Este artículo será interesante para todos los que necesiten una campana para el taller. Este producto casero está hecho por el autor del canal "Cactus! Workshop". La campana está hecha con una cúpula móvil en un marco colgante, la cúpula se puede plegar y ocultar.
Materiales
- Tubos de PVC, conexiones, tapones
- paraguas
- Una aspiradora vieja pero en funcionamiento.
Herramientas
- Taladro, perforadora
- Amoladora o máquina
- pistola de pegamento
- Máquina CNC, opcional.
Proceso de fabricación.
Así es como se ve el motor de la aspiradora. La toma de aire está un poco oxidada, pero funcionará.
Es notable que no hay un orificio de ventilación especial, ya que el aire simplemente sale a través de esta ventana, quedando fresco y enfriando naturalmente el motor.
Para el correcto funcionamiento del motor, necesita una carcasa. De hecho, será directo, soplando por un lado y soplando por el otro. Para este fin, utiliza elementos prefabricados de tuberías de PVC. Primero, la base, luego el segmento de transición, conectando toda la estructura con el motor con el resto de la línea de ventilación.
El excedente sobresaliente de plástico en la parte tapada del cuerpo corta y perfora un gran agujero.
Ahora, con la ayuda de una junta de un viejo fregadero, el autor sella el agujero perforado.
Luego conecta el dispositivo de admisión al resto de la línea de ventilación. Pega una de las copas de plástico, o más bien, su área adyacente al agujero, a ese lado del cuerpo donde se encuentra la junta de goma.
Pero antes de pegar ambos segmentos de plástico, el maestro alisa las superficies correctamente para asegurarse de que encajan bien y se adhieren correctamente.
Debido a la gran diferencia de diámetros, se produce una gran presión al cambiar de la línea de ventilación al dispositivo de admisión.
Uno podría simplemente comprar una tubería de ventilación preparada, pero el autor quiere hacer el producto "en orden" a partir del material que tiene. Lo hará con madera contrachapada delgada utilizando una máquina CNC.
Una capa de polvo de madera yacía sobre la superficie de la mesa en la que estaba marcada la pieza. Debido a esto, la lámina de madera contrachapada no quedó plana, como resultado, el taladro cortó la madera contrachapada en varios lugares.
Ahora, el autor corta manualmente los arcos / segmentos un poco más anchos, para que la campana sea más fácil de doblar, y pega la cinta adhesiva en la parte posterior de la hoja de madera contrachapada.
Después de eso, dobla con las manos los segmentos marcados. Es importante que todos se rompan a la misma profundidad.
Como resultado, cuando dobla la pieza en una campana, se ve bastante decente.
Sin embargo, el autor decide fortalecer el modelo Anillos de madera.
Él fija la base con pegamento caliente en cuatro lugares: el soporte debe ser lo suficientemente fuerte.
Luego pega todas las articulaciones. Todo innecesario, el altavoz está cortado.
Ahora tenemos una construcción bastante sólida.
Luego inserta otra junta hecha de gomaespuma en la caja de plástico, sumerge la campana allí.
Un tamiz está intentando en la parte superior para proteger el motor de los desechos grandes. El tamiz debe ajustarse idealmente en diámetro al embudo de la campana.
Se cortan elementos innecesarios del colador.
Usando otra parte de plástico, alarga el cuerpo y crea otra parte de la futura capucha: la bailarina perfora un agujero ancho en el tapón de plástico. Esta parte debe empujar todos los componentes dentro de la tubería entre sí.
Ahora el autor procede a trabajar en el otro lado del colector de polvo. Ahora el motor está bastante apretado. Pero, sin embargo, para evitar que el motor se balancee de lado a lado, el autor decide usar varios pernos como sujetadores y así centrar el motor.
Además, él también usa este anillo.
Y el segundo tapón de plástico precortado en la base para ponerlo todo dentro de la caja.
Los pernos M6 y el pegamento se utilizan para sujetar las juntas entre las piezas de plástico. Marca los lugares de su instalación, ensambla el diseño
Antes de insertar el motor, el maestro inserta espuma de embalaje entre el anillo y el cuerpo.
Y lo último que hace para terminar esta etapa de trabajo, utiliza la llamada abrazadera de cable.
Para asegurarse de que todo esté cualitativamente aislado, taladra un agujero con un área plana y lo ajusta al diámetro de la glándula. Conduce cables, engarza los terminales, conecta el motor.
Ahora ajusta la estructura a la pared, la conecta con el resto de la línea de ventilación y extiende la entrada de aire. También lo fija en un marco móvil, utiliza una tubería de aluminio corrugado como transición flexible.
Los lectores deben sorprenderse: ¿por qué necesita un paraguas? Servirá como la cúpula para el coleccionista en este diseño. Antes de fijarlo en la entrada, hace un agujero en el centro para el flujo de aire.
Luego desenrosca el perno plano "nativo", y en su lugar coloca el bucle M8, que encaja perfectamente aquí. Una banda elástica lo sostendrá.
El esquema de ventilación se ve así: es un domo y flujo de aire. El artesano quiere asegurarse de que el aire no ingrese al sistema desde el centro, sino desde los lados, lo que proporciona una mejor limpieza de la habitación del polvo. Por lo tanto, decide agregar al diseño un deflector de cinta ordinaria.
El autor coloca una cúpula improvisada con una banda elástica. La campana con un cono extraíble está lista. Si no es necesario, puede ocultar el paraguas en la tubería.
Crear un panel de control.
El autor toma un tablero de control del motor, tomado de una aspiradora, que está diseñado para regular la potencia del motor. La siguiente tarea es crear un cuerpo para ella.
El maestro crea elementos de la caja en base a una plantilla tomada de Internet. Los corta en una máquina CNC.
Se pela completamente y luego pega todos los elementos.
Corte el panel frontal de la máquina.
Ensambla y monta la caja en la pared.
Todo se puede experimentar.
Gracias al autor por una gran idea! ¡Todo el aire fresco en los talleres!