Buen día a todos queridos amigos! En el artículo de hoy, me gustaría mostrarte una idea bastante interesante hecho en casa. En este artículo consideraremos cómo la forma más fácil de hacer una máquina de boro, que a su vez se puede utilizar para diversos fines, se adaptará perfectamente a la perforación, el aserrado y el rectificado. En general, en general, tal cosa es necesaria para cada maestro en cada casa y el garaje, y muchos tienen tal cosa. Si no tiene tal cosa, entonces definitivamente recomiendo comprarla, pero si su necesidad de esta cosa es pequeña y ocasionalmente la necesita, y por lo tanto no quería obtener una copia hecha en fábrica, entonces este producto casero es perfecto para usted. En este producto casero, se utilizará el mismo motor que se usa en las copias de fábrica y, por lo tanto, la potencia del producto casero no será inferior a las herramientas de fábrica, e incluso puede exceder. En general, el producto casero es muy interesante, así que no tiremos con una larga introducción, ¡vamos!
Para este producto casero necesitamos:
- Motor colector clase 555
- tubería de PVC
- ORG. Vaso
- Tornillos autorroscantes
- cables
- Interruptor - interruptor
- conector de alimentación
- Fuente de alimentación 12-24v
- Portabrocas
- Montaje del motor de un modelo controlado por radio 1/10; Escala 1/8 (opcional).
De las herramientas también necesitaremos:
- soldador
- soldadura
- cuchillo
- Papel de lija grueso
- marcador
- Sierra para metales
- destornillador
- Archivo
- Pinzas (para soldar cómodamente)
- el martillo
- Superpegamento
Para empezar, debemos decidir la elección de la parte más importante y principal de nuestro producto casero, a saber, con un motor eléctrico. Para este producto casero, un motor colector de clase 555 (instalado en potentes modelos controlados por radio, taladros, destornilladores) con una gran cantidad de vueltas es perfecto. Cuantos más giros tenga el motor eléctrico, más potencia, par, pero menos revoluciones por voltio y viceversa. Personalmente, recomiendo usar algún tipo de buen motor de conmutación, cuyo eje debe asentarse sobre los cojinetes, con una gran cantidad de vueltas, tal motor dará un gran indicador de potencia.Con un motor de este tipo, puede trabajar no solo con madera, sino también con metales, y puede compensar un pequeño número de revoluciones con alto voltaje (no más de 24V).
Habiendo decidido la elección del motor eléctrico, procedemos al montaje. Deberíamos tomar una tubería de PVC de no más de 20 cm, y su diámetro interno debería coincidir con el diámetro externo del motor eléctrico o superarlo ligeramente. La tubería que acaba de levantar debe estar unida a un trozo de ORG. vidrio y círculo con un marcador, para transferir el tamaño de la tubería al vidrio y cortarlo, necesitamos cortar dos círculos idénticos, por lo tanto, haga un círculo dos veces.
Luego corta los círculos. Para cortar círculos, puede usar una sierra para metales ordinaria, primero cortando un cuadrado y luego dando una forma similar a un círculo cortando esquinas. Y luego, con la ayuda de papel de lija grueso y grueso y una lima, le damos a los espacios en blanco el aspecto final. Como resultado, después de todas las acciones, deberíamos obtener dos círculos absolutamente idénticos (ver foto).
El siguiente paso es tomar uno de los círculos realizados anteriormente y marcar su centro con un marcador. Luego aplicamos el soporte del motor al círculo, de modo que el centro marcado esté ubicado en el centro del orificio principal del soporte del motor. Al colocar un soporte de motor, como se mencionó anteriormente, marque los agujeros de aterrizaje a los lados del agujero central con un marcador. Luego, atravesamos los soldadores en caliente a través de los agujeros, y expandimos el agujero central con un cuchillo (o como autor, con unas tijeras), para que el motor se ajuste herméticamente y haya una reacción mínima. Es decir, debería resultar de la misma manera que en la foto de abajo.
Conectamos la pieza de trabajo recién hecha con un motor eléctrico, aplicándola a su asiento y fijándola con tornillos o tornillos autorroscantes.
Después de eso, debemos preparar los cables para el reverso, es decir, tomar el cable y dividirlo en cuatro segmentos idénticos de una longitud de no más de 15 cm. en los extremos retiramos el aislamiento y conectamos los cuatro cables en dos, conectamos solo en un lado, como se muestra en la foto a continuación. Luego, debe estañar todos los extremos y el lado donde los dos cables están conectados en uno, soldar a los contactos del motor eléctrico.
Luego procedemos a la preparación del segundo círculo. Para hacer esto, tome el conector de alimentación y conéctelo al círculo, circule el marcador y haga un agujero. El agujero debe hacerse con un soldador caliente y finalizar con una lima. Y exactamente de la misma manera, debe hacer un agujero para el interruptor de reversa.
Suelde un pequeño trozo de cable al conector de alimentación. E instalamos el conector en su asiento y lo fijamos con superpegamento, y luego instalamos el interruptor de reversa y lo fijamos con nuestros sujetadores, es decir, con una tuerca. Y para empezar, suelde los cables que provienen del conector de alimentación y suéldelos a los contactos centrales del reverso.
Después de eso, debemos instalar un portabrocas, que se puede comprar en cualquier tienda en línea china, de cualquier tamaño en cualquier eje. El cartucho debe encajar muy bien en el eje. Debe presionarse, pero si no tiene una prensa, puede hacerlo con un martillo común, simplemente inserte el cartucho, gire el motor con el cartucho hacia abajo y golpee el eje del motor sin tocar el cuerpo.
Luego instalamos el motor eléctrico en nuestro caso, para esto aplicamos superpegamento a la tubería de PVC previamente preparada en el lugar indicado, esperamos un par de segundos (para que el pegamento derrita la superficie plástica) y pegue el motor, como se muestra en la foto a continuación.
A continuación, suelde los cables que provienen del motor eléctrico al interruptor de reversa. Suelde así: un cable rojo está soldado al contacto superior izquierdo, y el segundo contacto rojo está a la izquierda inferior, luego de la misma manera, pero solo viceversa, suelde el cable negro.Y finalmente, pegue el segundo círculo con superpegamento.
Todo esta listo! Solo queda conectar el poder y probar lo casero (pruebas caseras que puedes ver en las imágenes a continuación y evaluar sus habilidades). Para este modelo de taladro, puede comprar una amplia variedad de boquillas en máquinas de borrado ordinarias y hacer un uso completo de la fabricación casera para el propósito previsto.
Aquí hay un video del autor con un ensamblaje detallado y pruebas de este producto casero:
Bueno, ¡gracias a todos por su atención y buena suerte en futuros proyectos, amigos!