Esta vez revisaremos las instrucciones para hacer un cuchillo con un resorte de automóvil. Este es un acero fuerte que se presta bien al endurecimiento y no se desprende por mucho tiempo. Este cuchillo pertenece a la categoría de cuchillos "Bowie Knife". Estos generalmente son cuchillos afilados masivos que tienen un filo en la culata. El bisel en el trasero tiene una forma curva, también se le llama "lucio".
Materiales y herramientas para hecho en casa:
- muelle del automóvil;
- varillas para alfileres o clavos ordinarios;
- madera para terminar el mango;
- pegamento epoxi;
- aluminio para la fabricación del tope (frente del mango);
- ;
- o una máquina de perforación;
- un martillo
- archivos;
- papel de lija de varios tamaños de grano;
- aceite para la impregnación del mango;
- un horno para endurecer metal y aceite;
- tijeras y papel;
- una sierra de calar u otra herramienta para cortar madera;
- útil;
- abrazaderas
- Yunque y otras cositas.
Como hacemos que el cuchillo sea de una calidad bastante alta, necesitará un suministro considerable de herramientas.
Proceso de fabricación casera:
Primer paso Preparamos materiales
En primer lugar, preparamos todos los materiales necesarios. Como material de origen, el autor utilizó una hoja de resorte de un automóvil viejo.
Como el resorte tiene una forma curva, debes doblarlo. Para hacer esto, el metal se calienta y se deja enfriar gradualmente. Puedes usar un quemador o simplemente tirar acero en una buena hoguera.
Cuando la pieza de trabajo se enfríe, tome un martillo, yunque y dé al resorte la apariencia de una placa recta. Las vacaciones suavizarán el metal y se pueden cortar, perforar, etc.
Paso dos Hacemos una plantilla de cuchillo
En primer lugar, creamos una plantilla de cuchillo, el autor encontró en Internet ya listo. Si lo desea, puede actualizarlo. Luego, imprima la plantilla y pegue el papel al cartón. Con unas tijeras, corte el patrón. Como resultado, puede sostener la plantilla en sus manos y descubrir cuál será.
Bueno, entonces aplicamos la plantilla al metal y hacemos un círculo con un marcador o un rotulador. Antes de esto, limpie un poco el resorte con papel de lija para que el marcador sea visible en el metal.
Paso tres Cortar un perfil áspero
Ahora comienza el trabajo más duro de todos. Tenemos que cortar un perfil de cuchillo. Es conveniente trabajar con una sierra de cinta, pero el autor no la tenía a la mano. Una amoladora vendrá al rescate, solo cuando trabaje con ella, no sobrecaliente el metal. Si el acero cambia de color en el punto de corte, riéguelo inmediatamente.Sin embargo, un cambio de color ya indica que el metal está sobrecalentado. Esos lugares que no se pueden cortar, se pueden "perforar". Simplemente taladre una serie de agujeros y luego rompa esta parte.
Paso cuatro Moler el cuchillo
En este paso, el autor completa la formación del perfil principal de la cuchilla. Tal trabajo es conveniente y fácil de hacer en una lijadora de banda. En casos extremos, sujete la pieza de trabajo en un tornillo de banco y trabaje con archivos, esto es un poco difícil, pero la opción más libre de errores. Más expertos pueden usar el molinillo. Muele la superficie exterior del cuchillo a un alto brillo también. Para presionar la pieza de trabajo contra la banda de lijado, el autor usa una barra. Aquí también observe el sobrecalentamiento del metal.
Otro punto crucial en el rectificado es la fabricación de biseles en el cuchillo. Gracias a los biseles, el cuchillo tiene las características de corte necesarias. Primero, dibuje los biseles en la pieza de trabajo con un marcador, y también divida la futura cuchilla en dos partes, esta será la línea central que lo guiará cuando forme los biseles. Esta línea generalmente se dibuja utilizando un taladro del mismo diámetro que el grosor de la pieza de trabajo. Simplemente aplique la pieza de trabajo y taladre en una superficie plana, y dibuje una línea recta.
Paso cinco Perforamos agujeros para los pasadores en el mango
Para unir de forma segura las almohadillas a los mangos, se proporcionan 4 cuchillos en este cuchillo. Perforamos agujeros para ellos. Seleccionamos el diámetro de acuerdo con los pasadores disponibles. Las varillas de latón se usan convencionalmente como pasadores, pero también se pueden usar clavos de acero ordinarios.
Antes del siguiente paso, debe completar todo el trabajo básico con metal, ya que se endurecerá y, después de eso, será muy difícil trabajar con metal.
Paso seis Endurecimiento de metales
El endurecimiento hará que la cuchilla sea duradera, no será desafilada por mucho tiempo. Para el endurecimiento necesitará aceite, puede usar motor o vegetales. También necesitará una estufa o una buena hoguera. El metal debe calentarse para que un imán permanente deje de atraerlo. Según el autor, dicho acero tiene un color rojo opaco cuando se calienta. Bueno, luego baje la pieza de trabajo en el aceite. Tenga cuidado, ya que el aceite a menudo se inflama, fuma y las salpicaduras vuelan en diferentes direcciones. El tanque de endurecimiento debe estar hecho de metal.
Sucede que durante el temple el metal se deforma. Esto es triste, pero reparable. Para resolver tal problema. Caliente la pieza de trabajo, nivele e intente endurecer nuevamente.
Después de endurecer, asegúrese de dejar el metal, de lo contrario su cuchillo será muy frágil. Las vacaciones ablandarán un poco el metal y se volverán elásticas, como un resorte de primavera. Para unas vacaciones necesitará un horno doméstico. Calentamos acero durante una hora a una temperatura de 200oC, y luego deje que se enfríe gradualmente. Al enfriar el horno, no lo abra, deje que la pieza de trabajo se enfríe con él.
Séptimo paso. Acabado de la manija
Necesitará dos piezas no gruesas para hacer almohadillas en los mangos. Córtelos al tamaño deseado y luego taladre agujeros para los pasadores en ellos.
Ahora las piezas de trabajo se pueden pegar. Preparamos pegamento epoxi y aplicamos una buena capa a ambos revestimientos. Luego, inserte los pasadores y sujete con cuidado la manija con una abrazadera. Se debe dejar que el pegamento se seque por completo, por lo general, toma 24 horas. Los restos del pegamento desplazado deben limpiarse inmediatamente con un paño o papel higiénico.
Cuando el pegamento se seca, sacamos el cuchillo y finalmente formamos la forma del mango. El trabajo se lleva a cabo en una lijadora de banda. Si trabaja manualmente, habrá los archivos necesarios para madera. Después de un trabajo duro, llevamos el lápiz a un ideal de forma manual, utilizando papel de lija fino.
Paso ocho Toques finales
Al final, el autor pule el cuchillo, si lo desea, puede hacer el espejo de metal. El mango también se puede pulir para suavizarlo.
La madera debe estar impregnada con aceite de linaza u otras impregnaciones.Algunos artesanos mezclan aceite de linaza con cera de abejas calentando.
El último paso es afilar bien el cuchillo. La opción más económica es usar papel de lija fino. También se pueden usar piedras de moler, y la piedra de agua japonesa es la más adecuada. ¡Tu cuchillo está listo! ¡Ten cuidado y ten cuidado!