Saludos a los conocedores de cuchillos. En este manual, veremos cómo puede simplemente hacer un pequeño cuchillo tanto. Este diseño del cuchillo fue inventado por los japoneses, e inicialmente era una espada de batalla. Pero la experiencia muestra que dicho perfil de cuchillo es excelente para un cuchillo normal. Es conveniente, es fácil para ellos planificar, cortar, etc.
No es difícil hacer un cuchillo, será más difícil hacer biseles, pero si tiene una lijadora de banda, esto no debería causar ningún problema. Lo más importante es elegir acero de calidad para el cuchillo. El autor usó acero de buena calidad 01. Este acero es bueno porque es muy fácil de endurecer y puede endurecerse con un quemador y un recipiente con aceite. Se pueden hacer vacaciones de acero en un horno doméstico. Hay un total de 1% de carbono en este acero, lo que significa que el metal se vuelve bastante fuerte después del temple. Además, el grado de este acero también contiene manganeso (1.2%), silicio (0.75%), cromo (0.5%), vanadio (0.20%) y tungsteno (0.5%).
Gracias a esta composición, el acero se endurece a una dureza de 60 HRC. Y gracias a la presencia de cromo, el acero es resistente al óxido. Por lo tanto, consideraremos con más detalle cómo hacer un cuchillo de este tipo.
Materiales y herramientas que el autor necesitaba:
Lista de materiales:
- acero 01 u otro similar;
- plástico o madera para revestimientos;
- tubos de acero o latón (para pasadores);
- adhesivo epoxi.
Lista de herramientas:
- lijadora de banda;
- perforadora;
- medios para pulir;
- vicio y abrazaderas;
- horno de herrería, horno doméstico, aceite de endurecimiento;
- Sierra de cinta.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Prepara y corta el perfil principal
Primero debe encontrar o encontrar un perfil de cuchillo o espada tanto que esté listo en Internet. En una computadora, puede reducirse al tamaño deseado y luego imprimirse en una impresora. La plantilla resultante se corta con tijeras y un cuchillo de escritorio. Pegamos la plantilla de papel a la pieza de trabajo, en nuestro caso es acero 01. Marque inmediatamente los lugares en el metal para los agujeros para que pueda centrar la plantilla en caso de algo.
Bueno, entonces cortamos todo lo innecesario, el autor corta el perfil simple y rápidamente con una sierra de cinta. Esta tarea se puede manejar manualmente usando una amoladora o una sierra para metales.
Paso dos Molienda
Entonces, nuestro perfil aproximado está listo, ahora tenemos que procesarlo a lo largo del contorno para obtener lo que necesitamos.Una lijadora de banda es muy adecuada para estos fines. Esmerile las esquinas restantes y obtenga el perfil de cuchilla terminado.
Paso tres Formamos biseles
Este es el momento más crucial en la fabricación de un cuchillo. Los biseles de estos tipos de cuchillos son bastante anchos, la hoja está ganando espesor gradualmente. Gracias a este perfil, la cuchilla es muy afilada, como una cuchilla de afeitar. Primero, debemos marcar todo, tomar un marcador negro y pintar sobre el lugar donde estará la cuchilla. A continuación, realizamos un taladro del mismo grosor que nuestra pieza de trabajo y dibujamos una línea central en un plano uniforme. Ahora tendremos una línea brillante en el centro, y todo el negro que queda, tenemos que moler.
Para crear biseles, el autor tiene una abrazadera especial que le permite formar el perfil deseado. Primero, trabaje con una cinta con grano grande, retire el metal base y luego pase por la cinta más pequeña. Antes del trabajo de rectificado, el autor pesó la pieza de trabajo, su peso era de 232 gramos.
Paso cuatro Preparamos las pastillas
Para revestimientos, puede usar varios materiales, con mayor frecuencia este árbol. Pero nuestro autor prefiere usar materiales sintéticos como el plástico. Son buenos porque no requieren impregnación posterior, son duraderos, no temen a la humedad, etc. Adjuntamos el vástago al material y cortamos dos superposiciones.
Paso cinco Taladrar agujeros
Luego, tome la cuchilla y taladre dos agujeros para los pasadores. Los alfileres del autor tienen un diámetro bastante grande; usaba tubos. Primero, perfore orificios de pequeño diámetro y luego perfore los que desee.
Además, el autor perfora 10 agujeros más de menor diámetro. Estos agujeros son necesarios para facilitar el manejo, y aún más pegados al revestimiento. La peculiaridad de este cuchillo es que la hoja en sí misma debe ser más pesada que el mango, esto le permitirá aplicar la fuerza correctamente al cortar. Antes de tal trabajo, es mejor enrollar la cuchilla con cinta aislante, para no lastimarse.
Para facilitar aún más el mango, el autor lo pule en una lijadora de banda. Él hace un surco a lo largo del mango. Gracias a todas estas manipulaciones de perforación y rectificado, la cuchilla ha perdido 89 gramos.
Paso seis Enfriamiento y vacaciones
Cuando la cuchilla esté completamente lista, la templaremos. Para hacer esto, use un horno de herrero o un quemador de gas. Llevamos la cuchilla a un brillo amarillento; no se debe atraer un imán en este estado. Bueno, entonces enfriamos la cuchilla en aceite, así es como se templa el acero 01. Después del endurecimiento, la cuchilla no debe tomarse con una lima.
Pero el endurecimiento sigue siendo la mitad de la batalla, después de eso la espada será muy duradera, pero al mismo tiempo muy frágil. Necesitamos hacerlo un poco más elástico para que sea elástico. Gracias a estas propiedades, el acero ya no se separará cuando caiga sobre el concreto, y así sucesivamente. Para estos fines, envíe el cuchillo al horno doméstico durante aproximadamente una hora. La temperatura debe ser de alrededor de 200 grados centígrados. Luego apague el horno y déjelo enfriar con el cuchillo en estado cerrado. Todos ahora hemos soltado el acero y hemos obtenido una cuchilla de excelente calidad.
Séptimo paso. Limpieza y pulido
Después del endurecimiento, el acero se oscurecerá, este recubrimiento puede limpiarse y pulirse el acero. Sin embargo, el acero 01 es resistente a la oxidación, y si usa otro acero, puede dejar este recubrimiento, no permitirá que el metal se oxida. Primero, procesamos la cuchilla en una lijadora de banda con una banda de grano fino. Y luego puede proceder al procesamiento manual. Sujete la caña con una abrazadera y muela la cuchilla con papel de lija fino, usando una herramienta especial o agua común. Luego, pulimos la cuchilla hasta obtener un brillo de espejo si es necesario. Cuando todo esté listo, envolvemos nuevamente la cuchilla con cinta aislante para no dañar nuestras manos y no arañar el cuchillo.
Paso ocho Pegar el mango
Para pegar el mango usamos pegamento epoxi.Lo ponemos en el revestimiento, instalamos los pasadores y luego todo está bien apretado en un tornillo de banco y abrazaderas. Deje que el pegamento se seque por un día, generalmente esto es suficiente. Limpiamos inmediatamente el residuo de pegamento, para que luego haya menos molienda.
Paso nueve. Acabado
Cuando el pegamento se seque, proceda a la molienda. Formamos el perfil de mango deseado en una lijadora de banda. Luego, use un paño de esmeril más pequeño para que el mango sea totalmente liso. Bueno, como resultado, la pluma se puede pulir.
Si usó plástico, entonces no necesita más procesamiento, y el árbol debe empaparse con aceite y usar manchas si es necesario. Sin impregnación, la madera nutre la humedad y la suciedad.
Eso es todo, el cuchillo está listo, afílelo al estado de la cuchilla usando piedras de afilar. Espero que hayas disfrutado el proyecto y hayas aprendido algo útil para ti. Buena suerte e inspiración creativa, si quieres repetirlo. No olvides compartir tu hecho en casa y mejores prácticas con nosotros.
