En esta instrucción, le mostraré un diseño interesante del cuchillo, cuyo mango está hecho en forma de nudillos de latón. Tal cuchillo se sostiene de forma segura en la mano y, si es necesario, el mango puede convertirse fácilmente en un dispositivo de defensa. Todo se hace de manera simple, no necesita madera ni alfileres, solo una fuente de aluminio y un horno. La cuchilla está hecha de acero con un alto contenido de carbono, lo que le permite endurecer el metal.
Materiales y herramientas para hecho en casa:
- fuente de aluminio;
- un horno adecuado para fundir aluminio y todas las herramientas necesarias;
- una fuente de acero con alto contenido de carbono (el autor usó 1070);
- molinillo
- Es deseable tener una cortadora de cinta;
- máquina rectificadora de cintas (facilitará el proceso de trabajo);
- una plantilla o materiales terminados para su fabricación;
- espuma para la fabricación de un perfil de mango;
- estufa doméstica eléctrica;
- papel de lija de diferente tamaño de grano;
- Arcilla o arena para fundición.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Cortar el perfil de la cuchilla
En primer lugar, deberá cortar la cuchilla de una pieza de metal. Para hacer esto, descargue una plantilla de Internet o inventela usted mismo e imprímala en una impresora. Recortando una plantilla de papel, el autor simplemente la pega al metal y luego la corta con una sierra de cinta. Esto se puede hacer con una sierra para metales ordinaria, amoladora, aunque el proceso será mucho más largo.
El grosor de la pieza de trabajo del autor es de 5 mm, y el acero 1070 actuó como material de partida. Puede llevar una lima vieja al borde y sacarla, también hay acero excelente para cuchillos.
Taladre agujeros en la cuchilla, son necesarios para que el metal al rojo vivo entre y forme una fijación confiable.
Ver archivo en línea:
Paso dos Rectificado de cuchillas
Para más trabajo, será muy conveniente usar una lijadora de banda; si no tiene una, puede realizar el trabajo con una lima y una lija. En primer lugar, procesamos el perfil de la cuchilla, rectificamos todo lo innecesario, eliminamos irregularidades y damos brillo al metal.
Luego, tome un rotulador y marque los futuros biseles en la hoja. En total, necesita conocer dos parámetros para suavizar los biseles. El primero es el ancho del bisel, y el segundo es la línea de centrado en la cuchilla. En base a estas dos líneas, derivamos biseles a cada lado de la cuchilla. La línea central se puede dibujar con un taladro del mismo diámetro que el grosor de la pieza de trabajo.Trabajamos lentamente, hasta que la cuchilla se afila a un espesor de menos de 1 mm, ya que el metal se quemará durante el endurecimiento o se agrietará.
Paso tres Templamos la cuchilla
Si quieres que tu cuchillo no se vuelva opaco por mucho tiempo, templalo. Para esto, el metal debe calentarse para obtener un color amarillo brillante y enfriarse en aceite. Para comprender con precisión si el metal se calienta a la temperatura deseada o no, traiga un imán permanente, no debe ser atraído hacia la pieza de trabajo. El autor usó aceite vegetal, muchos usan aceite de motor, como la minería.
Paso cuatro Asa de aluminio fundido
El autor hace un bolígrafo de la nada, más precisamente de aluminio caliente, en el que la cuchilla posteriormente queda encadenada con metal y no requiere fijación adicional. En primer lugar, deberá hacer un perfil de mango, luego necesitará espuma de grano fino. Cortamos el perfil, lo llevamos al ideal, y luego instalamos la cuchilla en el mango y la enterramos en arena o arcilla, sin olvidar hacer un agujero de relleno.
El autor hizo un bolígrafo con dos mitades de espuma de poliestireno, y luego entre ellas sostuvo una cuchilla. Pero puede hacer que el mango sea completo y luego hacer una ranura debajo de la cuchilla.
Después de calentar el aluminio a un estado líquido, viértalo en el orificio y espere hasta que el metal se endurezca. Aquí debe tener cuidado, ya que el vapor, el humo y el metal caliente pueden salpicar de la arena.
Paso cinco Templado de metales
Anteriormente endurecimos el metal, pero este no es el procedimiento final, el endurecimiento necesariamente va acompañado de unas vacaciones. Este procedimiento es necesario para hacer que el acero sea un poco más flexible para que pueda soportar cargas, es decir, para que el cuchillo no se desmorone, simplemente caiga al suelo.
Para unas vacaciones, necesitará un horno doméstico común, calentado a una temperatura de 200acerca deC. En el horno, el cuchillo debe reposar durante una hora y luego dejarlo enfriar con el horno.
Paso seis Procesamiento final
Tomamos el molinillo y cortamos la puerta del mango. A continuación, necesitará varias herramientas de rectificado, la tarea será rectificar cuidadosamente el perfil del mango. Al final, el autor pule la pluma a un brillo de espejo. Para un trabajo fino, use un paño fino de esmeril, y al final funcionará un molinillo con una rueda de pulido. También pule la cuchilla.
Eso es todo, el cuchillo está listo. Como estas Se realiza de manera simple, se ve sólido y su funcionalidad es buena.
