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Cuchillo fuerte con herramientas simples (de archivo)

Cuchillo fuerte con herramientas simples (de archivo)


Muchos trabajadores metalúrgicos a menudo compran piezas costosas para sus productos. Pero a menudo no es difícil encontrar un buen metal, e incluso puede revolcarse en su taller. Por ejemplo, un buen archivo antiguo es adecuado para hacer un buen cuchillo. Está hecho de acero con un alto contenido de carbono, lo que le permite endurecerse. Además, el archivo tiene una forma excelente para la fabricación de un perfil de cuchillo.

En este manual, veremos cómo hacer un buen cuchillo a partir de un archivo usando herramientas simples. Tal cuchillo será muy afilado, se mantendrá afilado durante mucho tiempo, incluso puede cortar alambre, y seguirá siendo afilado durante mucho tiempo.

Materiales y herramientas utilizados por el autor:

Lista de materiales:
- archivo antiguo;
- Madera para el mango.

Lista de herramientas:
- pegamento epoxi;
- ;
- tornillo de banco
- destornilladores, punzón y otros "picos";
- papel de lija;
- aceite para impregnación de madera;
- papel, lápiz, tijeras, etc. (para la fabricación de la plantilla);
- marcador
- fuente de calor para el procesamiento de metales;
- calibrador a vernier;
- un conjunto de archivos;
- abrazaderas
- un trozo de placa de acero;
- deseable (no necesario);
- Un buen ayudante en la fabricación de cuchillos es.

El proceso de hacer un cuchillo:

Primer paso Elegir el archivo correcto
No todos los archivos son adecuados para hacer un cuchillo de calidad. La cuestión es que antes los archivos estaban hechos de un buen acero con alto contenido de carbono en su conjunto. Ahora los fabricantes están tratando de ahorrar dinero en todos los sentidos, como resultado, el metal más blando puede esconderse fácilmente en el centro de un archivo nuevo que en el exterior, y esto es muy desagradable.




Hay muchas formas de verificar dicho archivo. En primer lugar, verifique que el metal no esté torcido. Sujete el archivo en un tornillo de banco e intente golpear un borde pequeño con un martillo. Una pieza de archivo debe volar sin doblar el núcleo, el escote debe tener un color gris uniforme.

También puede verificar el archivo con un molinillo o un afilador, cortar un poco del archivo y luego tratar de moler la parte central. En este caso, se deben verter chispas espesas, esto indica la presencia de carbono.

Se puede rayar otra lima metálica tanto en el exterior como en el centro. Si el archivo se raya más fácilmente en el centro, entonces su núcleo no está hecho de acero con alto contenido de carbono.

Sin embargo, si encuentra un archivo de la época de la URSS, no debería tener ningún problema.

Paso dos Diseño de cuchillo
A continuación, debe idear el diseño de su cuchillo, aquí ya provienen del tamaño del archivo que seleccionó. El diseño terminado se puede descargar de Internet y luego imprimir en una impresora y cortar con tijeras. Si lo desea, puede usar el diseño que creó el autor o actualizarlo. No hay nada complicado en esto, es solo un momento creativo.


Paso tres Recocido de metal
Todo el secreto del procesamiento manual de metales duros es su recocido preliminar. Si calienta el metal duro y lo deja enfriar al aire libre, se volverá blando, como la plastilina. Después de eso, se puede afilar fácilmente con una lima, cortar con una sierra para metales, taladrar, etc. Y cuando haces todo el trabajo, el acero se endurece nuevamente y se vuelve sólido.



Para el recocido, necesitará un horno primitivo, incluso puede estar hecho de un barril viejo o varios ladrillos refractarios. Para altas temperaturas, necesita carbón, puede comprarlo listo o simplemente encender un fuego con buenos registros. Los carbones deberán inflarse con aire, debido al suministro de oxígeno, comienzan a arder más activamente y emiten más calor.
Puede inflar los carbones con un secador de pelo doméstico, una aspiradora, una pistola de aire caliente o incluso una bomba normal.

El metal debe calentarse hasta que se vuelva uniformemente rojo. Puede determinar la temperatura deseada con un imán permanente, no se sentirá atraído por el acero calentado a una temperatura "crítica". Cuando alcance el valor deseado, deje que la lima se enfríe en el aire, y preferiblemente con las brasas.

Paso cuatro Cortar un perfil áspero
Transfiera la plantilla del cuchillo a la pieza de trabajo. Para hacer esto, aplique una plantilla de papel al archivo y dibuje un marcador a su alrededor. Para que sea más fácil de ver, el autor pinta todo el perfil con tiza.









Bueno, ahora sujetamos el archivo en una prensa y cortamos lentamente todo el exceso. Aquí necesitas una sierra para metal. Puede usar un molinillo, si está disponible. En general, cualquier sierra de cinta de metal es buena.

Después de cortar un perfil áspero, ahora refínalo. Use limas para metal, sujete la pieza de trabajo en un vicio. Todo este trabajo no es difícil. Para un procesamiento más fino, use papel de lija.

Paso cinco Formamos biseles
Los biseles son una cosa muy importante en un cuchillo. ¿Qué les haces para que el cuchillo corte? Los biseles deben tener un ángulo lo más suave posible, luego la hoja será delgada y el cuchillo cortará bien. Para hacer biseles de alta calidad, primero marque cuidadosamente todo. Decide su ancho y dibuja una línea delimitadora en ambos lados.

Además, debe dibujar una línea de centrado que dividirá su futura cuchilla en dos partes. De hecho, esta línea será la cuchilla. Para dibujar dicha línea, seleccione el taladro exactamente del mismo diámetro que el grosor de la pieza de trabajo. Colocamos la cuchilla y perforamos en una superficie plana y dibujamos una línea.







El siguiente paso será el endurecimiento, lo que endurecerá el metal. En este sentido, complete el trabajo básico con metal en este paso. No afile el cuchillo, ya que durante el calentamiento y el endurecimiento puede llevarse fácilmente. Además, el metal delgado se sobrecalienta.

Paso seis Enfriamiento y vacaciones
Primero, el metal debe endurecerse, pero después del endurecimiento será demasiado frágil y el cuchillo no podrá usarse. Después del endurecimiento, necesariamente se templa el metal.

Para el endurecimiento, calentamos el acero hasta que pierde sus propiedades magnéticas. El color del metal debe ser uniforme. Luego nos pusimos buenos guantes, tomamos la pieza de trabajo con garras y la sumergimos en aceite, el autor usó dos litros de girasol en el volumen, pero cuanto más mejor. Esperamos hasta que el cuchillo se enfríe a la temperatura deseada y lo retiramos.

Pase el cuchillo con un objeto afilado, por ejemplo, una lima.Si está bien endurecido, no deben quedar rasguños. Si el acero no se endurece, intente enfriarlo más intensamente. Primero intente en agua, y si eso no ayuda, agregue sal en una proporción de 7-10% de sal al agua utilizada por peso. El agua salada es el enfriador más activo para esto.






Después del endurecimiento, coloque el cuchillo en un horno doméstico, calentado a una temperatura de 175-350oC. Debe calentar la pieza de trabajo durante una o dos horas. A la temperatura adecuada, el metal debe volverse marrón claro. Deje que el horno se enfríe con el cuchillo sin abrirlo. Eso es todo, ahora tenemos la pieza de trabajo que necesitamos en dureza.

Séptimo paso. Manejar piezas
Para sujetar el asa y su decoración, deberá hacer dos piezas de forma ovalada (en la forma del asa). Se pueden cortar de chapa o del resto del archivo. Taladre agujeros en el centro y luego taladre con limas de aguja para que la forma y el tamaño de la pieza se puedan usar en el vástago. El tamaño oval del autor fue de aproximadamente 26 por 19 mm.









Paso ocho Poner un bolígrafo y un cuchillo
El mango está hecho de una barra de madera, gírelo a una forma adecuada y perfore un agujero en el centro a lo largo del diámetro del vástago. Primero colocamos el primer óvalo en el vástago, y luego el mango. Al final ponemos el segundo óvalo. El vástago está prelubricado con pegamento epoxi, y el pegamento debe aplicarse a aquellos lugares donde los óvalos de acero se adhieren al mango de madera.











Esperamos hasta que se seque el pegamento. Después de eso, rectificamos cuidadosamente el mango hasta obtener un estado suave con papel de lija. Al final, empape la pluma con aceite o pula con cera de abejas para que no absorba la humedad.
9.7
10
10

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3 comentario
¿Pero es realmente malo allí? )))
..P.S. "Quiero ser feliz, ¡sé!" (Kozma Rods) ....
El autor
Para mí, unas vacaciones cuando todo en la vida es bueno. Y todo esto no tiene sentido ...)
Lista instrumentos:
- pegamento epoxi;
- taladro eléctrico;
- tornillo de banco
- destornilladores, punzón y otros "picos";
- papel de lija;
- aceite para impregnación de madera;
- el papel, lápiz, tijeras, etc. (para hacer una plantilla);
- marcador
- fuente de calor para el procesamiento de metales;
- calibrador a vernier;
- un conjunto de archivos;
- abrazaderas
- un trozo de chapa de acero;
- Es deseable tener un molinillo (no requerido);
- Un buen asistente en la fabricación de cuchillos es una lijadora de banda.

Me quiero tales herramientas ...)))))))))

Luego nos ponemos buenos guantes, tomamos el blanco garras y sumergir en aceite


Sí ... Si los guantes son buenos, ¿por qué no agarrarlos con garras? xaxa

Dmitri-y-Ii !!! ¡Hoy todavía tenemos que celebrar! Nefig todavía escribe artículos hoy - ¡deja que el cerebro se vaya un poco! sonrie cortesía

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