Saludos a los fanáticos de trabajar con metal. Esta vez consideraremos cómo hacer un cuchillo de una forma inusual, se ve bastante interesante. Tal cuchillo se puede llevar con usted en la caza, pesca o en la naturaleza. Seguramente este producto no pasará desapercibido por sus amigos y conocidos. No es difícil hacer un cuchillo de este tipo, el tiempo de producción dependerá de los materiales y herramientas que tenga. En general, no hay nada difícil de fabricar, e incluso un maestro con un nivel de entrada se encargará de la tarea.
El autor utilizó el grado O1 como acero. Este acero es bastante común entre muchos maestros extranjeros. Este acero contiene casi 1% de carbono, lo que lo hace bastante duro después del temple. El acero se templa con bastante facilidad. casa condiciones, la dureza en este caso puede ser superior a 60 HRC. Incluso en la composición de este acero hay cromo, evita la corrosión. Otros aditivos de aleación útiles incluyen manganeso (1.2%), silicio (0.75%), cromo (0.5%), vanadio (0.20%) y tungsteno (0.5%). Hoy, se puede pedir en línea una pieza en bruto hecha de acero similar para hacer un cuchillo. Por lo tanto, consideraremos con más detalle cómo hacer un cuchillo de este tipo.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- acero O1;
- cinta aislante;
- material para revestimientos;
- pegamento epoxi;
- aceite para madera.
Lista de herramientas:
- cuchillo de papelería, papel y lápiz (para hacer una plantilla);
- lijadora de banda;
- taladro o máquina de perforación;
- molinillo
- taladro;
- quemador de gas u horno de forja para endurecimiento;
- sierra de cinta (se puede cortar el revestimiento y el perfil de la cuchilla);
- papel de lija;
- herramientas para grabar el patrón;
- marcador.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Hacemos una plantilla
Primero, haremos una plantilla para nuestro cuchillo. Para hacer esto, el autor toma el papel y dibuja un perfil de cuchillo a mano. Si tiene un problema con esto, puede imprimir el perfil deseado en la impresora. Y luego el autor recortó una plantilla con un cuchillo de oficina. La plantilla resultante está pegada al acero o perfilada con un marcador.
Paso dos Cortar el perfil principal
Bueno, entonces procedemos a cortar, para esto el autor usó un molinillo. También puedes trabajar en una sierra de cinta. Las partes complejas se cortan en pedazos. Después de cortar el perfil principal, perforamos un agujero en el área del mango con una corona. También necesitamos perforar agujeros para los pasadores.
Tan pronto como esté listo, atravesamos el contorno con un molinillo con un disco de molienda para eliminar las partes restantes.
Paso tres Acabado
A continuación, el autor procesa el perfil a lo largo del contorno en una lijadora de banda. Los lugares de difícil acceso se procesan convenientemente con un taladro con una boquilla de esmeril.
Tan pronto como se haga esto, dibuje una línea central a lo largo de la cuchilla. Nos permitirá hacer biseles simétricos en ambos lados. Este procedimiento se puede hacer usando un taladro del mismo diámetro que el grosor de la pieza de trabajo. No necesita afilar la cuchilla en este paso, el grosor de la cuchilla no debe ser inferior a 2 mm, de lo contrario, los elementos de aleación se quemarán durante el endurecimiento.
Paso cuatro Temple
Para el endurecimiento, necesita un horno de forja o un quemador de gas. Calentamos el acero rojo y lo sumergimos en aceite. Luego verificamos si el endurecimiento fue exitoso usando un archivo. Si no se toma el metal, el enfriamiento fue exitoso. Si se toma el metal, lo calentamos con un brillo más brillante.
Después de esto, maneje el metal con cuidado, será frágil. Este problema puede resolverse mediante la liberación de acero. Como resultado, obtenemos elasticidad, el cuchillo saltará bajo cargas. Utilizamos para este propósito un horno doméstico y condiciones de temperatura para el grado de acero seleccionado. El cuchillo debe dejarse enfriar con el horno para un enfriamiento suave.
Paso cinco Limpieza, rectificado y afilado.
Después del endurecimiento, el metal será de color negro o pajizo si lo limpiaste antes de las vacaciones. Este es el resultado de la oxidación del metal. Sujetamos la cuchilla sobre la mesa con una abrazadera y procedemos a rectificar. Necesitaremos papel de lija, el revestimiento se limpia con bastante eficacia. Moje el papel de lija en agua, de modo que esté limpio de suciedad.
A continuación, procedemos a finalizar la cuchilla. Primero, trabajamos en una lijadora de banda, afilamos la cuchilla al máximo valor posible. Si tiene una pequeña cinta de pulir o pulir, puede moler el cuchillo para que esté en perfectas condiciones. El autor utilizó una máquina de pulir especial con una piedra de pulir que gira lentamente. Debido a sus bajas revoluciones y agua, la cuchilla no se sobrecalienta y está perfectamente afilada. Idealmente, la cuchilla debe ser tal que corte el papel al dosel. Para más trabajo, enrollamos la cuchilla con papel y cinta en la parte superior, para no cortarnos.
Paso seis Cortar las almohadillas
De qué material hizo el autor las superposiciones sigue siendo desconocido, pero esto claramente no es un árbol. La ventaja de los materiales artificiales sobre la madera es que no temen la humedad, los efectos agresivos de las sales, los ácidos, el sol, etc. Cortamos dos espacios en blanco idénticos, el autor usó una máquina de corte de cinta para esto, pero puede manejarlo con una amoladora. Los espacios en blanco resultantes se llevan a un resultado casi final usando una lijadora de banda.
Séptimo paso. Recoge la pluma
El mango se ensambla de manera comprobada, utilizando pegamento epoxi y pasadores. En cuanto a los pines, puedes ser inteligente y hacer algo interesante. Las superficies a unir se limpian y desengrasan a fondo. Es deseable moler metal con un paño de esmeril grande; el pegamento no se adhiere bien a una superficie lisa.
Aprietamos el mango con abrazaderas para que se pegue uniformemente a lo largo de toda la longitud. Deje secar el pegamento, por lo general toma un día. Después de eso, puede trabajar con seguridad con el producto.
El pegamento se ha secado, ahora vamos a la lijadora de banda y formamos el mango que queremos. Para un procesamiento más fino, el autor utilizó un taladro con una boquilla hecha de papel de lija. El acabado se realiza manualmente usando un trozo de papel de lija fino. Si las almohadillas no están hechas de madera, el papel de lija se puede humedecer en agua, funcionará mejor. Como resultado, la pluma se puede pulir.
Paso ocho Patrón de grabado
Se puede aplicar un patrón único al cuchillo, por lo que se verá mucho más interesante. Para grabar, necesitará hacer una plantilla. El autor lo hizo con cinta adhesiva, y el dibujo, en este caso una carta, fue quemado por un láser. Para hacer esto, la cinta se pega al árbol.
Bueno, entonces proceda al grabado. Por lo general, se utilizan una solución salina y una fuente de alimentación para esto. Además, aplicamos al producto, y al menos conectamos un algodón empapado en agua salada y lo llevamos al lugar del grabado. Después de un tiempo, el metal abierto se "quemará" y obtendremos un patrón duradero. Eso es todo, después de eso retiramos la cinta adhesiva y limpiamos el cuchillo del pegamento.
Paso nueve. Paso final
En conclusión, debemos cuidar de proteger el cuchillo de la humedad. Bueno, el aceite para la impregnación de madera hace frente a esta tarea. Aunque el acero O1 no tiene mucho miedo al óxido, sería bueno recubrirlo con aceite para el almacenamiento. Y si los revestimientos están hechos de madera, entonces deben impregnarse con aceite sin falta.
¡Eso es todo, nuestro maravilloso cuchillo está listo! Si se selecciona un buen metal y se endurece adecuadamente, el cuchillo estará muy afilado y seguirá afilándose durante mucho tiempo. Puede afilar la cuchilla al ideal con la ayuda de piedra de agua japonesa. Eso es todo, el proyecto ha terminado, espero que les haya gustado. Buena suerte e inspiración creativa, si quieres repetirlo. No olvides compartir tu hecho en casa con nosotros!