Te presento un cuchillo muy útil, está diseñado para cortar carne en rodajas finas. Será, por supuesto, sobre el cuchillo de lomo. Con un cuchillo de este tipo, es muy conveniente cortar el filete de pescado, que es muy importante, así como las aves y otros tipos de carne. Una característica de dicho cuchillo es su filo, debe ser como una cuchilla para que el filete se pueda cortar de manera rápida y uniforme. Pero eso no es todo, la cuchilla debe ser muy delgada, pero al mismo tiempo no es posible cortar el filete con una cuchilla larga y gruesa. Por supuesto, es altamente deseable que el cuchillo esté hecho de su acero de alta calidad, lo que le permitirá mantener la cuchilla afilada durante mucho tiempo.
En esta instrucción, discutiremos cómo hacer un cuchillo de lomo usted mismo, no es difícil hacerlo y muchos pueden encontrar material para el cuchillo en su taller. En la fabricación de este cuchillo, no se usó el horno, es decir, la cuchilla no pasó el endurecimiento. El autor utilizó una vieja sierra para metales como material de origen. Este material es elástico, es duradero, ya que es acero para herramientas. La chapa de acero utilizada aquí es bastante delgada, lo que es muy adecuado para hacer un cuchillo de lomo. Además, este tipo de acero no se oxida mucho si la cuchilla se maneja adecuadamente, por supuesto. Entonces, consideraremos con más detalle cómo hacer un cuchillo de este tipo.
Materiales y herramientas que el autor utilizó para hecho en casa:
Lista de materiales:
- vieja sierra para metales;
- un pedazo de tabla;
- tubos de acero (para pasadores);
- adhesivo epoxi.
Lista de herramientas:
- molinillo
- abrazaderas
- tornillo de banco
- perforadora;
- lijadora orbital;
- lijadora de banda;
- tornillo de banco
- accesorio para afilar cuchillos;
- un martillo
rompecabezas
- máquina de cepillado;
- regla
- marcador.
El proceso de hacer un cuchillo de filete:
Primer paso Cortar el perfil principal
En primer lugar, prepararemos el material, en nuestro caso esta es una hoja de sierra para metales. Desenroscamos el mango, ya que ya no será necesario. Se pueden hacer varios cuchillos a partir de una cuchilla para diferentes necesidades, así que no tire la herramienta vieja.
Ahora tomamos un marcador y una regla. Decida la duración del futuro clic, según sus necesidades. También imagine cuánto tiempo debe ser el mango para que el cuchillo sea cómodo de sostener. Dibujamos un perfil de cuchillo en metal con un marcador.
Eso es todo, ahora el perfil del cuchillo se puede cortar. Para hacer esto, sujetamos la pieza de trabajo en un vicio y trabajamos con una amoladora.No corte demasiado cerca de la línea de la cuchilla, el hecho es que cuando el metal se calienta, esto es una vacación. Esto significa que el acero se volverá blando y el cuchillo se desprenderá rápidamente si el metal no está endurecido. Riega el metal de vez en cuando para que se enfríe.
Paso dos Molienda
Es conveniente realizar trabajos de rectificado en una rectificadora de banda. No funcionará manualmente para procesar dicho acero, ya que se ha apagado, el archivo simplemente no lo tomará. En casos extremos, si no hay una máquina de cinta, puede intentar sostener el molinillo en un vicio e intentar realizar las tareas necesarias. En este paso, creamos el perfil deseado.
Procedemos gradualmente a la formación del perfil del mango, para esto hacemos las medidas necesarias y cortamos el exceso. ¿Qué tipo de cuchillo tenía el autor? Vea la foto.
Paso tres Cortar los alfileres
Los alfileres son una parte muy importante del cuchillo, con la ayuda de los cuales se sostienen las almohadillas. Y los alfileres decoran el cuchillo, en algunos casos se pueden usar para unir la cuerda o colgar. En este cuchillo, el autor decidió hacer los pasadores de un tubo de acero y solo necesita elegir un tubo de acero inoxidable, ya que el acero se oxidará mucho. Sin embargo, es bastante posible utilizar metales no ferrosos como el cobre o el latón. Cortar las piezas necesarias en la máquina o suavemente con un molinillo.
Paso cuatro Perforamos agujeros para los pasadores
Hemos alcanzado el paso más difícil en la fabricación de este cuchillo. Tenemos que perforar agujeros para los pasadores. Hacer esto en acero endurecido es muy difícil, para esto necesitará taladros muy fuertes y preferiblemente con puntas refractarias. Observe la seguridad al perforar, el autor giró la pieza de trabajo en el proceso y se cortó el dedo, ¡pero las lesiones pueden ser mucho más graves! ¡Sujete la cuchilla con una abrazadera, no es necesario sostenerla con las manos! Primero, perforamos agujeros de un diámetro pequeño, ya que esto es más fácil, y luego los perforamos sobre lo que es necesario para que los pasadores entren con un espacio mínimo. Al perforar, asegúrese de lubricar el taladro, ya que se sobrecalienta y se vuelve opaco. En lugar de lubricación, se puede usar agua como enfriamiento.
Muele los extremos de los pasadores en la máquina para que sean más fáciles de instalar en el mango.
Paso cinco Recorta las almohadillas del mango
El autor decidió hacer un revestimiento de madera, para esto se necesitará una tabla de un tamaño adecuado. El autor decidió cortar el tablero él mismo, se usó una motosierra para esto. Por supuesto, no puedes cortar el tablero exactamente, entonces necesitarás procesarlo en un cepillo para nivelar los planos. Retire la corteza del estante con un cincel y un martillo.
Ahora dibujamos un perfil de bolígrafo en el tablero, simplemente aplique la hoja con la parte posterior y haga un círculo con un lápiz. Hay dos formas de hacer dos almohadillas idénticas. Puede usar un filete grueso, que luego se corta a lo largo en dos partes. Y puede cortar dos almohadillas a la vez de dos tablas simultáneamente, doblándolas juntas. Para tal trabajo, la sierra de calar eléctrica es la más adecuada.
Paso seis Montaje de la pluma
Para ensamblar el mango, necesitará pegamento epoxi, pegará el mango de forma segura. Mezcla resina con endurecedor y aplica en cada almohadilla. Luego instalamos las almohadillas en la cuchilla y con cuidado, con golpes de martillo ligeros, martillamos los pasadores, que son piezas de tubos. Al final, sería bueno apretar el mango con abrazaderas o sujetarlo en un tornillo de banco hasta que se seque el pegamento. Por lo general, toma alrededor de un día, pero todo depende de la temperatura.
Séptimo paso. Modificando la cuchilla
Ahora tenemos que terminar la cuchilla, la esencia del trabajo es hacerla lo más delgada posible. Para estos fines, necesitará una lijadora orbital. También puede hacer frente a esta tarea manualmente fijando papel de lija grande en una barra. Intente moler de manera uniforme en cada lado, de lo contrario la cuchilla puede sesgarse fácilmente.
Paso ochoRectificado y afilado
Luego, el autor decidió utilizar su máquina de molienda giratoria. Utilizándolo, el hueco en el mango fue pulido muy convenientemente.
Al final, queda por formar una vanguardia, la máquina de cinta funcionará bien con esta tarea. Pero es mejor usar herramientas manuales para tal trabajo. El hecho es que un metal tan delgado puede sobrecalentarse rápidamente, y dado que no lo templaremos, el cuchillo se rompa rápidamente. A partir de herramientas manuales, es adecuado un paño de esmeril montado en una barra, un archivo no puede tomar ese metal.
Para obtener el estado de afilado como una cuchilla, necesita un dispositivo de afilado especial. Después de afilar, el autor demuestra las capacidades del cuchillo al afeitarse el pelo de la mano. Y tal cuchillo cortará el filete sin ningún problema.
Paso nueve Terminando el cuchillo
Envuelva la hoja del cuchillo con cinta aislante o algo similar para evitar lesiones. Ahora necesitamos formar el perfil final del mango. Las piezas gruesas se pueden quitar en una lijadora de banda o con limas. En cuanto al procesamiento más fino, entonces usamos papel de lija. Comenzamos con uno grande, luego aplicamos cada vez más pequeños para obtener una suavidad perfecta.
Eso es todo, el cuchillo está listo. Para proteger la madera, cubra el mango con barniz o aplique aceite para la impregnación. De lo contrario, el agua destruirá rápidamente el mango. En esto, la fabricación del cuchillo se puede considerar terminada. Espero que hayas disfrutado el proyecto y hayas encontrado algo interesante para ti. ¡Buena suerte e inspiración!
