Cuando se trabaja con vidrio decorativo, no es razonable perder de vista las virutas de vidrio, en el sentido de usarlas para la decoración. Por ejemplo, es extremadamente común trabajar con tales migas cuando se sinterizan piezas de vidrio en una bolsa especial para horno (fusión). Allí, las migas de diferentes tamaños logran efectos interesantes. Al mismo tiempo, rocían con ellos un espacio en blanco: todo o el lugar correcto, a veces a través de una plantilla. El uso de pequeñas migas y polvo de vidrio en la versión artística de soplado de vidrio también permite enriquecer el arsenal del maestro, donde se sumerge el vidrio calentado en ellos.
Los consumidores a quienes les gustan los nombres sofisticados estimulan esta masiva formación de palabras transcriptas analfabetas y torpes, pero no hay nada que hacer, la mayoría de las veces, las migajas de vidrio se presentan como "fritas".
Por supuesto, se pueden comprar chips de vidrio, pero es mucho más barato hacerlos usted mismo, especialmente porque al mismo tiempo, su propio desperdicio de vidrio artístico se utiliza automáticamente. Al mismo tiempo, puede conjurar con flores, hacer migas para decorar vidrio con TCR (coeficiente de expansión de temperatura) no estándar. Es más conveniente hacer vidrio para sus propias necesidades c. Después del ritual, se forma un portaobjetos de vidrio de un tamaño muy diferente, para uso práctico, debe dispersarse en fracciones. Una operación similar es ampliamente utilizada en la industria en la preparación de materias primas. Para hacer esto, use un conjunto de tamices especiales, tradicionalmente llamados pantallas.
Está claro que "para el hogar para la familia" utiliza opciones mucho más modestas para las pantallas, llamándolas pantallas, somos geniales para halagar su vanidad. A menudo, los tamices domésticos se adaptan, de una ferretería, y hay una razón, mucho más común y, como muestra la práctica, los análogos domésticos, incluso si son tres veces iguales, son mucho más baratos que los "especiales". Otra cosa es que no siempre es posible seleccionar el tamaño de celda para varias etapas de dispersión.
Ante este problema, lo resolví de manera simple y para mi gusto, con bastante elegancia: yo mismo hice el tamiz perdido. Logré encontrar dos tamices de fábrica, uno de ellos con una celda de aproximadamente 1 mm, el otro (más bien un colador), aproximadamente tres.Al mismo tiempo, incluso con una composición tan modesta, fue posible obtener una fracción prácticamente aplicable: arrojar vidrio triturado de un mortero a un colador, filtrar piezas grandes mal trituradas, de nuevo en el mortero. Todo lo que cayó en el tamiz sustituido de 1 mm se separa del tamaño del tipo "arena" o incluso "polvo". El resto se ve bien y puede ser aplicable, por ejemplo, a. Sin embargo, las migajas de tamaño más uniforme se ven mucho más bonitas. El uso de un solo tamiz adicional con un tamaño de malla de 2 mm agregará dos fracciones más a su arsenal: 1 ... 2 mm, 2 ... 3 mm. La práctica ha demostrado que difieren bien y fácilmente y se ven mejor que los más heterogéneos de 1 ... 3 mm.
El diseño de un tamiz casero, se decidió hacer como un colador, como una malla, una delgada lámina de metal con agujeros perforados. La obvia falta de fabricación no juega un papel en una sola fabricación, las ventajas son obvias: puede perforar agujeros de cualquier diámetro, incluso el más exótico, mientras que a veces es difícil encontrar una malla con la celda deseada. El diseño resulta ser muy confiable, casi eterno, mientras que los tamices basados en redes de alambre trenzado se deslizan rápidamente, con mayor frecuencia en el lugar de incorporación.
Lo que se usó en el trabajo
Herramientas, equipamiento.
Para hacer un colador, necesitábamos una herramienta de banco regular, ciertamente tijeras para metal. Se usó una herramienta de marcado, lo que sea que fuera para una perforación conveniente, se usó una máquina de perforación, pero puede pasar con un destornillador. Yunque, por supuesto, un archivo. Se usó un soldador eléctrico de 65 W con accesorios para soldar.
Materiales
Chapa de acero de diámetro adecuado: el "techo" galvanizado es muy adecuado, de 0,5 (0,45) mm de espesor. Papel de lija mediano.
Empecemos
Se selecciona una pieza de chapa de acero adecuada para la parte inferior, se encuentra su centro, cruzando diagonales o, si la pieza tiene una forma irregular, con un buscador central especial o simplemente con un margen y a simple vista. El centro está inclinado. Para dibujar un círculo indeleble, utilicé patas de pinza afiladas, cuyo marco móvil está fijado en la posición deseada. El acero endurecido de la herramienta de la pinza es significativamente más duro que el recubrimiento de zinc, sin dañar la herramienta.
Coloqué los centros de los agujeros de malla en incrementos de 5 mm, para que sea más fácil marcar a lo largo de la regla. El marcado se realizó con un trazador de metalistería, cruzó las líneas en la intersección.
Es conveniente cuando el fondo del tamiz es ligeramente cóncavo: al agitar el contenido, se mueve mejor en la rejilla, los restos se recogen en el centro. Para darle tal forma al fondo, el tocho se "forjó" en estado frío sobre el yunque con un martillo de peso medio, estirando la pieza de hierro con golpes uniformes en espiral, comenzando desde el centro. No dude en usar auriculares protectores, ya que sonará menos en sus oídos. No es necesario convertir la pieza de trabajo en un hemisferio, será fácil, la convexidad será visible a simple vista. La pieza de trabajo excesivamente curvada, entre otras cosas, será inconveniente para perforar. Dichas operaciones se realizan mejor con un martillo con un golpeador semicircular, pero el golpeador de las comunes, después de algún tiempo de trabajo, también se lame ligeramente por los bordes, en este caso, esto es suficiente.
Perforar muchos agujeros, por no decir que es el pasatiempo más agradable, pero en general, nada fatal. Nos animamos con el pensamiento de la utilidad de la creación futura, no hace daño admirar nuestra propia resistencia. Es posible mitigar la perforación que ocurre en tamaños especialmente grandes dividiendo todo el trabajo en pequeños "enfoques", utilizando su música favorita o, mejor, un audiolibro. Con el fin de distraer a los "ojos" (que tienen miedo).Aquí, con un taladro de un diámetro bastante decente, menos de doscientos agujeros, no hay nada de qué hablar.
Cortamos una tira del mismo acero, especificamos la longitud, tira, estaño (incluido el borde del lado largo), soldamos los extremos en un círculo del diámetro deseado. Permítame recordarle: el acero galvanizado está perfectamente soldado con cloruro de zinc - "ácido de soldadura". El principio y el procedimiento para la soldadura estructural es el mismo que para el cableado: estañar cada pieza individualmente, plegada, soldada. La única diferencia es que, por regla general, la soldadura estructural requiere una extracción más minuciosa y laboriosa y un soldador más potente (que calienta el lugar de soldadura).
Perforado, sin rebabas, la pieza en bruto de la malla, limpiada y estañada a lo largo del borde. Dobló ambas partes, las arregló con pinzas de metal y las soldaba.
Cuando se enfrió, cortó todo el exceso con unas tijeras para metal, lo retiró con una lima mágica y lo embotó. Queda por enjuagar el filtro terminado en agua caliente con un cepillo con cerdas cortas y rígidas. Puede usar cepillos de dientes viejos, si es necesario, calentarlos con un secador de pelo para edificios y dar forma a su mango de plástico en una posición cómoda, puede tomar un pincel normal y cortarlo con una "media caja".
En la foto, un colador recién lavado, un hummer vino a ver. El abultamiento de la malla es claramente visible. A continuación, el conjunto de tamices retirados del mercado.
Unas pocas palabras al final.
Como resultado del trabajo, se obtuvo algo útil y confiable. El tamaño del tamiz fue dictado por una pequeña porción de virutas de vidrio obtenidas a la vez en mi mortero. El bolígrafo se consideró redundante, no particularmente conveniente para almacenar. Si hace todo el tamiz usted mismo, probablemente sea apropiado cuidar su articulación, más grande que las más pequeñas. Esto reducirá la cantidad de contenedores tecnológicos al tamizar.
Si es necesario, puede usar soldadura sin plomo, esto puede expandir, por así decirlo, el posible "hábitat" de la glándula. El acero galvanizado está bien soldado con soldadura "blanda" y "fundente" (estaño-cobre) y fundente diseñado para montar un suministro de agua de cobre, pozo o radioestaño de estaño-plata.
Los tamices confiables hechos a sí mismos, por supuesto, pueden y deben usarse no solo para vidrio. Lo primero que viene a la mente es determinar la distribución del tamaño de partícula (suelo, materiales de construcción a granel), tamizar los disparos de caza caseros por números.