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Producción de una antena de disco - irradiador para un módem 3G

Producción de una antena de disco - irradiador para un módem 3G

La parte final de las descripciones de mis evoluciones con la gestión de antenas. Sobre experimentos anteriores con log-periódico y Antena Harchenko Ya escribi. La línea para la antena de disco, también es un irradiador para el reflector de la antena para televisión por satélite. Esta es una copia propia de MiG_offset_3G, el irradiador se fabrica industrialmente, se puede encontrar a la venta.

Para la producción en masa, lo más probable es que se use equipo especial, y los irradiadores terminados (espero) están sintonizados para lograr los parámetros calculados, sin embargo, el diseño de la antena no es complicado, el equipo probable solo aumenta la facilidad de montaje y la falta de ajuste es lamentable, pero con cierta precisión y minuciosidad en la fabricación de elementos y El montaje de toda la antena le permite funcionar muy bien.

Voltea al dibujo. Se encontró en sitios especializados dedicados a temas de antenas para la transferencia de datos.



Vemos que los elementos metálicos de la antena son cuerpos de revolución, lo que simplifica el procesamiento. Se usó un perno estándar con un conjunto de arandelas y tuercas como transversal.

Una parte difícil para la producción casera es solo una carcasa protectora, sin embargo, puede intentar recoger un recipiente de plástico de forma similar al tamaño requerido o moldearlo con papel maché con trozos de fibra de vidrio en resina epoxi. Tallar una base en blanco de un árbol. El último método, por supuesto, es preferible, porque el empaque no está diseñado para durabilidad a bajas temperaturas y radiación UV. Puede tener cuidado para evitar la corrosión aplicando materiales inoxidables o recubrimientos de pintura (puede cambiar la frecuencia de resonancia de la antena).

Para el trabajo, necesita un conjunto mínimo de herramientas de banco, ciertamente una pinza. Es muy bueno tener un taladro o un torno, pero al final puedes sobrevivir con un taladro eléctrico bien fijo y un destornillador. Necesita una amoladora angular - "amoladora", es más conveniente pequeño (diámetro del círculo 125, 150 mm). Bueno, un poco de paciencia, por supuesto, en ninguna parte sin él.

Al seleccionar materiales, recordamos la corrosión electroquímica (los tubos de diámetro pequeño a menudo provienen del cobre, se oxidarán fuertemente en contacto con el recubrimiento de zinc de los discos y sujetadores).Después de recoger la pieza de trabajo, cortamos los discos con un poco de espacio, perforamos un orificio en el centro con un diámetro de 6 mm, sujetamos cuidadosamente la pieza de trabajo con un perno M6 con arandelas y colocamos toda la estructura en un mandril de perforación.


Lo giré así. Al principio, sin incluir herramientas, vale la pena elegir una posición cómoda de las manos (con soporte para el codo). Asegúrese de tener gafas de seguridad o un protector de plástico transparente, lo cual es mejor. La dirección de rotación del taladro en el sentido de las agujas del reloj, si se ve desde arriba (en caso de que cambie). Si se elige acero galvanizado de 0,5 mm como material, como en el dibujo, es mejor moler al menos dos piezas de trabajo al mismo tiempo, una vibra mucho. Obtenga un conjunto adicional de discos. Puede hacer inmediatamente una segunda antena y dársela a cualquiera :) Un disco giratorio de la "amoladora" debe tocar periódicamente el borde de la pieza de trabajo giratoria. Al principio, es fácil y cauteloso, ya que las irregularidades, más audaces y un poco más fuertes, se muelen. Tocar debería ser algo diferente, de lo contrario, a veces resulta una especie de óvalo. Esto se nota solo con una pinza, pero la diferencia con las mediciones horizontales y verticales puede alcanzar un milímetro, uno y medio, especialmente en acero para techos suaves. Es más conveniente aplicar un disco abrasivo con un espesor de 2 ... 2.5 mm. Medimos más a menudo, en una parte detenida. Dejamos un par de "docenas" adicionales y finalizamos con un archivo pequeño, no se olvide de embotar ligeramente los bordes afilados. Recordamos el efecto de la piel en la RF y tratamos de no distorsionar la superficie del disco. No está de más caminar un poco por la cara del extremo con una piel mediana y pequeña, para que quede completamente lisa.

Los elementos de separación se hacen mejor en un torno para metal, de lo contrario será difícil lograr discos paralelos entre sí.

En ausencia de acceso al torno, como opción, marque separadores de sujetadores estándar, tuercas y arandelas M6. Este recorrido es significativamente más grueso que el original. Se decidió, si es posible, no desviarse demasiado del dibujo. Las tuercas y las arandelas se giraron de la misma manera: mecanografiaron todo lo necesario en una pieza de espárragos M6, más algunos de repuesto. Después del "molinillo" - un archivo mágico y piel Resultó bastante bien y muy cerca de las dimensiones del dibujo.



En la foto, elementos de antena hechos en casa. Los discos están mecanizados en acero inoxidable.



En proceso de montaje. El "vástago del irradiador" regular de la tubería de plástico parecía insuficientemente confiable, aquí está hecho de metal, un pedazo de diámetro adecuado, cortado de la tubería de una vieja aspiradora. Como una carcasa de plástico, se usó un cubo de mayonesa. La cubierta se colocó entre la "base" de la antena y el disco adicional, al que ya está conectado el "vástago de alimentación". Inicialmente, se decidió usar el irradiador solo como una antena independiente, no se suponía que funcionara con un reflector. Como siempre, quieres hacer reír a Dios ... Luego, cuando todo estaba caliente, resultó que los lados de la cubierta de plástico no permitían que el irradiador se instalara exactamente en el foco del reflector de la antena parabólica de televisión, tuve que abandonar el cubo de la carcasa. La práctica de aproximadamente tres años de operación, mostró la viabilidad de la solución, con los materiales seleccionados.



La foto muestra el método de fijación de la tapa del balde, soldando el "vástago" (por cierto, se elige su longitud para que el módem pueda caber dentro, y la flecha muestra una ventana para filtrar posibles condensaciones o precipitaciones) y una manga enrollada de papel de latón (su diámetro interno - el diámetro del núcleo central del cable coaxial en aislamiento estándar, más un corte de pantalla). Era necesario rechazar una conexión desmontable: no había un conector coaxial y apretado lo suficientemente bueno.





Cortar el cable coaxial se parecía a esto.



Con la longitud requerida, se elimina el aislamiento exterior del cable. Es mejor hacer esto: en el lugar correcto, el cable debe doblarse fuertemente y cortarse ligeramente con una cuchilla afilada. El aislamiento en la curva se estira y la muesca misma se “extiende”, repita la acción desde el lado opuesto. Por lo tanto, es posible evitar cortar las venas de la pantalla.

Luego, la trenza de la pantalla se trenza, se coloca un termotubo en el aislamiento del núcleo central (si el grosor lo permite, dos es mejor), la pantalla se distribuye sobre el termotubo, se fija con una venda hecha de un delgado alambre estañado. Se emborracha. El exceso se corta. Sin los termotubos, existe un gran riesgo de derretir el aislamiento y cerrar el núcleo central de la pantalla. El grosor del vendaje le permite ajustar el diámetro del corte para que quede bien ajustado en la funda de latón de la antena.

Eso es todo. Se inserta, la pantalla está sellada. Es verificado por un probador de cortocircuito (el núcleo central no está sellado, el pétalo de latón a juego es "línea de disco" en el dibujo, está ligeramente doblado para que no haya contacto). Si todo está en orden, se dobla en su lugar, en tamaño, a juego, y se suelda el núcleo central. En el lugar del corte, varias capas del termotubo se asientan de manera más auténtica.



Experimentos reflector. El módem en la caña del irradiador, su potencia, está cerca, en el techo en una caja. No resultados brillantes, quizás debido a la gran lejanía de la torre celular (la señal 3G es la mitad de la escala, pero la conexión ni siquiera está establecida). Preste atención a la posición irregular del irradiador en la antena, desde arriba. A diferencia de la recepción de una señal de televisión por satélite, nuestra antena no debe estar orientada hacia arriba, sino horizontalmente y el ensamblaje estándar conduciría a la posición de la antena, es decir, "con la nariz enterrada en el suelo". No mortal, pero no muy comprensivo.



Finalmente, pasamos a la configuración probada.

En realidad, el cambio clave fue la transferencia de la antena lo más cerca posible de la computadora y la transferencia del módem a la casa, a la unidad del sistema. Para gran alegría, las molestas fallas periódicas de conexión desaparecieron, el trabajo normal a largo plazo se hizo posible.

Al principio, el irradiador se usaba sin reflector, como una antena. La guía precisa se llevó a cabo mediante un mecanismo rotativo que quedó de los experimentos con antena log-periódica. La amplificación fue suficiente para un intercambio de datos confiable con una torre celular en una aldea vecina, a unos 5 km en línea recta. 2 ... 3 de cinco palos.







El módem se encuentra debajo de la mesa cerca de la unidad del sistema. Simplemente lo fijé a la pared con una engrapadora de construcción, en el bolsillo de un pedazo de una botella de plástico.



La longitud del cable de la antena es ligeramente inferior a 7 metros.

Después de unos meses, algo cambió desde el "otro" lado, la señal se volvió muy débil, en el límite de la sensibilidad. A menudo desapareció por completo. La antena se reorientó a otra torre, que está en línea directa de visión, pero mucho más lejos, a unos 20 km. La señal 3G estaba disponible, pero muy débil. Tuve que agregar el "oído" del reflector de la antena de televisión por satélite.



Después de preocuparse por la orientación, apareció una señal constante de un gran nivel. 4 ... 5 sobresale de cinco posibles. En esta configuración, la antena con el módem ha estado funcionando por tercer año sin ninguna queja.





Se hizo otro irradiador de este tipo: los vecinos pidieron hacer Internet para sus estudiantes. Fabricado en acero galvanizado. El resto es igual, la configuración es la misma. Funciona bien también.
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9.5

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