Hola a todos, he encontrado para ustedes, lectores, otro diseño de una lijadora de banda. Tal stanochka se hace simple, y en calidad y confiabilidad superará significativamente los modelos de madera contrachapada y otro material similar. El marco aquí se ensambla a partir de tubos cuadrados de metal mediante soldadura.
En cuanto al motor, para hecho en casa El motor del sacapuntas, la vieja (pero potente) lavadora y demás serán suficientes. La velocidad del motor no es tan importante como el par.
Otro nodo importante de dicha máquina puede considerarse un eje impulsado. Su autor lo hizo de forma rápida y sencilla, para esto se utilizó el eje de la vieja rueda del carro. Consideremos con más detalle cómo hacer una máquina de este tipo.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Materiales:
- rueda del carro (eje del mismo);
- motor;
- una pieza de madera contrachapada;
- chapa de acero (para el marco);
- tubos cuadrados de acero;
- cinta abrasiva;
- primavera
- tornillos, tuercas, etc.
- bisagra de la puerta;
- accesorios y otras bagatelas;
- pegamento epoxi
- botón de parada de emergencia de la máquina (importante).
Herramientas:
- soldadura;
- molinillo
- Llaves abiertas, alicates, etc.
- rompecabezas
- archivos;
- abrazaderas
El proceso de fabricación de la máquina rectificadora:
Primer paso Hacemos un eje conducido
Para la fabricación del eje impulsado, el autor utilizó el eje de la rueda vieja del carro. En primer lugar, tomamos un molinillo y cortamos todo lo innecesario del eje. Después de tal trabajo, quedarán muchos golpes en el eje, todos deben eliminarse. Para estos fines, necesitará un molinillo, una piedra de afilar o el mismo molinillo. Gire bien el eje sobre toda el área para que la superficie esté perfectamente lisa. Si es necesario, lije la parte superior con papel de lija. Lo más importante es que debe haber cojinetes completos en su interior, pero generalmente duran bastante tiempo.
Paso dos Ruedas en blanco
El autor hace que la rueda motriz sea de un material clásico y de fácil acceso, de madera. Puede ser una tabla o madera contrachapada. Primero, dibuje círculos en madera contrachapada, dependiendo del diámetro de rueda deseado. En cuanto al ancho de la rueda, todo depende del ancho de la correa utilizada. El ancho está formado por el número deseado de rondas.
Tomamos un taladro y perforamos agujeros en el centro de la madera redonda. Luego, deberán perforarse o perforarse hasta un diámetro tal que el eje del motor pueda entrar. Auto agujeros aburridos con una lima redonda regular. Luego, las piezas de trabajo se muelen cuidadosamente para que encajen perfectamente.
Paso tres Pegue la rueda motriz
Típicamente, tales piezas se ensamblan usando pegamento epoxi, se mantiene de forma segura, pero el pegamento PVA o similar para la madera también es adecuado, pero necesita más. Recopilamos todos los detalles en el eje, aplicando pegamento a cada parte. Sujete todas las "guirnaldas" con abrazaderas para que las partes estén bien presionadas. El pegamento que sale debe limpiarse inmediatamente antes de que se seque. El autor seca el blanco cerca del horno, para mayor confiabilidad.
Paso cuatro Terminar la rueda motriz
Cuando el pegamento se seque, retire las abrazaderas y presione con cuidado la rueda sobre el eje del motor con un martillo. Este enfoque no tiene mucho éxito, ya que el pegamento se romperá, sería mejor ensamblar inmediatamente la rueda en el eje. Pero el autor hace lo que cree conveniente.
Cuando se instala la rueda, prepare un poco de énfasis debajo del cincel, el autor usó un gato. Encendemos el motor y rectificamos la rueda a lo largo de toda la longitud. Como resultado, resulta liso, centrado, al instalar la correa casi no habrá desviación.
Paso cinco Ensamblar el marco
Para la fabricación del marco, puede usar tubos cuadrados y otros materiales similares. Los cortamos en las piezas necesarias y luego soldamos como lo hace el autor. Para hacer todas las esquinas correctas, sería bueno usar una esquina magnética para soldar.
Paso seis Montaje del eje seguidor
El eje conducido debe tener una función de inclinación vertical. Gracias a esto, podrá centrar la banda de rectificado. En primer lugar, necesita un perno del eje de la rueda, lo soldamos a la esquina. Ahora esta esquina deberá ser fijada de forma móvil en el marco. Para estos fines, se necesitará una bisagra de puerta. Limpiamos el metal, medimos y soldamos las piezas. Después de eso, será posible instalar el eje en el perno y fijarlo con dos tuercas, simplemente no apriete demasiado los cojinetes.
Taladre un agujero en la parte posterior de la esquina y suelde la tuerca. En esta tuerca, debe apretar un perno largo, con él puede ajustar el ángulo del eje superior y centrar la correa.
Séptimo paso. La etapa final del ensamblaje del marco
En el marco, debe arreglar los planos de trabajo, uno de ellos es vertical y el otro horizontal. La horizontal funciona como una "mesa" y la vertical se utiliza como tope para la correa durante la operación. Para hacerlos, necesita una chapa de acero gruesa. Sujete las placas con soldadura. Como sujetadores, se pueden usar accesorios.
También debe instalar un tensor, ya que es un resorte y una varilla roscada larga con un anillo en el extremo. Como anillo, simplemente puede soldar una tuerca al eje. Arreglamos la primavera como en la foto. Ahora el cinturón se tensará automáticamente a medida que se estira.
Al final, instale el motor en el bastidor; está sujeto con pernos y tuercas. Intente instalar la correa y encienda la máquina. Si todo funciona bien, puedes comenzar a pintar.
Paso ocho. Pintura
Pinte las partes metálicas para evitar la oxidación, además, la máquina será más bella. La carcasa del motor también se puede pintar si ya no es nueva.
Paso nueve Montamos la maquina
Eso es todo, cuando la pintura se seca, la máquina se puede ensamblar. Ponemos el motor, nos ponemos el cinturón y prendemos el motor. La máquina debe estar equipada con un botón de parada de emergencia, debe estar ubicada en un lugar accesible.
Encienda la máquina, ahora tiene que ajustarla. Usando un perno en la parte superior del dispositivo, centre la cinta de pulir. Debe moverse claramente en el centro de los ejes. Si todo salió bien, felicidades, ¡puedes probar el dispositivo! El autor primero trata de sacarle punta a los lápices, luego de piezas metálicas más serias.
El rendimiento de dicha máquina dependerá de la potencia del motor. Cuanto más potente sea el motor, más granular será posible usar papel de lija, y más rápido se triturará la máquina. Buena suerte