Si se dedica al turismo, la caza, la pesca o, en general, a veces viaja al mundo salvaje, solo necesita una herramienta como un cuchillo. Con él, puedes luchar contra los enemigos, cazar, tallar juegos y mucho más. El requisito más importante para tal cuchillo es la fiabilidad. Los cuchillos de caza están hechos de acero de calidad, están endurecidos y la hoja resulta ser muy fuerte, tales cuchillos no se rompen por mucho tiempo.
En cuanto a la pluma, en la versión clásica está hecha de madera. Por supuesto, un árbol puede servir durante mucho tiempo y se ve hermoso, pero este no es un material ideal para un cuchillo de caza. Para tales fines, puede usar textolita, plástico o algo así. Tal material es fuerte, duradero, no teme a la humedad y otras influencias agresivas, que le temen a la madera. Entonces, consideraremos con más detalle cómo hacerlo hazlo tu mismo Cuchillo de caza de alta calidad.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- acero de cuchilla de alta calidad;
- textolita, madera (u otro material para superposiciones);
- varillas de acero o similares (para pasadores);
- adhesivo epoxi.
Lista de herramientas:
- papel, accesorios de dibujo y otros para la fabricación de la plantilla;
- aparatos de chorro de arena;
- molinillo
- taladro o máquina de perforación;
- papel de lija;
- lijadora de banda;
- abrazaderas
- horno de forja y aceite de endurecimiento.
El proceso de hacer un cuchillo de caza con tus propias manos:
Primer paso Hacemos una plantilla
Comenzamos la fabricación de cualquier cuchillo con una plantilla, como resultado obtendrá un cuchillo de alta calidad que planeó con anticipación. Dibujamos la plantilla en papel o la imprimimos en una impresora. Si es demasiado vago para dibujarlo usted mismo, buscamos plantillas preparadas en Internet e imprimimos en una impresora, hay suficientes. Corte la plantilla de papel con unas tijeras o una cuchilla.
Eso es todo, queda pegar la plantilla a la pieza de trabajo, desde la cual cortaremos la cuchilla. Use un cuchillo o herramienta de acero, debe tener en su composición una cantidad suficiente de carbono para el endurecimiento. Por lo general, el buen acero forma chispas gruesas.
Paso dos Cortar el perfil principal
Eso es todo, ahora puedes cortar el perfil principal. La herramienta más común que hace esto es el molinillo. Por supuesto, sería posible hacerlo mejor y más rápido en una sierra de cinta. Algunos artesanos incluso trabajan con una sierra para metales. Las áreas problemáticas en la cuchilla se cortan en partes.
Paso tres Molienda
Después del corte, el perfil de la cuchilla no será uniforme, ya que la herramienta que utilizamos es bastante rugosa. Para eliminar todas las irregularidades, vamos a la lijadora de banda. Rectificamos el producto a lo largo del contorno, logramos el resultado deseado. Si no es posible arrastrarse en algunos lugares, se pueden terminar con archivos o un trozo de papel de lija.
Paso cuatro Procesamiento manual
Al final, rodeamos el contorno con un archivo. El autor también hace una muesca característica en la hoja, con ella el cuchillo se ve mejor, y también tiene importancia estratégica. Primero lo perforamos con una lima triangular, y luego configuramos la forma final con una lima redonda.
Paso cinco Agujeros de pasador
Para unir de forma segura las almohadillas, deberá instalar las clavijas. En total, el autor decidió instalar tres pines, esto es suficiente para fijar de forma segura los pads. Los pasadores pueden estar hechos de clavos ordinarios, o pueden usarse varillas de latón, tubos, etc. Perforamos debajo de ellos y perforamos agujeros. También limpiamos la cuchilla de la plantilla previamente pegada.
Paso seis Biseles y mango
Procedemos a la formación de biseles en la cuchilla. Para que todo salga cualitativamente, primero debe marcar todo. Para que los dibujos sean claramente visibles, pinte sobre la cuchilla con un marcador u otra pintura. Bueno, entonces determinamos el ancho de los biseles y los dibujamos con un calibrador. Además, debe dividir la cuchilla futura en dos mitades, y el autor la divide en tres partes. La parte central: será directamente, y necesitamos eliminar las dos partes laterales. Estas líneas son muy convenientes para navegar cuando se rectifica. La molienda se realiza en una lijadora de banda, este es el enfoque más profesional.
Además de esto, necesitamos refinar el mango, el punto es que es más fácil que la cuchilla. En este caso, el cuchillo será muy conveniente de usar, especialmente algo para cortar, etc. El autor hizo surcos en los mangos de una lijadora de banda. En este paso, debe completar todo el trabajo básico con metal, ya que nos espera un mayor enfriamiento.
Séptimo paso. Tratamiento térmico de cuchillas
Para que nuestro cuchillo nos sirva durante mucho tiempo sosteniendo un afilado, el metal debe estar endurecido. Para estos fines, necesita un horno de herrero, el autor tiene un horno eléctrico. Acero calim, según marca. El medio de enfriamiento también depende del grado de acero. La mayoría de los aceros para cuchillos están endurecidos con aceite. Calentamos la cuchilla a la temperatura deseada y la sumergimos en aceite hasta que deja de hervir. Después del endurecimiento, verificamos la cuchilla con una lima, si no se toma metal, significa que el endurecimiento fue exitoso.
Después del endurecimiento, definitivamente templamos el metal, ya que el acero será muy frágil, esto está lleno de grietas en la cuchilla o la cuchilla se romperá en absoluto. Para las vacaciones, puede usar el mismo horno o horno eléctrico. Las condiciones de temperatura y templado también se seleccionan según el grado de acero. En promedio, el metal se calienta a unos 200 grados durante una hora, dependiendo del tamaño del cuchillo. Resultó vacaciones o no, se puede entender por color, el metal debe convertirse en un color paja.
Paso ocho Limpieza
Después del tratamiento térmico, habrá escamas en el metal, necesitamos limpiarlo. Es muy fácil y sencillo hacer esto con un chorro de arena. Pero si no existe tal dispositivo, trabajamos manualmente con papel de lija sumergido en agua.
Además, el autor decidió verificar la resistencia del metal.
Paso nueve. Forro
Las almohadillas están hechas de PCB o material similar, según se desee. El autor tiene superposiciones combinadas, que consisten en cuatro materiales. Todo se pega con pegamento epoxi y luego se pule en una lijadora de banda. Cuando las almohadillas estén listas, córtelas en forma de mango y muela hasta un estado casi terminado.
Bueno, luego pegue las almohadillas en el cuchillo con los alfileres. Cuando todo se seca, hacemos la molienda final del mango en la amoladora.La cuchilla se puede oscurecer dejando una pátina, para que no se oxide. Y puede pulir hasta obtener un brillo si su metal es resistente al óxido. Al final, solo necesita afilar el cuchillo a un estado de cuchilla. Utilizamos piedras de moler especiales y accesorios para afilar Eso es todo, el cuchillo está listo, todo salió bastante bien y de manera confiable.
Espero que hayas disfrutado el proyecto y hayas encontrado información útil para ti. ¡Buena suerte e inspiración creativa! No olvides compartir tu hecho en casa con nosotros!
