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Un simple marco utilitario casero para gafas especiales



Aquí consideramos la fabricación de un marco confiable hecho en casa para gafas técnicas para vidrio (lampwork). La tecnología se puede aplicar como base para la fabricación de monturas para gafas de sol biker brutales o en el estilo de Steampunk. Sierra decorativa con una sierra de calar (joyas) y grabado decorativo. Las gafas de corrección de la visión requieren un orden de magnitud mayor atención al diseñar y fabricar, haciendo marcos para ellas usted mismo, solo puede estudiar cuidadosamente la parte teórica y comprender completamente las consecuencias.



Se requirieron gafas con un marco descrito a continuación para filtros especiales de luz de vidrio de neodimio de 3 mm de espesor. Estas son gafas para soplar vidrio, protegen los ojos de la radiación dañina y hacen que el trabajo sea mucho más conveniente. Gafas de neodimio (didim) en general cosa interesante, en esta aplicación es importante que:



El costo de las gafas preparadas de este tipo es bastante alto, por lo que se ha intentado hacer lo que pueda. Se compraron dos piezas en blanco: círculos de ø60 mm de vidrio de neodimio de 3 mm de espesor.



Estas gafas son significativamente más gruesas y pesadas que las lentes de gafas ordinarias; es arriesgado insertarlas en marcos blandos baratos y caros de forma irracional (era más fácil comprar gafas prefabricadas).

Pequeñas cosas especiales de "espectáculo" para el trabajo fueron tomadas de un marco de plástico centavo con Ali Express. Los marcos chinos baratos, por regla general, son puramente decorativos: tienen un tamaño pequeño, un marco de plástico blando y frágil y unas "lentes" de plástico transparentes y delgadas.



Al fijar los vidrios, se utilizó el principio utilizado: los bordes de los vidrios están pegados con papel de cobre (los bordes del vidrio están encerrados en un perfil en forma de C) y están sellados.

Lo que se usó para el trabajo

Herramienta, equipamiento.

Para trabajar con vidrio - cortador de vidrio de aceite (preferiblemente para cortes curvos, con una cabeza estrecha), rompe vidrios pero puede pasar, una máquina rectificadora para vidrio, pero puede pasar con un bloque abrasivo.

Un soldador de 60 ... 80 W con accesorios, un conjunto de herramientas de banco pequeñas, un rompecabezas de joyería con accesorios, una máquina de perforación, pero un destornillador o un taladro pequeño funcionarán.

Materiales

Piezas de vidrio de neodimio, pequeñas piezas estándar de vidrio (de un marco de plástico), láminas de latón de diferentes espesores, cinta de cobre (papel de aluminio) con una capa adhesiva, alambre de cobre no delgado. Soldadura blanda sin plomo (aleación de estaño-cobre o estaño-plata). Una pieza de cinta elástica textil (fijación en la parte posterior de la cabeza), materiales de pintura (solvente), trapos.

Entonces, en orden

Trabajar con vidrio.

La silueta del marco con gafas de una forma adecuada se encontró en la World Wide Web, escalada al tamaño deseado, impresa en especie, ejemplar.



Se copió una plantilla de "lente" y se cortó de una película de PET transparente delgada (0,5 mm) usando una plantilla de papel. La película se puede reemplazar con cualquier material de lámina adecuado que no esté mojado y, si es posible, cortar con tijeras: papel de aluminio grueso, plástico, papel encerado. Para un solo uso, puede aplicar un cartón delgado y denso.



La plantilla se unió a los espacios en blanco de vidrio, de modo que el desperdicio fuera lo más grande posible (puede ser útil) y se rodeó con un marcador delgado (preferiblemente resistente al agua). A diferencia de los lentes de anteojos, donde la consideración del centro óptico es importante, nuestros anteojos son uniformes y puede actuar sobre la base del ahorro.



Cortar nuestras lentes con un cortador de vidrio. Para cortes más o menos precisos que no sean para la regla (curvas), lo más conveniente es un rodillo cortador de vidrio con una cabeza estrecha. Tales recortes conducen hacia adelante, lejos de usted, para ver el marcado todo el tiempo. Puede (de manera menos conveniente) hacer tales cortes con un cortador de vidrio de rodillo convencional de la ferretería más cercana. Si el cortador de vidrio no proporciona un suministro continuo de aceite, este (aceite de motor líquido o mezcla de aceite y queroseno) debe organizarse desde el exterior. Por ejemplo, con cuidado, para no borrar el marcado, engrase el corte futuro con un dedo sumergido en aceite, gotee sobre el rodillo. En ausencia de una habilidad regular en el corte de vidrio, antes del corte responsable, es mejor practicar con fragmentos recortados de vidrio de ventana (es más grueso y más duro). No recomiendo usar cortadores de vidrio con diamante: necesita una habilidad específica, cuando trabaje con él, se deben observar algunas condiciones adicionales.



El cortador de vidrio se conduce a lo largo de la línea una vez, de borde a borde de vidrio. La presión debe ser fuerte y uniforme, la posición del cortador de vidrio puede ser como la de una pluma estilográfica, mientras que con el dedo de la segunda mano puede agregar presión al conjunto del rodillo. Al cortar, se debe escuchar un sonido característico similar al silbido.



Las piezas de vidrio al cortar deben estar sobre una base plana, no doblada, ligeramente elástica. Para trabajos irregulares en una superficie dura, puede colocar 3 ... 5 capas de papel, un pedazo de tablero de fibra. Los detalles finos no son tan críticos para la superficie.

Después de rascar con un cortador de vidrio, debe lograrse una grieta en el vidrio golpeando la parte posterior del corte. A menudo, al final del mango del cortador de vidrio hay una bola de metal masiva para esto.





Los bordes del corte son muy desiguales con bordes afilados. Estarán ocultos y no serán traumáticos, sin embargo, para una soldadura incluso hermosa, los bordes del vidrio también deben estar alineados. Tenemos a nuestra disposición rectificadora casera con una herramienta de diamante lavada con agua. Está diseñado específicamente para tal trabajo.



Al procesar, se encontraron con un momento desagradable: el vidrio de neodimio era más blando que el vidrio manchado ordinario, sin mencionar la ventana de lámina. Este descubrimiento nos costó varios rasguños en las "lentes" después de girarlas sobre la superficie de trabajo de acero de la máquina, sin embargo, las máquinas de este tipo tienen un escritorio de plástico.

Alinee los bordes del vidrio, incluso si no es tan hermoso, también puede hacerlo manualmente, usando una barra abrasiva que a menudo se humedece con agua (y preferiblemente con agua corriente). Puede probar un paño de lijado en forma de trapo con un tamaño de grano mediano. Es mejor fijar un trozo con una grapadora para muebles a un bloque de madera.





Después de procesar los bordes, el vidrio debe secarse completamente.

El siguiente paso es pegar los bordes del vidrio con papel de cobre. La camarada Tiffany una vez cortó la lámina con unas tijeras y la ató con cera, pero ahora hay una lámina de varios anchos con una capa adhesiva.En nuestra era de suministro de energía pulsada, las comunicaciones celulares y otros wi-fi, la lámina con una capa adhesiva, diseñada para aumentar la compatibilidad electromagnética (EMC), es ampliamente utilizada electronica dispositivos y blindaje de circuitos sensibles. También hay una lámina de cobre adhesiva especial para vidrieras. Se diferencia por un pegamento ligeramente más pegajoso, una opción con una capa adhesiva negra (para pegar los extremos de los vidrios transparentes en una vidriera con una pátina negra en las costuras) y un tamaño cercano a las décimas de milímetro. Bueno, un costo mucho mayor.

Aquí se utiliza una lámina "eléctrica" ​​económica fabricada en China, de 6 mm de ancho.
El borde de la cinta se libera de la capa protectora y se pega al extremo del vidrio procesado a lo largo de todo el contorno, de modo que los bordes de la lámina sobresalgan más allá del borde, si es posible por igual en ambos lados. El borde de la lámina está pegado a su inicio con una superposición de aproximadamente un centímetro.

Los bordes sobresalientes de la lámina se presionan sobre el plano de vidrio con los dedos, luego los pliegues se planchan con algo más duro, pero sin rayar el vidrio. A menudo, aplique algo de plástico más o menos en la mano: el cuerpo del bolígrafo, el rotulador, un encendedor desechable.



Trabajar con metal

De hecho, al soldar la lámina en el extremo de vidrio con una capa delgada de soldadura, obtenemos una parte de vidrio encerrada en un perfil de metal en forma de C. Para el uso de vidrieras esto es suficiente, aquí, se aplicarán cargas mecánicas significativas a secciones individuales de dicho perfil. Para fortalecerlo "doblando" (y girando), el vidrio se recorta a lo largo del borde de una tira de cinta de latón con un grosor de aproximadamente 0,4 mm.





La cinta se corta con unas tijeras de metalistería, se prueba, se especifica su longitud, se corta el exceso. La pieza de trabajo se limpia con una lija fina y se enrolla firmemente sobre una pieza de vidrio. Fijado afuera con un delgado cable de cobre.

Soldado con un soldador de 40 W, soldadura de estaño-cobre, con fundente de vidrio teñido líquido (aplicado con un pincel). La soldadura debe realizarse sin un fuerte sobrecalentamiento local: el vidrio puede explotar. Sería razonable calentarlo un poco antes de soldar (con un secador de pelo).




La combinación de anteojos preparados en un solo "sistema óptico" se convierte en una pieza de espectáculo estándar. Afortunadamente, resultó ser latón niquelado y, después de quitar el revestimiento decorativo, se soldaron bien. Las almohadillas nasales suaves se desconectan durante la operación. La resistencia de la estructura no era alta, tuve que complementarla con topes y abrazaderas. El cable de cobre es de un transformador viejo, el aislamiento de laca se despega con un papel de lija, el cable se estaña con la misma soldadura sin plomo.



Mi herramienta favorita corta los ojales de las gafas: una sierra de calar, de una hoja de latón de 2 mm de espesor. Para facilitar los detalles, se perforaron una serie de agujeros en ellos. Al mismo tiempo, los bucles cavados de un marco de fábrica de plástico se sueldan en los agujeros en la parte adyacente a los vidrios, y se unirá una banda elástica a la nuca del vidrio con gafas en los agujeros en los extremos de los arcos.





La cinta elástica se recogió en negro y con la inscripción "Snoopy". Este es el nombre del divertido perro dibujado de los cómics, por cierto, a menudo con gafas. Auténtico sucedió.



Para sujetar y regular la longitud de la cinta, se sueldan varias partes del mismo alambre estañado.




Asamblea, prueba





Los vidrios se lavaron con disolvente de residuos de fundente y se recogieron. Intentar demostró que los anteojos no se ajustan sin una cinta, pero un movimiento brusco hacia abajo puede restablecerlos. Al colocar la cinta de inmediato se resolvió el problema, además, el peso de los anteojos bastante pesados ​​(especialmente en la parte delantera: soldadura, hierro, gafas gruesas) se distribuye con mucho más éxito, no interfieren incluso con el uso prolongado.

El trabajo de las gafas de neodimio se ilustra en varias fotos a continuación. Un pequeño trozo de vidrio sobre un radio de acero se calienta en llamas vapor de gasolina. Puede ver un brillo brillante de "refresco" que interfiere con la observación del vidrio y es una fuente de radiación dañina.





El vidrio de neodimio elimina casi por completo el brillo naranja del sodio y le permite observar el vidrio calentado en la llama. Es muy conveniente cuando se trabaja.




Babay Mazay, marzo de 2019
9.7
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101 comentario
genial) también nos metimos en el arte del vitral. El cortador de vidrio aún no ha llegado, así que cortamos el vidrio con un soldador y luego lo rectificamos en el molinillo. sonrie

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