD se creó lo siguiente el modelo: el estante más bajo tendrá 120 cm de largo; las guías verticales se unen desde dos lados en un ángulo de 8 grados. Por lo tanto, el estante tendrá una forma trapezoidal, por lo que tendrá una mayor estabilidad. Por lo tanto, la altura total de la estructura será de unos 180 cm.
Se decidió utilizar una conexión de espiga como unidad de montaje en estante. Dicha conexión es muy fácil de usar, fácil de desmontar y no requiere herramientas adicionales, y tampoco estropea la apariencia de los muebles. Para hacer una junta de madera, se corta una espina y se hacen agujeros a lo largo de los bordes de los estantes. Una clavija instalada en el orificio fija la estructura y proporciona rigidez estructural.
Paso dos: guías verticales
Tras transferir las dimensiones del programa de modelado a los tableros, el autor procedió a la fabricación de los soportes verticales del futuro estante.En las guías, era necesario cortar aberturas para sujetar los estantes, aquí el autor encontró una dificultad: dado que las guías van en un ángulo de 8 grados, cada orificio de sujeción también debe cortarse en este ángulo. Para realizar esta tarea, se perforaron agujeros de 11 mm en cada extremo de la ranura, después de lo cual se cortaron las ranuras con una sierra para metales. Usando una esquina y un transportador, se fijó el ángulo deseado de 8 grados.
Paso tres: estantes
Luego, el autor comenzó a fabricar tableros horizontales que servirán como estantes. El primer paso fue cortar los picos para el montaje. Luego, se hicieron agujeros en cada tabla para unir esta espiga. Luego, los bordes de los estantes se cortaron al tamaño de los agujeros de los soportes de guía. Por lo tanto, se realizó una conexión de espiga. Todo se hizo de acuerdo con las dimensiones del modelo CAD. Para evitar una mayor confusión con la instalación de estantes, fueron marcados por tamaño.
Paso cuatro: Verificación del estante ensamblado
Cuando las partes principales estuvieron listas, el autor procedió a verificar la compatibilidad de los agujeros realizados. Para esto, se ensambló la estructura del estante. Para ensamblar completamente el estante completo, tuve que alinear parte de los agujeros, así como cortar las piezas de trabajo. Cuando todo se ensambló y desmontó perfecta y fácilmente, el autor procedió al trabajo final para crear un estante para reubicaciones.
Paso cinco: producción final
Usando papel de lija con grano 80, 120, así como una rectificadora de cinta, se lijaron todos los detalles del estante. Teniendo en cuenta que no se requiere una molienda más fuerte para un producto de pino, el autor procedió a aplicar capas de manchas y aceite de tung en las partes horizontales del estante. Para los soportes de guía vertical del estante, el autor usó 2 capas de mancha y una capa de poliuretano.
Como resultado, obtuvimos aquí un estante, cuyo diseño facilitará significativamente el movimiento.
