Si tiene viejos que ya están oxidados o que no funcionan, no se apresure a tirarlos. A menudo, para la fabricación de cuchillos en tales tijeras, se usa acero de bastante alta calidad. Es especialmente bueno si las tijeras ya son viejas, antes había poco acero de baja calidad. El perfil de los cuchillos en las tijeras tiene una forma bastante interesante, lo que hace posible hacer un buen cuchillo con ellos.
En esta instrucción, veremos cómo hacer un excelente cuchillo fuerte de la vieja. El autor en la fabricación de su cuchillo, y resultó ser bastante hermoso y de alta calidad, no usó ninguna herramienta especial. Lo máximo que se necesita es una piedra de afilar y una sierra de calar.
El mango del autor se combina; su resistencia está garantizada por la lámina de aluminio. El mango está terminado en la parte superior de la madera; para estos fines, se utilizó una placa de madera con un hermoso patrón. Por lo tanto, consideraremos con más detalle cómo hacer un cuchillo de este tipo.
Materiales y herramientas que fueron utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- ;
- estufa de leña;
- madera contrachapada, cartón, tableros de fibra o algo similar (para hacer plantillas);
- tubo de latón de agua;
- pegamento epoxi;
- varillas de latón;
- aceite para impregnación de madera.
Lista de herramientas:
- un martillo
- tornillo de banco
- papel de lija;
- taladro;
- archivos;
- rompecabezas
- abrazaderas
- taladro;
- marcador.
Proceso de fabricación de cuchillos hazlo tu mismo:
Primer paso Desmontamos las tijeras
En primer lugar, toma las tijeras y desmóntalas. Eliminamos todo lo superfluo, solo necesitamos la parte móvil inferior, es decir, el cuchillo. Lo caminamos con papel de lija para limpiarlo de la suciedad y el óxido.
Paso dos Hacemos un proyecto
Luego, necesitamos papel, en él crearemos un proyecto para el futuro cuchillo. Primero, aplicamos una cuchilla a una hoja de papel y la rodeamos con un lápiz. Además, ya ajustamos el mango para esta figura. Dibujamos la forma deseada de la pluma, dimensiones. Luego muestra tu imaginación y haz que el cuchillo sea interesante. También colorea el cuchillo para que se vea más realista.
A continuación, necesitará un material más denso para cortar un patrón. Para estos fines, se puede utilizar cartón grueso, lámina de fibra de madera o similares. El autor pega papel al material y luego corta la plantilla con una sierra de calar.
Paso tres Fabricación de cuchillas
A continuación, procedemos a la fabricación de la cuchilla. En principio, está casi listo para nosotros, pero necesitamos finalizar su forma para que la cuchilla se pueda fijar convenientemente en un bolígrafo.Para estos fines, haga marcas y luego vaya al molino, esta es la opción más fácil y segura. Además, la pieza de trabajo puede sujetarse en un tornillo de banco y procesarse utilizando muelas con una amoladora. Afila la cuchilla a tu discreción, el autor hace un bisel en un solo lado.
Después del procesamiento aproximado, procedemos a uno más fino. Aquí necesitará papel de lija pequeño, y si los rasguños son profundos, primero puede pasar con papel de lija grande. Para un procesamiento más fino, seleccionamos papel de lija pequeño a base de tela. Con la ayuda de un paño de esmeril, puede moler "mojado". Mojamos el papel de lija con agua y realizamos la molienda, por lo que el proceso va mucho más rápido que con el procesamiento en seco. Gracias al agua, el papel de lija está bien limpio.
Para el procesamiento final, necesitará un taladro con una boquilla de molienda. Con él, puede caminar cómodamente a lo largo del contorno del perfil y eliminar rebabas y más. Si lo desea, puede llevar el metal a un brillo de espejo. Solo el área de la cuchilla donde se pegará al mango debe tratarse con un paño de esmeril grande o incluso una amoladora, esto permitirá que el pegamento se adhiera bien.
Paso cuatro Hacer bolígrafo
El mango, es decir, su parte eléctrica, está hecho de chapa de aluminio. Este material no se oxida, está bien procesado, es ligero y bastante fuerte. Cortamos la "cuchilla" de nuestra plantilla y la aplicamos a la lámina de aluminio. Rodeamos la plantilla con un punzón o un clavo para que quede un rastro en el metal. Bueno, entonces proceda a cortar. El aluminio es un metal bastante blando y se puede cortar con una sierra de calar. Deberías obtener dos mitades idénticas.
Ahora las mitades necesitan ser finalizadas, deberían volverse exactamente iguales. Para hacer esto, perforamos dos agujeros en ambas mitades, en el futuro se instalarán pines aquí. Ahora gire las dos mitades con la ayuda de tornillos con tuercas y sujete en un tornillo de banco. Nos armamos con una lima y caminamos a lo largo del contorno de la pieza de trabajo. Como resultado, con este enfoque puede hacer que los detalles sean absolutamente idénticos. Para procesar curvas donde es difícil rastrear archivos, puede usar un taladro.
Paso cinco Perforamos agujeros y hacemos una manga
El diseño del cuchillo tiene un gran agujero en el que se instala una funda de latón. Con este agujero, el cuchillo puede suspenderse, e incluso una funda de latón lo decora. En primer lugar, tome una cuchilla y fíjela con un tornillo a la mitad del mango. Usando una máquina de perforación, taladre un agujero del diámetro deseado. Luego repetimos este procedimiento con la segunda mitad.
Cuando los agujeros están listos, queda por moler el tubo deseado. El autor utilizó la parte de conexión del suministro de agua de latón. Fuera del tubo tiene una rosca, y también es un poco más grande que el orificio perforado. Para ajustar el diámetro del tubo al tamaño deseado, lo colocamos en la varilla y vamos al molino. Debido al hecho de que el tubo gira, puede girarse uniformemente al diámetro deseado.
Paso seis Manejar dentro
Se instala un trozo de madera entre las dos mitades del mango. Es necesario para pegar de manera confiable las dos mitades y obtener un espacio libre para la cuchilla. Adjuntamos una de las mitades al material y hacemos un círculo con un marcador. Luego cortamos la pieza con una sierra de calar. Como material, puede usar madera contrachapada de espesor adecuado u otro material a su discreción. Es importante recordar que esta parte además fijará la cuchilla para que no gire.
Séptimo paso. Hacemos almohadillas
En el exterior, el mango está acabado con madera, esto hace que el cuchillo sea hermoso, fuerte y agradable al tacto. Para estos fines, el autor decidió utilizar una placa de madera. Corte la pieza de trabajo deseada y luego córtela a lo largo de la sierra para metales. Muele los planos de revestimiento manualmente sobre un trozo de papel de lija.Al final, necesitará perforar tres agujeros en los mismos lugares que en las partes hechas anteriormente.
Paso ocho Ensamblaje de cuchillos
El cuchillo se puede ensamblar, pero se va a pegar. Primero pegue los revestimientos con piezas de aluminio. Bueno, entonces todo el cuchillo se puede ensamblar en su totalidad. Centramos todas las partes entre sí mediante taladros u otros ejes similares. Aprietamos firmemente el mango con abrazaderas y eliminamos el pegamento desplazado. La pluma debe dejarse secar, puede tardar aproximadamente un día.
Paso nueve. Trabajo final
Cuando el pegamento se seque, corte los alfileres con una sierra para metales. Moler la superficie del mango con papel de lija. Al final, debería resultar suave. Para enfatizar la apariencia de la madera y protegerla de la humedad, tomamos aceite e impregnamos el mango. Cuando el aceite se seca, el mango se puede pulir con cera. ¡Eso es todo, el cuchillo está listo, afila la hoja y pruébalo!
