Hola a todos los amantes de la electrónica. En este artículo te diré cómo hacer una carpa hazlo tu mismo usando el kit del kit, cuyo enlace estará al final. Ensamblar kits de kits es una actividad muy interesante, así que estoy seguro de que los radioaficionados lo apreciarán, ya que ya han reunido a más de una docena de diseñadores de radio, como se les llamó antes.
Procedemos al montaje del kit.
Antes de continuar leyendo el artículo, sugiero ver un video que muestre claramente la producción paso a paso y la verificación de un kit listo para usar.
Para hacer una línea de funcionamiento en LED con sus propias manos, necesitará:
* Kit
* Soldador, soldadura, fundente
* Cortadores laterales
* Pasta de soldadura, puedes comprar
* Multímetro
* Pinzas
* Secador de cabello para soldar
* Trenza para eliminar la soldadura
* Fuente de alimentación para verificar el dispositivo terminado
Eso es todo lo que se necesita para construir un kit.
Si no tiene un soldador, también es posible soldar con un soldador, pero tendrá que retocar un poco, ya que las virutas tienen suficientes patas, y tenga cuidado al soldar con un soldador, no sobrecaliente el microcircuito.
Primer paso
Para empezar, es necesario colocar todos los componentes en la placa, en este caso la mayoría de ellos son SMD, es decir, se sueldan principalmente con un soldador, ya que la placa no tiene agujeros para instalar componentes, o en otras palabras, esto se llama tecnología de montaje en superficie.
En mi caso, la soldadura se llevará a cabo utilizando un secador de cabello y pasta de soldadura, lo que facilita el proceso de soldadura a veces, porque no requiere soldadura, ya que ya lo tiene en su composición mezclada con fundente.
Antes de colocar los componentes SMD, es necesario aplicar pasta de soldadura a los contactos de la placa. Es más conveniente aplicar la pasta con cualquier parte puntiaguda, ya sea un palillo de dientes o unas pinzas. Aplicamos la pasta a cada contacto por separado, la cantidad de pasta no debe ser demasiado grande.
La foto muestra que esto resultó ser un poco exagerado, por lo que le aconsejo que tome porciones más pequeñas, dos veces o incluso tres.
Aquí se ubicará una resistencia de sintonización, con la cual puede ajustar la velocidad de la línea de funcionamiento.
Paso dos
Ahora, encima de la pasta, "pegamos" las resistencias con una resistencia de 1 kOhm, tanto en ellas como en el tablero hay una designación. Marcar 102 en resistencias SMD significa que los dos primeros dígitos son un valor numérico, y el tercer dígito 2 es un factor, es decir, 1kOhm = 10 y 10 veces la segunda potencia. También puede usar un multímetro para fidelidad.
Ahora puede encender el soldador y establecer un flujo de viento débil para soldar las resistencias, si es necesario, igualar su posición en el tablero.
Como puede ver en la foto, las resistencias se soldaron bien, pero en este caso había mucha pasta de soldadura y en diferentes lugares.
Por lo tanto, considere estos errores y tome nota, la pasta de soldadura debe aplicarse en porciones escasas, luego la placa se verá bien, como la calidad de la soldadura.
Paso tres
Luego soldamos los condensadores SMD, los soldamos con un soldador para mostrar cómo se hace esto, si no tiene un secador de cabello para soldar. Primero, aplique fundente a los contactos, después de lo cual estañaremos uno de los contactos.
A continuación, tomamos el condensador con pinzas y, una vez que hemos puesto su contacto en el lugar del previamente estañado, traemos el soldador y la soldadura, y ahora, cuando un contacto ya sostiene el condensador, suelde con calma el segundo.
Se ve así, lo que creo que es un resultado bastante bueno para soldar con un soldador, por lo que no vale la pena preocuparse por el hecho de que no tenga un secador de cabello, puede soldar esta placa sin él.
Paso cuatro
Es hora de soldar los chips. Aplicamos pasta de soldadura a los contactos e instalamos microcircuitos encima de ellos.
Para su ubicación correcta en el tablero, debe combinar la tira en el chip con la clave aplicada al tablero en forma de un semicírculo cortado.
Soldamos con un secador de cabello para soldar hasta que la soldadura se derrita por completo, hacemos lo mismo con el segundo microcircuito, si es necesario, lo ajustamos con unas pinzas.
Como esta vez también hubo un pequeño busto con pasta, tuvimos que eliminar el exceso con una trenza para eliminar la soldadura.
Después de este procedimiento, las patas del microcircuito se ven así, no hay uniones entre sí y esto es bueno.
Paso cinco
Ahora soldamos las resistencias 103 y 202 restantes a sus lugares, como describí sus clasificaciones que describí anteriormente.
Bueno, considérelo y la placa está lista, queda por soldar la resistencia de sintonización a 50 kOhm, esto se indica en su parte giratoria con la marca 503, así como en la placa en sí, así como los LED. Después de esto, soldamos los LED, lo principal es observar la polaridad, la pata larga es más, la corta es menos. En el tablero, el signo negativo se muestra con la línea y el signo más con el triángulo. En este caso, los soldamos con un soldador, eliminamos los restos de las conclusiones con cortadores laterales.
Paso seis
Es hora de probar el dispositivo terminado. Conectamos la energía de la unidad a la tira de funcionamiento y vemos que los LED se iluminan alternativamente, la velocidad se puede ajustar con una resistencia de recorte, girando su parte móvil en sentido horario para aumentar o contrarrestar.
Eso es todo para mí, gracias a todos por su atención y el ensamblaje exitoso de los kits de kits.