Hola, queridos visitantes del sitio.
Finalmente obtuve algo de tiempo libre y pude hacer lo que más me gustaba de los clientes habituales de este recurso de Internet.)))
Esta vez decidí hacer un mango para los lienzos de la sierra de sable.
Comenzaré en orden. Entre mis diversas herramientas hay una sierra recíproca:
¡Una herramienta, en algunos casos, es simplemente indispensable! ¡Aunque corta y no es tan "vigorosamente" como las sierras circulares, por otro lado, puede "arrastrarse" con ella en casi todas partes! Puedes ver tablas y barras de madera ubicadas justo al lado de las paredes de concreto, puedes cortar la tubería de agua en la esquina, donde es imposible obtener un "molinillo". Puede cortar fácilmente una sección de la raíz de un árbol que, de acuerdo con la conocida "ley de la maldad", atraviesa una zanja o un agujero cavado por usted para establecer un pilar ... También es conveniente cuando poda ramas de árboles ...
Es para tales casos que es simplemente insustituible ... Pero es bastante raro usarlo; después de todo, para trabajar con piezas a las que el acceso es ilimitado, es mucho más conveniente usar una sierra circular y una sierra de calar eléctrica (para madera) o una amoladora angular (para metal). Trabajo más rudo con piezas de trabajo masivas, más fácil y más rápido para realizar una motosierra. ¡Y por lo tanto, la mayoría de las veces esta herramienta simplemente se encuentra en el estante y está esperando en las alas!))))
Las hojas de esta sierra son las más diversas: para madera (para cortes ásperos y finos), para metal, para cerámica y hormigón, para plástico, especial para pizarra.
Ahora, aquí, donde estoy, solo tengo pinturas sobre madera:
Todo el resto permaneció en mi sitio de construcción, donde ahora se basa la mayor parte de la herramienta.
Durante mucho tiempo tuve la idea de hacer algún tipo de mango para que puedan usarse no solo en la sierra, sino también en modo manual. Después de todo, a menudo es necesario cortar algo a escala para no usar una herramienta eléctrica ...
Pero los lienzos tienen este tamaño de aterrizaje:
Se unen a la sierra mediante un mandril giratorio sin llave bastante complicado, que es simplemente imposible de repetir en condiciones artesanales:
Por supuesto, dado que hay un agujero en los vástagos, puede encontrar algún tipo de manija a la que se atornillarán. ¡Solo ahora, una herramienta con accesorios intercambiables es conveniente solo cuando este equipo se reemplaza rápida y fácilmente! Y en el caso de atornillar, lo más probable es que este mango permanezca con esta hoja, ¡y para la sierra solo se comprará uno más!))))
Pero no dejé la idea de pensar en algo ... Tiré un lienzo al auto, y cuando tuve que estar inactivo, tuve una ocupación interesante: mirarlo, inventar algunas formas de fijación rápida y confiable ...))) )
Como resultado, se me ocurrió lo mismo, y el próximo sábado libre encarné esto "en metal"))).
Y esto es lo que necesitaba para esto:
1. Perno M16. (Tenía una larga, pero suficiente para 60 milímetros)
2. Tuerca M16.
3. Conexión de tuerca M16 ("alargada", ya que a menudo se usa en la vida cotidiana))
4. Deseche la tira de acero de 25 a 4 mm.
5. Chip (vástago) del taladro, con un diámetro de 3 mm.
6. Cortar la tubería de agua DU-15.
El conjunto de herramientas también es mínimo (cuando se trabaja con metal): un taladro, una "amoladora", una máquina de soldar.
Comencé midiendo el ancho del rellano cerca del lienzo:
Resultó - 12 mm. Necesitaba un tornillo cuyo tamaño de rosca "a lo largo de la parte inferior de la cavidad" sería mayor que este tamaño. Y esto es M16.
Encontré en mis "contenedores" el perno M16. (El tamaño está lejos del que cualquier persona "técnica" siempre tiene en existencia. Pero sabía que tenía uno. Una vez que lo compré especialmente para un producto casero, pero "no era necesario")))
Agarrando el tornillo en una prensa, hizo una ranura radial en él:
(Creo que no vale la pena hablar sobre el hecho de que no es necesario apretar los pernos en una prensa para la rosca, sino para la tuerca y el sombrero atornillados)))).
Después de eso, giré el perno 90 grados y taladré un agujero perpendicular a la ranura con un taladro de 3,2 mm. Para evitar que el hilo comience a perforar, lo "retiré" ligeramente con un "amoladora":
Ahora te diré por qué elegí un taladro de precisamente este diámetro ...
Como ya piensas, lo adiviné, mi idea era fijar la cuchilla insertada en la ranura del perno con un alfiler. Mide el diámetro del agujero en la caña del lienzo. Resultó ser de 3,8 mm.
Como el pasador debe ser fuerte, decidí hacerlo desde el vástago del taladro. Todo el ejercicio fue una pena, así que rebusqué entre los escombros (no los tiro. A veces son útiles ... Uh ... ¿O son útiles? ... En resumen, ¡a veces son necesarios! Así es ahora)))) Encontré fragmentos de taladros de tres milímetros. Decidí usarlos (estructuralmente, el pasador puede ser más delgado que el agujero en el rellano. Esto no afecta nada).
Bueno, el orificio en el que el pasador se ajustará fácilmente debe ser un poco más grande en diámetro: 3,2 mm.
El siguiente paso le corté el sombrero al cerrojo. Dejó solo unas pocas vueltas de hilo. (Seguirá siendo útil para nosotros. Para qué, te lo diré más tarde)))
Y giró el perno de esmeril a un diámetro de 12 mm, quitando el hilo casi hasta el orificio para el pasador:
Después de lo cual procedí a fabricar una "arandela" de apoyo, que probablemente se llama mejor guardia. Decidí hacerlo a partir de una tira de 25 por 4 mm, cuyos restos, por supuesto, se encontraron en mi "chatarra":
Si bien es largo (para que sea más conveniente sostenerlo), perforé un agujero con un diámetro de 12 mm:
Después de eso, corté el segmento que necesitaba. (Tamaños elegidos "en una corazonada" ...))). Como siempre lo hago, ¡de modo que era normal! )))))))
En la guardia, necesito una ranura (chaflán), en la que se enterrarán las pestañas del lienzo, y no permitirán que la guardia gire en relación con ella. Para no hacerlo demasiado largo, cambié la rueda de corte a un "trozo", que ya había quitado "para tirar":
Ahora ha llegado el momento "apropiado")))). Decidí presionar el protector y la cuchilla con una tuerca de conexión M16 larga, que compré especialmente.
Es mucho más largo que las nueces comunes:
La montura, como se esperaba, resultó ser fuerte y confiable ...
Ahora puedes "refinar" la guardia. El círculo de corte "corta todo lo superfluo":
Y pétalo de esmeril "peinado":
Luego lo dobló ligeramente con golpes de martillo (y habría sido necesario antes de moler ...))) Tuve que encender el molino nuevamente con la rueda de pétalos de esmeril y pulir las marcas de los golpes de martillo)))):
La parte superior dejó mucho más tiempo que la inferior. Esto se hace para obtener suficiente influencia al apretar la tuerca.
Decidí hacer el mango del borde de la tubería de agua DU-15, que dejé después de la fabricación. retención de nieve tubular..
Aunque la tubería de agua DU-15 debe tener un diámetro interno mayor de dieciséis milímetros, también hay una soldadura. Y así, mi perno M16 no entró allí. Tuve que quitar la costura con una lima redonda sujeta en un taladro. Ahora me di cuenta de que olvidé fotografiar este proceso. Pero creo que todos lo entienden ...
Corté el largo que necesitaba (de nuevo, "para que fuera normal")))), lo puse en mi perno ... (ahora que corté el sombrero, probablemente no sea un perno, sino una horquilla)))) Y sujetado a ambos lados con nueces. Por un lado, la conexión, por otro, lo habitual. Como voy a soldar ambas tuercas, ¡no debe apretarlas! Después de todo, ¡entonces tienes que sacar el tornillo al mismo tiempo de ambos! Por lo tanto, torcido ligeramente, aunque solo sea para tocar. (¡No olvides proteger el hilo durante la soldadura! ¡Volar accidentalmente en la tuerca y pegar una pequeña bola de escoria escarlata te creará muchos problemas!))
Y soldar ambas tuercas a la tubería:
Desatornillar el pasador de todos modos, fue difícil: después de soldar, las tuercas "tiraron" un poco. Pero lo hice
Ahora corte la horquilla, dejando solo la longitud necesaria para atornillarla en la tuerca inferior (larga):
Y procesamos el mango casi terminado con una rueda de pétalos de esmeril. En este caso, muelo la tuerca superior al diámetro de la tubería ... me dejé llevar))))
Dejó la "llave en mano" inferior ... Nunca sucede, sucede))) Tal vez algún día no pueda desenroscarlo con mis manos ... Ahora, para no "rasparlo" con alicates o una llave para tubos, deje que los bordes permanezcan allí debajo del algarrobo.))))
Ahora, con la ayuda de un círculo más pequeño y papel de lija, prepare el mango para pintar:
Y mientras se seca, comenzaremos a fabricar un componente muy necesario: el corcho.))). ¿Recuerdas que al cortar la cabeza del perno dejé varias vueltas de hilo?
Ahora se puede envolver en el extremo de mi asa. (para esto también solde una tuerca en el otro extremo).
Pero quiero que mi herramienta sea lo más conveniente posible y, por lo tanto, decidí equiparla con otro dispositivo necesario: una "sonda" para empujar el pasador. Después de todo, al instalar una cuchilla extraíble, insertaremos un pasador. Para que sea más conveniente hacer esto, un agujero debajo de él, en el lado "posterior", ligeramente "aplanado" con un golpe contundente (intenté fotografiar, pero esto no es visible en absoluto). Ahora, cuando tiramos el pasador en el agujero, no vuela directamente, sino que permanece exactamente dentro del pasador.
Cuando quitamos el lienzo, es suficiente sostener el protector (para esto es largo por un lado) para apagar el mango y soltar el pasador, darle la vuelta y se caerá ...
... ¿Y si no se cae? ...
De hecho, todo sucede con el metal ... Que "se pega" dentro (la suciedad se metió, las virutas son pequeñas, el pasador está ligeramente deformado, etc.), y no habrá nada delgado y lo suficientemente largo como para hacerlo empujar desde allí !!!!
Y decidí equipar mi mango con este "delgado y largo" de forma continua.)))). Para hacer esto, yo, con un taladro, con un diámetro de 2 milímetros, perforé un agujero "ciego" en el corcho a una profundidad ... 5-7 milímetros ...
... Resultó un poco fuera del centro ... ¡La pereza era esencial!)))) ... Bueno, sí, no importa ...
Recogí un clavo de 2.5 mm de grosor:
Y lo metió en este agujero:
Se sentó lo suficientemente apretado:
Ahora queda cortar la cabeza del clavo, y nuestra "sonda" está lista:
Ahora no puede temer que el pin se "pegue", simplemente desenrosque el enchufe y empuje el pin con una "sonda" ... Él siempre está a mano. Y fácil de extraer: solo hay unas pocas vueltas. No es necesario girar, girar durante mucho tiempo ...
Eso es todo! El mango está listo:
Pero no pude resistir, y decidí pintarlo en los colores "característicos":
Aquí hay una sierra de mano tan conveniente en la madera que obtuve cuando instalé la hoja derecha:
Y aquí, también para madera, pero para trabajos más finos (para cortes limpios):
Como ya se escribió, aquí solo tengo pinturas "de madera".El resto se "probará" más tarde.)))) Están al otro lado de la ciudad, pero no quiero ir específicamente))). Pero ya sé de antemano que sería conveniente cortar metal con una cuchilla rígida que no requiera un "estiramiento", y lo vi "contra un ladrillo" (pronto voy a hacer una chimenea).
Bueno ... "La temporada está abierta")))). Un poco calentado ... ¡Comenzaré a hacer la tarea más difícil! )))))