Hola a todos, en esta instrucción veremos cómo hacer un cuchillo duradero de acero O-1. Este metal se usa en el extranjero en la fabricación de cuchillos, en particular, los cuchillos Randall están hechos de este acero. El contenido de carbono en dicho acero es casi del 1%, lo que hace posible endurecer el metal a una dureza de al menos 60 HRC. Pero la desventaja de este acero es que se oxida bastante activamente, pero esto no nos asusta, porque hay muchas maneras de proteger el metal, por ejemplo, la pátina.
El cuchillo, que hizo el autor, pasó por muchas pruebas crueles. Según tengo entendido, se hicieron un total de dos cuchillas, una de las cuales fue donada para pruebas. Como ejemplo, el autor cortó un árbol, no hubo problemas con esto. Además, la cuchilla puede cortar fácilmente las uñas, e incluso un perno de metal, sin embargo, después de eso, una pieza se rompió. Para comprender qué tan fuerte era la hoja, el autor la sujetó en un vicio y comenzó a doblarse. Por supuesto, la cuchilla finalmente se rompió, pero aún soportó una carga moderada. Entonces, comencemos a hacer un cuchillo.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
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- madera para el mango;
- (para alfileres);
- pegamento epoxi;
- cuero e hilo (si está enfundado);
- aceite para impregnación.
Lista de herramientas:
- abrazaderas
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- papel de lija;
- horno y aceite endurecedor;
- lijadora de banda;
- sierra de cinta o amoladora;
- perforadora;
- Un martillo y más.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Cortar un patrón áspero
Primero, haga un diseño de cartón, dibuje el perfil deseado y córtelo con unas tijeras. Como resultado, puede sostener la pieza de trabajo en la mano y comprender qué más se puede hacer para que el cuchillo sea cómodo y se vea bien.
Luego, aplique la plantilla al acero, dibuje un marcador y recórtela lentamente. Puede hacer frente a esta tarea con la ayuda de un molinillo. Los lugares de difícil acceso están recortados por sectores, haciendo cortes transversales.
Al final, mostramos el perfil con una lijadora de banda. Si no existe tal dispositivo, entonces esta tarea puede abordarse completamente con la ayuda de archivos.
Paso dos Formamos un patrón en la cuchilla
Para obtener una especie de "caparazón" en la hoja, como la del autor, necesitamos un martillo con una punta puntiaguda. Hacemos abolladuras en la cuchilla, pero no tocamos la cuchilla. Dibuje previamente la línea de bisel para no golpearla con un martillo.
Paso tres Terminando la cuchilla
Vamos a la lijadora de banda y formamos los biseles. Lo principal aquí es no apresurarse y hacer todo con cuidado.Si el metal comienza a oscurecerse, entonces se sobrecalienta, es mejor evitar esto. No afile la cuchilla demasiado, ya que el metal delgado se sobrecalienta durante el endurecimiento.
Al final llegamos a un perfil con un taladro con una boquilla de molienda.
Paso cuatro Llegando a la fabricación de revestimientos
Para la fabricación de almohadillas en el mango, necesitará una tabla gruesa de un árbol de raza hermosa. Cortamos las piezas de trabajo al tamaño deseado y luego perforamos agujeros para los pasadores. Bueno, luego ensamble las almohadillas en los pasadores y forme el perfil deseado del mango con una lijadora de banda. Terminamos esos lugares donde no pudimos arrastrarnos con un taladro o archivos. El mango también se puede formar manualmente usando una escofina.
Al final, el autor impregnó los revestimientos con aceite, pero se desaconseja hacerlo antes de pegar.
Paso cinco Templamos la cuchilla
Para endurecer la cuchilla, utilizamos un horno casero, el autor lo calienta con un quemador de gas. Los carbones que se pueden inflar fácilmente con un secador de pelo doméstico también son adecuados para tales fines. Calentamos el acero hasta obtener un brillo amarillento, y luego lo enfriamos en aceite, esta es una excelente manera de endurecer el acero seleccionado. Después del endurecimiento, verifique si la pieza de trabajo se toma con un archivo. También puede determinar la dureza de un dispositivo especial, si lo hay.
Después de endurecer, asegúrese de dejar el metal, esto permitirá que el acero salte y resistirá cargas pesadas. Para este procedimiento, precaliente la pieza de trabajo en el horno a 200 grados Celsius durante una hora y deje que la cuchilla se enfríe con el horno.
Paso seis Prueba
El autor hizo una muestra de cuchillo para probar. Los cortó con madera, clavos, y también trató de cortar el tornillo. La cuchilla demostró ser bastante buena en los negocios.
Séptimo paso. Decapado
Para proteger el acero del óxido, es posible grabar el metal en ácido. Como resultado, se forma una capa oscura en la cuchilla, que protegerá el acero del óxido. Si no desea que el ácido dañe la cuchilla, cúbrala con esmalte de uñas regular.
Paso ocho Recoge la pluma
Despegue las superficies pegadas a fondo para que el adhesivo se pegue, el autor utiliza un taladro para esto. Bueno, luego recogemos el mango en el epoxi, no se olvide de los pasadores, sujete el mango con abrazaderas para que todo se pegue bien.
Paso nueve. Vaina
Si lo desea, puede hacer una funda para un cuchillo. Para esto usamos cuero e hilo. Cómo se hace todo se puede ver en la foto.
¡El cuchillo está listo! Puedes experimentarlo. Afilarlo previamente con papel de lija o especial accesorios para afilar Eso es todo, buena suerte e inspiración para hacer hecho en casa!
