El biogás es un gas producido por la fermentación de biomasa. De esta manera, se puede obtener hidrógeno o metano. Estamos interesados en el metano, como alternativa al gas natural. El metano es incoloro e inodoro e inflamable. Teniendo en cuenta que las materias primas para la producción de biogás están literalmente bajo sus pies, el costo de dicho gas es significativamente más bajo que el natural, y esto puede ahorrarse bien. Aquí están los números de Wikipedia "De una tonelada de estiércol de ganado, 50-65 m³ de biogás con un contenido de metano del 60%, se obtienen 150-500 m³ de biogás de varias especies de plantas con un contenido de metano de hasta el 70%. La cantidad máxima de biogás es de 1300 m³ con contenido de metano hasta 87% - se puede obtener de la grasa "," En la práctica, de 1 kg de materia seca se obtienen de 300 a 500 litros de biogás ".
Herramientas y materiales:
-Capacidad plástica de 750 litros;
-Capacidad plástica de 500 litros;
-Tubos y adaptadores sanitarios;
-Cemento para tubos de PVC;
- pegamento epoxi;
-Cuchillo
-Nozhovka;
Martillo
- llaves de algarroba;
-Válvulas de gas (en detalle en el paso 7);
Paso uno: un poco más de teoría
Hace algún tiempo, el maestro hizo un prototipo de planta de biogás.
Y fue bombardeado con preguntas y solicitudes para ayudar con la asamblea. Como resultado, incluso las autoridades estatales se interesaron en la instalación (el maestro vive en India).
El siguiente paso, el maestro tuvo que hacer una instalación más completa. Considera lo que es.
- La instalación consiste en un tanque de almacenamiento, en el que se almacena el material orgánico, y los microorganismos que lo procesan emiten gas.
- El gas así obtenido se recoge en un depósito conocido como colector de gas. En un modelo de tipo flotante, este tanque flota en suspensión y se mueve hacia arriba y hacia abajo dependiendo de la cantidad de gas almacenado en él.
- Una tubería guía ayuda al tanque colector de gas a moverse hacia arriba y hacia abajo dentro del tanque de almacenamiento.
- Los desechos se alimentan a través de la tubería de alimentación dentro del tanque de almacenamiento.
-La suspensión totalmente reciclada fluye a través del tubo de escape. Se puede recoger, diluir y usar como fertilizante para las plantas.
-Desde el múltiple de gas, el gas se suministra a través de la tubería a los dispositivos de consumo (estufas de gas, columnas, generadores)
Paso dos: selección de capacidad
Para seleccionar la capacidad, debe considerar la cantidad de desechos que se pueden recolectar por día.Según el maestro, existe una regla en la que se necesita una capacidad de 1000 litros para 5 kg de residuos. El maestro es de aproximadamente 3.5 - 4 kg. Entonces la capacidad necesita 700-800 litros. Como resultado, el maestro adquirió una capacidad de 750 litros.
Instalación con un tipo de colector de gas flotante, por lo que debe elegir una capacidad para que las pérdidas de gas sean mínimas. Para estos fines, surgió un tanque de 500 litros. Esta capacidad de 500 litros se moverá dentro de 750 litros. La distancia entre las paredes de los dos contenedores es de aproximadamente 5 cm a cada lado. Se deben seleccionar capacidades que sean resistentes a la luz solar y a ambientes agresivos.
Paso tres: preparación del tanque
Corta la parte superior de un tanque más pequeño. Primero, se hace un agujero con un cuchillo, luego se corta con una hoja de sierra a lo largo de la línea de corte.
La parte superior de la capacidad de 750 litros también debe cortarse. El diámetro de la parte cortada es la tapa de un tanque más pequeño + 4 cm.
Paso cuatro: tubería de alimentación
Se debe instalar un tubo de entrada en la parte inferior del tanque más grande. A través de él, el biocombustible se dormirá por dentro. La tubería tiene un diámetro de 120 mm. Cortar un agujero en un barril. Establece la rodilla. En ambos lados fija la conexión con adhesivo epóxico tipo "soldadura en frío".
Paso cinco: tubo de drenaje de lechada
Para recoger la suspensión, se instala una tubería con un diámetro de 50 mm y una longitud de 300 mm en la parte superior del tanque más grande.
Paso seis: guías
Como ya entendió, uno más pequeño flotará libremente dentro de un tanque grande. A medida que el tanque interno se llena de gas, se hundirá y viceversa. Para su libre movimiento hacia arriba y hacia abajo, el maestro hace cuatro guías. En las "orejas" hace recortes debajo de la tubería de 32 mm. Sujeta la tubería como se muestra en la foto. Longitud del tubo 32 cm.
También se montan 4 guías de tubos de 40 mm en el tanque interior.
Séptimo paso: accesorios de gas
El suministro de gas se divide en tres secciones: del colector de gas a la tubería, de la tubería al cilindro, del cilindro a la estufa de gas.
El maestro necesita tres tubos de 2,5 m con extremos roscados, 2 grifos, juntas, adaptadores roscados, cinta FUM y grapas para la fijación.
Para instalar accesorios de gas, el maestro en la parte superior (el anterior inferior, es decir, el cilindro de 500 litros está al revés) en el centro hace un agujero. Instala accesorios, sella la conexión con epoxi.
Paso ocho: construir
Ahora necesita instalar el contenedor en una superficie plana y dura. El lugar de instalación debe ser lo más soleado posible. La distancia entre la instalación y la cocina debe ser mínima.
Instala tubos de menor diámetro dentro de los tubos guía. La tubería para drenar el exceso de suspensión se alarga.
Extiende el tubo de entrada. La conexión se fija con cemento para tuberías de PVC.
Instala un depósito de gas dentro del tanque grande. Orientarlo a lo largo de las guías.
Paso nueve: primer lanzamiento
Para el lanzamiento inicial de una planta de biogás de este tipo, para tal volumen, se necesitan aproximadamente 80 kg de estiércol de vaca. El estiércol se cría con 300 litros de agua no clorada. Además, el maestro agrega un aditivo especial para acelerar el crecimiento de bacterias. El suplemento consiste en jugo concentrado de caña de azúcar, coco y palma. Aparentemente, esto es algo así como la levadura. Llena esta masa a través del tubo de entrada. Después del llenado, el tubo de entrada debe enjuagarse e instalarse un tapón.
Después de un par de días, el almacenamiento de gas comenzará a aumentar. Esto comenzó el proceso de formación de gas. Tan pronto como el acumulador esté lleno, el gas generado debe ser ventilado. El primer gas contiene muchas impurezas, y había aire en el acumulador.
Paso diez: combustible
Se inicia el proceso de generación de gas y ahora tenemos que descubrir qué es posible y qué no se puede usar como combustible.
Por lo tanto, adecuado para combustible: verduras podridas, pelar verduras y frutas, productos lácteos inadecuados, mantequilla refrita, malezas picadas, desechos de ganado y aves de corral, etc. Muchos desechos de plantas y animales pueden usarse en la instalación. Las piezas deben aplastarse lo más finamente posible. Esto acelerará el proceso de reciclaje.
No utilizar: pelar cebollas y ajos, cáscaras de huevo, huesos, materiales fibrosos.
Ahora analizaremos el problema de la cantidad de combustible cargado.Como ya se mencionó, se necesitan de 3,5 a 4 kg de combustible para tal capacidad. El procesamiento de combustible demora de 30 a 50 días, dependiendo del tipo de combustible. Cada día, agregando 4 kg de combustible, se producirán aproximadamente 30 g de gas diariamente dentro de los 30 días. El llenado excesivo de la instalación dará lugar a un exceso de combustible, acidez y falta de bacterias. El maestro recuerda que de acuerdo con las reglas, por 1000 litros de volumen, se necesitan 5 kg de combustible al día.
Paso once: émbolo
Para facilitar la carga de combustible, el maestro hizo un émbolo.
Paso Doce: Quemador de Gas
Para usar gas, necesita un quemador especial. La foto muestra que el número y el diámetro de las boquillas aumentan en comparación con un quemador convencional. El hecho es que el biogás debe mezclarse con el doble de la cantidad de aire.
Utilizando las características técnicas del quemador, el maestro calculó que con un grifo completamente abierto, un volumen de 500 litros sería suficiente para una hora de funcionamiento (parece que el maestro había mezclado algo).
Conecta una estufa de gas.
Paso trece: lastre
Para crear presión y eliminar el efecto de la succión de aire, el maestro coloca la carga en la parte superior del tanque de gas.
Paso catorce: comprobar el biogás
Debido a las impurezas, antes de que el gas se incendiara, el maestro tuvo que purgar el gas a la atmósfera tres veces.
Veamos cómo se quema el sucio biogás.
Paso Quince: Fertilizantes
A medida que el tanque se llena, el líquido saldrá del tubo de salida. El líquido es inodoro. Este líquido, diluido con agua, es un excelente fertilizante para alimentar plantas.
La unidad de síntesis de biogás está lista.