Hola a todos los amantes hecho en casa. Había una vez mi propio torno, en el que instalaba un motor de la impresora, pero su potencia no era suficiente para procesar piezas de trabajo grandes, y durante el funcionamiento prolongado el motor estaba muy caliente, por lo que tuve que tomar descansos. Y ahora una vieja máquina de coser con un motor eléctrico cayó en mis manos, resultó que estaba defectuosa, pero no era el motor. Inmediatamente decidí que este motor es ideal para mi nueva máquina y no me equivoqué. La potencia de este motor es de 30 vatios, que es suficiente, y también para la comodidad de controlar el motor se proporciona un pedal, con el que puede ajustar la velocidad. Antes de continuar con el proceso de fabricación de la máquina, diré que los materiales que utilicé aquí no son difíciles de alcanzar, en mi caso, fueron varios residuos y desechos.
Sugiero ver un video sobre la fabricación de un torno
Para hacer un torno de madera hazlo tu mismo necesario:
* Parquet en la cantidad de 6 piezas
* Motor eléctrico
* Tornillos para madera
* Destornillador
* Taladro eléctrico
* Taladros de madera
* Tapones de goma
* Sierra de calar eléctrica o sierra para metales
* Un par de rodamientos con un diámetro exterior de 15 mm y un interior de 7 mm
* Eje de 7 mm de diámetro
* Enfriador de computadora
* Hoja de madera contrachapada
* Pegamento de momento
Esos son todos los materiales y herramientas necesarios para ensamblar la máquina.
Primer paso
Lo primero que necesitas para hacer una cama. No lo pensé mucho y decidí hacerlo desde el piso, tomó tres pisos de parquet para hacer la cama.
Vimos con una sierra de calar el parquet de la longitud requerida, se deben obtener dos partes largas y dos cortas. La cama mide 31 cm de largo, 13.5 cm de ancho y 6 cm de alto.
A continuación, sujetamos nuestras piezas en una sola unidad con un destornillador, con tornillos, primero debe perforar agujeros para los tornillos, ya que el parquet es de roble y se romperá si no hace agujeros preliminares.
Paso dos
Ahora necesita hacer un montaje para el motor. Cortamos una pequeña longitud de 15 cm del suelo con un margen, ya que el ancho de la cama es de 13.5 cm.
Luego, estrictamente en el medio, pegamos el motor con epoxi y lo dejamos secar por un día por completo, y para no esperar dos veces, hice un círculo de madera de parquet para uno y lo pegué al eje del motor usando el mismo epoxi.Mientras tanto, el epoxi se secará, tomaremos los otros componentes de la máquina.
Paso tres
Es hora de arreglar el motor en la cama, imaginar ya cómo se verá todo y, a partir de esto, comenzar. Perforamos con un taladro eléctrico cuatro agujeros en el soporte del motor, así como en la plataforma, pero con un taladro más pequeño. Luego giramos cuatro tornillos con un destornillador, pero no exagere con un retraso.
Después de apretar los tornillos, vimos las partes innecesarias del soporte del motor con una sierra para metales y luego rectificamos el lugar con papel de lija.
Paso cuatro
Para conectar y desconectar el pedal, debe fijar el conector en la cama. Perforamos un agujero y lo arreglamos con un tornillo.
Paso cinco
Ahora es el momento de hacer el contrapunto, para esto necesitará dos rodamientos, un eje y parquet.
En un parquet perforamos un par de agujeros con un diámetro de 15 mm, uno a través y el otro no.
El eje necesita ser afilado debajo del cono, lo hice con un molinillo. Después de eso, presionamos un taladro con un diámetro ligeramente mayor que el diámetro del eje en el portabrocas y hacemos agujeros en el medio de los mismos huecos con un diámetro de 15 mm.
Luego rectificamos la parte terminada y cortamos solo la parte necesaria en forma de un cuadrado, y luego giramos las dos partes juntas con los tornillos.
Paso seis
Para que el contrapunto se mueva a lo largo de las guías, es necesario hacer una parte con ranuras del parquet, por un lado el exterior, por el otro interno.
Séptimo paso.
Y para que el contrapunto tenga dónde moverse, hacemos guías desde el parquet, en el que ya se han hecho ranuras desde la fábrica, las fijamos en los tornillos, después de haber perforado previamente los agujeros para los tornillos en la cama.
Luego, en el reverso, marcamos con un lápiz las piezas adicionales que deben ser cortadas con una sierra para metales.
Sujetamos las guías con tornillos, de antemano hacemos una olla para las tapas de los tornillos. Por estética, redondeamos los bordes con papel de lija.
Paso ocho
En la pieza de parquet previamente hecha con ranuras caseras, sujetamos el contrapunto a tres tornillos, después de hacer una persiana para los sombreros, los rodamientos se pegan al epoxi junto con el eje. Atornillamos el tercer tornillo en el medio del contrapunto.
Paso nueve.
Es hora de hacer el cabezal frontal. Quitamos el motor y perforamos tres agujeros en una pieza redonda de madera pegada al eje, también perforamos un agujero en el centro.
Después de eso, los pasadores de metal se pegan en los agujeros hechos en el epoxi, que, así como el eje del contrapunto, se muelen bajo un cono.
Con el cabezal delantero listo, déjelo secar por un día.
Paso diez
De la lámina de madera contrachapada hacemos la parte inferior de la máquina, la instalamos en pegamento y listones hechos como todas las partes anteriores del parquet. Entonces el aserrín "dormirá" aquí durante el procesamiento.
Paso once
Ahora necesitamos hacer un sistema para fijar el contrapunto, de modo que durante el procesamiento la pieza de trabajo no se suelte y no salga volando. En un trozo de parquet perforamos agujeros para fijar el contrapunto. Después de eso, perforamos agujeros a lo largo de los bordes y pegamos las nueces.
Desde arriba atornillamos el "cordero", el alcance de la rosca es de aproximadamente 4 mm, esto será suficiente para fijar firmemente el contrapunto.
Paso doce.
Para evitar que el motor se sobrecaliente, instalé un impulsor prestado del refrigerador de la computadora en su eje.
Queda por hacer una partición de madera contrachapada, para que el viento creado por el impulsor no sople el aserrín. Sujetamos la partición con fijación al parquet, después de perforar un agujero debajo del eje del motor.
Bueno, no olvide atornillar las patas de goma para que la máquina no se deslice sobre la superficie y la raye.
En este momento, un torno de madera casero está listo, su diseño mejorará gradualmente a medida que se use. En la experiencia, la máquina se mostró bien, se puede ver en mis productos caseros anteriores, el motor no se sobrecalienta, la temperatura no supera los 45 grados.
Gracias a todos por su atención, todavía tengo muchas ideas interesantes para productos caseros, así que estén atentos.