Para ahorrar espacio en el taller, el Maestro diseñó y fabricó una mesa con una mesa giratoria. Por un lado, se coloca una máquina CNC en la encimera. Al girar las encimeras, la máquina se esconde en la parte inferior, y en la parte superior está la superficie de trabajo de la mesa.
El maestro cortó partes de la mesa usando CNC. Pero para aquellos que no tienen CNC, puede hacer piezas con una sierra de calar.
Herramientas y materiales:
Madera contrachapada;
- Máquina CNC o sierra de calar;
-3D impresora;
-Computadora;
-Dos rodamientos de brida;
-Dos acopladores rápidos;
-Tubo de acero;
-Inserciones roscadas;
-Tornillos de muebles;
-Bolts;
-Muebles de ruedas;
- esquina;
-Board;
-Taladro;
-Las llaves;
- destornillador
Paso uno: diseño
El proyecto se desarrolló utilizando el programa Fusion 360. Los siguientes son enlaces a archivos.
El primer archivo incluye parámetros de material (espesor de madera contrachapada, número de partes, etc.) de la tabla y el proyecto con la capacidad de realizar cambios para sus objetivos.
.
Archivo de opciones de impresión 3D.
.
Archivos para imprimir en papel y transferir plantillas a madera contrachapada.
Archivo ,,,,,,,.
Paso dos: adquisición de piezas
En la máquina corta piezas.
Usando una impresora 3D, imprime manijas de perno.
Paso tres: construir
Comienza a armar la mesa.
Recoge estantes laterales.
Luego la encimera y el estante inferior.
Conecta estantes a la parte principal.
Instala insertos roscados y aprieta los pernos que sostienen (la encimera no gira).
Paso cuatro: instalación del CNC
Establece la máquina CNC.
La mesa esta lista. En mi opinión, la idea en sí es interesante. Y qué colocar en la superficie de la mesa es asunto suyo.
