Banco de jardín de bricolaje

Hola, queridos visitantes del sitio!
Hoy quiero contarte cómo hazlo tu mismo Puedes hacer un banco sencillo y cómodo.

Comenzaré en orden. Recientemente, un amigo mío me mostró un banco que había hecho en su casa de campo. Y aunque estaba montado lo suficientemente bien, no era muy cómodo sentarse en él. Era alto, el respaldo era demasiado vertical y, lo más importante, ¡el banco no era estable! A mi pregunta, qué tamaños puso inicialmente, respondió que sí "sobre", y ahora ... así que sucedió ...

..Por lo tanto, comenzaré con las dimensiones. Para que sea conveniente para todos (altos y pequeños) sentarse en el banco, sus dimensiones deben ser las mismas que en el diagrama que he dado a continuación:
... Puede hacerlo más ancho, pero luego es adecuado solo para personas altas y adultas. Puede hacer que la espalda sea más alta, pero luego no puede obtener un vecino (vecino) ... .... Y con tales dimensiones, resultará tanto ...

Creo que no tiene sentido centrarse en el hecho de que su longitud se rige por el grosor de las tablas (su capacidad de carga), la cantidad de soportes y ... sus deseos ...

... Y así, una vez que llegué a mi sitio de construcción, decidí hacerme un banco. Acabo de tener unas pocas tablas de 30 por 100 mm y varias tuberías de perfil (lo compré para "conducir" la regla rugosa a lo largo de ellas. Era más barato comprar hasta seis metros, y luego cortarlas. Estos cortes fueron útiles).

Si es posible, grabé todo el proceso en video, junto con mis "conclusiones")))). Aquí está este video:

Y ahora hablaré sobre esto en detalle ...

Entonces necesitaba:
1. Tubos perfilados con una sección de 40 por 25 mm.
2. Esquina de 25 a 25 mm.
3. Tapones de plástico para tubos de perfil.
4. Tornillos para muebles M8, 40 mm de largo con tuercas.
5. Tablero de 100 a 30 mm (mejor - ¡más grueso! ¡Acabo de tener este!))))
6. Compuesto protector para madera.
7. Esmalte PF-115 para metal.

Comencé dibujando un boceto en una hoja de cartón a escala 1: 1, escribiéndolo en líneas de cotas pre-dibujadas
Dado que la apariencia se pensó "en el camino", el boceto también tiene algo superfluo, por ejemplo, los elementos decorativos de "forja en frío", que decidí rechazar en el proceso ... También hay un error: al estimar el ancho del banco, pongo tres distancias de tamaño entre los tableros ... Pero entre los tres tableros no puede haber tres huecos ...)))). Está bien, entonces solo hizo las grietas no de dos cm de ancho, sino más anchas ...

Entonces, el boceto está listo.Lo conduje con mi curvímetro casero y descubrí que para hacer un arco largo necesitaría una longitud de tubería de 95 cm (en adelante, omito la palabra "perfil", porque no se utilizarán tuberías redondas).

Como iba a doblar la tubería con una dobladora de tubos, decidí cortar inmediatamente una pieza de doble tamaño y después de rodar para cortarla por la mitad. El hecho es que después del doblador de la tubería siempre quedan desechos metálicos: en el borde de la tubería, la sección desde el eje extremo hasta el trabajador permanece recta, y luego se corta. Decidí usar este sitio para sujetar dos tableros de la parte posterior. Por lo tanto, notando la distancia necesaria en cada extremo, hizo rodar la tubería exactamente a estas marcas, dejando una sección recta detrás de ellas.
Periódicamente, apliqué el espacio en blanco al boceto. Cuando se completó el proceso, corté el blanco en dos y obtuve dos arcos idénticos:
Después de eso, los adjunté al boceto y corté la parte inferior exactamente "horizontalmente":
Como inicialmente le di un pequeño margen, lo dejé en la "nariz" a continuación; más tarde perforaré agujeros allí y el banco se puede fijar a la base de concreto:
Del mismo modo, hice dos arcos cortos en un doblador de tubos. (Esta vez, sin embargo, no hubo desperdicio. Los bordes tuvieron que cortarse. Pero si tuviera que hacer cada elemento por separado, tendría que cortar dos bordes de cada elemento).

El siguiente paso que necesitaba para hacer puentes horizontales. Sin más preámbulos, apliqué el "método aplicado")))). Es decir, simplemente adjunté todo al boceto, dibujé con un marcador y corté:

Entonces, tenemos casi todo "metal" listo:
Después de marcar las intersecciones de los arcos, hice cortes y los puse uno dentro del otro, para que la estructura entera se volviera en un plano:
Luego cocinado:
Los bastidores están listos ... ¿Pero cómo fijar los tableros en ellos? No quisiera que los extremos de los pernos con tuercas sean visibles desde el lado ... Sí, y no podrá fijar la placa frontal a través de todo el tubo: la "pata" está soldada debajo del punto de fijación ...
Tras hurgar en la "chatarra", encontré una pieza de una esquina de 25 por 25 mm, y corté dos piezas de 35 cm cada una, y dos piezas más cortas, de 20 cm cada una. Corté sus bordes en ángulo:
Largo soldar a los travesaños horizontales

Y los cortos, desde arriba, donde se unirá la parte posterior:
Los soldeé de tal manera que aprendí dos elementos "espejo".
Luego, conecté ambos bastidores con un segmento de tubería horizontal. La longitud de mi banco será igual a un metro y medio, así que hice una barra transversal de 125 cm de largo (agregaré 2 a 2.5 cm de grosor de bastidores y 2 a 10 cm de salida de tablas). Hice un travesaño del mismo tubo por 40 por 25 mm (simplemente no tenía otro a la mano)), y lo agarré soldando los postes en las intersecciones de los arcos:
Tomó! ¡Es muy temprano para soldar en esta etapa!
En las esquinas, perforé agujeros para tornillos de muebles M8 con una distancia de 125 mm entre ellos (para que haya espacios entre los tableros):
Después de eso me puse a trabajar con madera. Mis tablas no fueron planificadas.
Fue perezoso trabajar con un avión manual, y el eléctrico lleva seis meses tumbado sin cepillos ... (¡Pero, de todos modos, sus manos no alcanzan!))))).
Por lo tanto, primero los procesé aproximadamente con una amoladora angular con un círculo de pétalos de esmeril:
Y luego lo corrigió con una lijadora orbital:

Después de eso, lo procesé en varias capas con una composición protectora y decorativa para la madera:
Cuando se secaron, armé un banco y después de eso, por supuesto, herví las articulaciones del travesaño con los montantes:
Y nuevamente lo desarmó para pintar los elementos metálicos. Pintó con esmalte PF-115. Antes de eso, lo limpié con un círculo de pétalos de esmeril y lo desengrasé con un solvente:
La secuencia de acciones, por supuesto, no es del todo correcta ... No debería haber pintado el árbol antes, sino poner todo junto sin pintar, y luego ordenar y procesar todo junto ... Pero luego intervino el "horario de trabajo". ella en un sitio de construcción, en interrupciones tecnológicas entre asuntos de construcción ...Y desde que fui a mi sitio de construcción después del trabajo y los fines de semana, lo hice en "ataques y arranques". Por lo tanto, la madera se procesó cuando era el momento, pero ya era demasiado tarde para hacer ruido con el molinillo ... Los vecinos odiarán ...)))))
Después de que la pintura se haya secado, finalmente ensamblamos el banco:
En los extremos de las tuberías martillamos en tapones de plástico:
Aquí hay un banco tan pequeño que se parará en mi casa de campo:
Y sentarse en él, créeme, es muy conveniente ...