En este artículo, Johnny Brooke, autor de YouTube del canal Crafted Workshop, te dice cómo hacer un soporte de guitarra portátil. Es perfecto tanto para guitarras acústicas como eléctricas. Un banjo y otros instrumentos de cuerda de forma similar se colocarán notablemente sobre él. Si los lectores quieren reducir este diseño simple en tamaño, entonces también es adecuado para un pequeño ukelele.
Materiales
- Tableros de 18 mm de espesor, 600X350 mm
- resina epoxi de dos componentes
- Adhesivo de contacto en aerosol
- Bisagra de muebles
- Tornillos autorroscantes
- Impregnación para madera
- Tiras de fieltro basadas en - autoadhesivas
- Cordon de cuero.
Herramientas utilizado por el autor.
- Sierra circular
- Sierra de cinta
- destornillador
- Máquina CNC (opcional)
- Fresadora
- Fresa manual
- quemador de gas
- Reysmus
- El cepillo es una esponja.
En su página web, Johnny le ofrece dibujos de plantillas,enlace a ella aquí.
Proceso de fabricación.
Tiene la intención de cortar dos mitades de la estructura de madera improvisada. Para hacer esto, necesitará tablas de unos 60 cm de largo y 30 de ancho.
Después de haber impreso previamente la plantilla en papel, el autor la coloca en una pizarra y rápidamente marca los lados con tiza.
Y luego, para darle un poco de encanto al producto, corta el nombre de la canción "Somos los creadores de música y soñadores de sueños" usando CNC. Las personas creativas encontrarán qué escribir por su cuenta. Pero esta etapa es completamente opcional. Es posible sin una inscripción en absoluto.
Ahora tienes que cortar una de las dos mitades del soporte. Para hacer esto, usando un adhesivo de contacto en aerosol, el autor coloca una plantilla en la superficie de la madera. Y aquí está el punto importante que explica el maestro: si rocía adhesivo de contacto en ambas superficies, en madera y una plantilla, y los deja secar durante varios minutos, será mucho más fácil quitar el papel de la superficie que si combina ambas superficies en adhesivo húmedo aplicado solo para cosecha
Para cortar el contorno del soporte, el autor usó una sierra de cinta, pero una sierra eléctrica también se encargará de esta tarea. Y el truco aquí es alimentar lentamente el material y seguir la línea de contorno.
En una sección donde la curva de la línea era demasiado afilada y, por lo tanto, de difícil acceso, el autor tuvo que perforar un agujero de 45 mm con un taladro Forstner.Este orificio permitirá que el enrutador entre en esta esquina afilada cuando procese caras. Pero, si no tiene tales herramientas, puede hacerlo con un archivo simple y papel de lija para alinear la forma de las piezas de trabajo.
Elimina una plantilla de papel de la superficie de la pieza de trabajo y procesa sus extremos con una lijadora de banda. Johnny usa una cinta de rejilla 220. Esta parte servirá como modelo para copiar el segundo lado del soporte. Cuanto más exactamente se procese, más fácil será todo el trabajo posterior.
Después de que la primera mitad del producto esté lista, Johnny la pone en la segunda y la marca con un lápiz. Luego corta la pieza de trabajo en la sierra de cinta, dejando un pequeño margen en el contorno. Su autor cortará con una fresa.
Luego, usando cinta de doble cara, Johnny une las dos mitades.
Luego alineó los bordes de la segunda pieza de trabajo en la fresadora con una fresa con un cojinete de empuje.
El autor recomienda que preste atención a la dirección de las fibras cuando muele un árbol. De lo contrario, esto podría suceder.
Ahora separa las piezas de trabajo y retira la cinta adhesiva.
El maestro tuvo una idea maravillosa de llenar las letras cortadas con resina epoxi para darles más expresividad. Esta resina tiene la propiedad de autonivelante, es prácticamente inodoro y penetra perfectamente en todas las cavidades. Mezcla dos componentes usando escalas precisas, porque mucho depende de la calidad de la mezcla preparada.
El autor agrega un poco de pintura negra a la mezcla, vuelve a mezclar bien.
Llena las letras y luego pasa por un quemador de gas para que exploten todas las burbujas de aire. Esto lleva unos 20 minutos (en varias series en 5 minutos). Luego, la mezcla epoxídica polimeriza durante aproximadamente 36 horas.
Al día siguiente, cuando la resina se congeló, el maestro intentó eliminar el exceso de resina con un espesante. Pero esto resultó no ser una buena idea, ya que la máquina capturó una capa demasiado grande, por lo que las letras perdieron profundidad. La próxima vez, el autor tiene la intención de realizar esta operación con un simple planeador.
Luego, Johnny sujeta un lazo de latón que conecta las dos mitades de la estructura. Los tornillos de latón se utilizan para atornillar. Para evitar que esto suceda, el autor los frota con colofonia.
Luego, en ambas mitades del soporte, simétricamente, perfora agujeros para el cordón de cuero, lo cual es necesario para fijar un cierto ancho máximo de la abertura de la entrega. El tamaño del orificio depende del tamaño del cable que desea utilizar.
La siguiente etapa, el maestro redondeó todos los extremos, usando un molino manual con un molino de radio.
Y pasa a través de la impregnación de acabado, que muestra notablemente la profundidad y la textura del material de madera. Utiliza una esponja suave para untar.
A quién le importa: los enlaces en la descripción debajo del video en el canal del autor.
Cuando el acabado está seco, el autor vuelve a apretar los tornillos del bucle. Pega almohadillas de fieltro a las secciones del soporte en las que se ajustará la herramienta. Tienen aproximadamente 2 cm de ancho y
5 cm de largo. El autor no recomienda instalar almohadillas de goma, ya que pueden reaccionar con el barniz sobre el que están recubiertas algunas guitarras y mancharlas.
A continuación, Johnny tira el cable por los agujeros y lo asegura con la ayuda de nudos, dejando al descubierto el ancho deseado de la abertura del soporte. Si la herramienta es más ancha o más angosta, siempre puede cambiar esta distancia tirando hacia arriba de los nodos. Los restos del cordón están cortados.
El soporte está listo, puedes poner las herramientas.
¡Gracias al autor por la clase magistral detallada, y una idea interesante para el stand!
¡Buena suerte a todos!