En este artículo, Igor, el autor del canal "Resolute", mostrará en detalle el proceso de hacer el wime.
Estará hecho de un gato de automóvil. Para hacer un wime, el autor usó el gato de la planta de Ulyanovsk.
El gato está diseñado para una carga de una tonelada.
Una parte muy importante en este gato es un par tornillo-tuerca con una rosca trapezoidal. El hilo trapezoidal, como usted sabe, puede soportar cargas mucho mayores que el hilo convencional. Este gato tiene una rosca de 12 mm de diámetro.
Primero debes desmontar el gato de la pieza.
Para hacer esto, corte los remaches y elimínelos.
Después de desmontar el gato, el autor tenía las siguientes partes:
La mitad del gato en el que el eje ya está atornillado.
La segunda mitad del gato, que debe cortarse en esos detalles.
Los detalles deben pintarse y secarse.
Cojinete de bloque de almohada.
El eje, es el centro del compañero.
La base del gato.
Y sube el gato, lo que será útil para hacer tacones de apoyo para el cableado.
También se requiere un eje con rosca M12 de 20 cm de largo.
Cortado por un molinillo, para esto el autor hizo un simple accesoriospara sujetar el eje en un tornillo sin dañar el hilo en sí. No te olvides de la seguridad: gafas, auriculares.
Los extremos de los espárragos se muelen hasta un diámetro de 8 mm en el molinillo.
Después de un pequeño mecanizado, obtuvimos tal tacón.
En su interior hay una placa de metal de 4 mm de espesor.
Igor rechazó este talón hecho de soporte de gato de goma por las siguientes razones.
En primer lugar, el grosor del metal es de solo 4 mm.
En segundo lugar, el metal casi no descansa sobre el caucho, como resultado, algún día rebotará desde aquí.
En tercer lugar, ya hay dos agujeros aquí, y se ha perforado otro agujero para el eje.
En consecuencia, esta placa de metal ya está debilitada.
Tendremos que hacer un talón para los dobladillos de madera contrachapada y metal.
Cortes en una banda vio piedras de afilar para juntas.
Y hace placas base de una tira de acero de 5,8 mm de espesor.
Taladra agujeros en ellos para fijar pernos y madera contrachapada.
Para sujetar las tiras de soporte en el eje, se ensambla con el tornillo M5, para ello debe perforar agujeros de 4,2 mm de diámetro estrictamente en el centro de este pasador.
Para esto, Igor también creó un conductor, en un lado del cual se perforó un orificio de 4,2 mm y, por otro lado, un orificio de 12 mm de diámetro. Estos agujeros son coaxiales.
El conductor funciona de la siguiente manera. Se coloca un conductor en el eje, lo fija y comienza a perforar.
Como puede ver, el agujero se delineó estrictamente en el centro del eje.
Entonces puedes perforar sin una plantilla.
La rosca M5 se corta en un orificio perforado.
Eso es todo, el hilo está cortado, queda por poner en el talón.
En este caso, el eje afilado debe sobresalir ligeramente por encima de la superficie del talón. Esto se hace para que después de atornillar el tornillo, el talón pueda girar libremente alrededor de su eje.
Atornilla un tornillo en una horquilla.
Un suavizante hecho de madera contrachapada se atornilla al talón de soporte.
Atornilla el eje trapezoidal en su manga nativa.
Y recoge la parada de presión.
Para ensamblar el tope fijo del vaim, necesitará lo siguiente:
Repuestos del gato.
El talón en sí, montado sobre un eje.
Dos tuercas de 19 mm, arandela plana y arandela Grover.
Entonces, el autor continúa con la asamblea.
Hay un punto importante aquí.
Durante el apriete, es conveniente asegurarse de que las caras de las tuercas sean paralelas entre sí y paralelas a este plano.
El punto es: el ancho del talón es de 17.5 mm. Esta es la distancia mínima entre los labios de la mandíbula.
En consecuencia, este nodo también debe tener un espesor de 17.5 mm.
El ancho de la tuerca es de 19 milímetros; el ancho de la manga es de 22 milímetros. Definitivamente, todo esto se convertirá en dos lados en un afilador. El giro se realizará aproximadamente en este plano.
Igor incluso tuvo que desmontar la visera protectora, porque estaba en el camino.
Queda por hacer el montaje final vaimy. Para esto, el autor ya tiene esponjas wyme.
Movible, ella es un talón prolongado.
Y un tacón fijo y fijo, solo un énfasis.
El énfasis estacionario, es decir, el énfasis estacionario, en realidad será móvil en el sentido de que puede representarse en cualquiera de estos agujeros. Dependiendo de qué tan ancho debe hacerse el escudo.
Por ejemplo, se instala aquí en estos agujeros.
Aquí está el wime terminado.
Hará una medición de control de la distancia entre los labios del yugo 17.4 mm 17.3 mm.
Anteriormente, Igor dijo que el ancho de las esponjas es de 17.5 mm. Aproximadamente una docena a dos docenas desaparecieron mientras molían las esponjas.
El resultado se logra, el espesor mínimo de la tabla de muebles, que se puede hacer con estos wyms es de 18 mm.
La longitud del tablero de muebles fabricado está limitada solo por la longitud de la tubería de perfil, que se utiliza para la fabricación del propio vime. En este caso, es de unos 95 cm.
¡Gracias a Igor por la revisión del proceso de fabricación de una herramienta de carpintería muy necesaria! Después de todo, es muy difícil pegar tableros con abrazaderas ordinarias de un solo lado.
Todo bien hecho en casa!