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Diseño simple del cuchillo Butterfly.




El cuchillo mariposa ha inspirado y continúa infundiendo terror en las personas durante muchos años. Esta es una herramienta favorita para los matones. Una característica de este diseño son dos mangos móviles, gracias a esto, un cuchillo puede producir varios trucos. Para una persona común, un cuchillo de este tipo también es bastante conveniente, es bastante duradero, puede ir a recoger hongos con él, llevarlo a un viaje de campamento, etc. La calidad del cuchillo dependerá de la habilidad del maestro y la calidad de la materia prima.



El cuchillo descrito en este manual tiene un diseño único. Utiliza solo un eje para sujetar los mangos, y no dos o incluso tres, como en cuchillos similares comunes. Estructuralmente, el cuchillo consta de mangos, un eje y una cuchilla, ¡eso es todo! No hay pestillos, resortes y otras cosas aquí. Este principio simple se logró gracias a la forma especial de los mangos. Hicieron los surcos en los que entra la cuchilla, por ellos se fija en estado abierto. Para la fabricación de plumas, se utilizó lámina de aluminio. Este metal se presta bien al procesamiento, es liviano y no se oxida, lo cual es muy importante. Si lo desea, el aluminio se puede pulir con un acabado espejo. Entonces, consideraremos con más detalle cómo hacer un cuchillo de este tipo.

Materiales y herramientas utilizados por el autor:

Lista de materiales:
- acero para una cuchilla;
- chapa de aluminio;
- eje adecuado (tuerca de soporte).

Lista de herramientas:
- rectificadora de banda;
- taladro;
- fresadora;
- ;
- cortadora de cinta;
- y aceite (para endurecimiento).

El proceso de fabricación del cuchillo "Mariposa":

Primer paso Comencemos con la pluma.
Para la fabricación de plumas necesitará láminas de aluminio de espesor adecuado. El autor decidió pintar el metal y luego, usando un calibrador a vernier, trazó una línea para la fabricación de dos partes. Cortar la pieza de trabajo con una sierra de cinta. Si no hay ninguno, puede manejar una amoladora o una sierra para metales.







A continuación vamos a la fresadora. En los espacios en blanco, debe ranurar las ranuras en las que irá la cuchilla. Vea exactamente cómo deberían verse en la foto. Tales ranuras se pueden hacer con otras herramientas, por ejemplo, usando un molinillo y archivos, pero aquí necesitará algunas habilidades.

En uno de los mangos perforamos un agujero y cortamos el hilo. El soporte de la tuerca se envolverá aquí, que será el eje de la fijación de la cuchilla. En el segundo mango, perforamos un agujero pasante, aquí insertaremos un tornillo.

Paso dos Hoja en blanco
En la fabricación de la cuchilla, debe abordar de manera responsable la elección del metal. El acero debe ser fuerte, debe estar endurecido, luego la cuchilla se mantendrá afilada durante mucho tiempo. Y para que el acero pueda endurecerse, debe tener en su composición una gran cantidad de carbono. Típicamente, dicho acero se usa en la fabricación de diversas herramientas, incluidas las hojas de sierra. Este acero también se puede encontrar en los automóviles; los resortes de suspensión los hacen.

Para no adivinar dónde está el acero, puede comprar el grado de acero correcto en Internet. Hoy venden acero de cualquier dureza, para cualquier propósito. Dependiendo del precio, el metal puede ser muy fuerte. Como ejemplo de aceros comunes, el acero 1095 y similares se utilizan activamente en el extranjero.

Corte una cuchilla de acero tan larga que interfiera con el interior de los mangos hechos. Taladre un agujero al final de tal diámetro que el eje seleccionado entre en él con un espacio libre mínimo. Usando una lijadora de banda, muele las esquinas de la pieza de trabajo en el extremo al que se unirán los mangos.

Paso tres Molienda
Antes de moler, tenemos que recoger nuestro futuro cuchillo. Para hacer esto, tome una tuerca de cremallera y envuélvala en uno de los mangos. A continuación, colocamos una tuerca en un tubo de metal, que funcionará como un cojinete liso. Establecemos la futura cuchilla, y encima la segunda mitad. Los sujetamos con un tornillo.










Eso es todo, vamos a la lijadora de banda. Ahora puedes hacer tu cuchillo. Formamos el perfil deseado de los mangos, así como la cuchilla. Hacemos biseles en la cuchilla, pero todavía no la afilamos, ya que todavía hay un temple. Cuando se forma el perfil del cuchillo, vaya con una fina tela de esmeril para suavizar todos los rasguños profundos. La cuchilla debe lijarse con mucho cuidado, ya que se endurecerá, después de lo cual el acero se volverá fuerte y no responderá bien al procesamiento.

Paso cuatro Endurecimiento de la cuchilla
Si hacemos una cuchilla de calidad hecha de acero de calidad, debe templarse. La temperatura y los métodos de endurecimiento dependerán en gran medida del grado de acero particular seleccionado. No sabemos qué acero eligió el autor, por lo que utilizaremos un enfoque adecuado en la mayoría de los casos para la mayoría de los aceros.

Calentamos el metal al rojo vivo; el autor usó dos quemadores de gas para esto, guiándolos gradualmente a lo largo de la cuchilla. Si no hay quemadores, no hay problema, la cuchilla se puede calentar con carbón soplando con un secador de pelo, una aspiradora, etc. Tome el imán y llévelo a la cuchilla al rojo vivo, si no responde al acero, se calienta a la temperatura deseada. Sumergimos la cuchilla en aceite, esta es la forma más humana de endurecimiento, en comparación con el agua.

Cuando el metal se enfríe, intentaremos rascarlo con un archivo, si no hay rasguños, el endurecimiento fue exitoso. Si hay arañazos, intente calentar el metal a temperaturas más altas.



La mitad del trabajo estaba hecho, pero el procedimiento de tratamiento térmico no se completó en ese momento. Además, el acero debe "soltarse"; de lo contrario, el metal será muy frágil y la cuchilla se puede dispersar en pedazos si se cae. Para este procedimiento, enviamos la cuchilla al horno, la temperatura debe estar en la región de 200-250 ° C. Calentamos la cuchilla durante una hora y dejamos enfriar con el horno en estado cerrado. Si el régimen de temperatura se elige correctamente, obtendremos una cuchilla de excelente calidad.

Paso cinco Molienda final
Después del endurecimiento, el metal de la cuchilla se oscurece, al final de todo el trabajo idealmente debería convertirse en un color paja. Tenemos que limpiar esta placa. Para hacer esto, toma papel de lija pequeño y ponte a trabajar. Puede hacer frente a esta tarea en una lijadora de banda, pero con las manos resultará más eficiente y rápida, ya que debe reducir el tamaño de grano del papel de lija todo el tiempo mientras lo lija. Si lo desea, la cuchilla puede incluso pulirse.

Ahora ensamble su cuchillo, las uniones roscadas se pueden poner en pegamento. Afile la cuchilla, si lo desea, puede llevarla al estado de la cuchilla. Puede afilar el cuchillo con papel de lija fino sumergido en agua, bien, o usar dispositivos especiales de afilado. En cuanto a la pluma, puede pulirla, el aluminio puede brillar como un espejo.












Eso es todo, el cuchillo está listo, ¡puedes probarlo! El cuchillo funciona bastante bien para el autor. El único inconveniente en mi opinión no es una actuación muy hermosa, el cuchillo fue hecho en una ambulancia. Sin embargo, aun así se ve respetable. Si lo desea, puede hacer que tal cuchillo sea una verdadera obra maestra.

Eso es todo, espero que les haya gustado el proyecto y hayan aprendido algo nuevo del artículo. Buena suerte e inspiración para hacer hecho en casa! ¡No olvides compartir tus mejores prácticas con nosotros!
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8.5
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1 comentario
KMK, la fijación en estado abierto es muy pobre, e incluso en el mango de aluminio.

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