Hola a todos los amantes de los artesanos, en esta instrucción veremos cómo hacer una lijadora de banda en miniatura conveniente hazlo tu mismo. Su conveniencia radica en el hecho de que funciona silenciosamente, e incluso puede funcionar con una batería. Tal máquina se puede operar fácilmente en casa ajuste. Se utiliza como la unidad de potencia principal, que durante mucho tiempo ha ganado confianza en la fabricación de varias máquinas domésticas. Estos motores son bastante potentes para su tamaño, están alimentados por un voltaje de 12-24 V y, gracias a la hélice incorporada, dicho motor es bastante difícil de sobrecalentar. Especialmente resistente modelos se consideran aquellos en los que se instalan los rodamientos de bolas.
Fabricado hecho en casa Se puede instalar en dos posiciones: vertical y horizontalmente. Aquí hay un personal de mantenimiento muy conveniente que se puede instalar en un ángulo claramente definido. Por supuesto, todo este milagro de ingeniería se realiza gracias a la presencia de un torno, y la fresadora también ayuda mucho en el trabajo. Pero el trabajo casero vale la pena, todo se hace de manera sólida y confiable, el motor se puede reemplazar fácilmente si se desgasta repentinamente y no hay nada más que romper aquí. Si el proyecto le interesa, le propongo que se familiarice con él con más detalle.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- perfil de tubo de aluminio;
- esquina de aluminio;
- un trozo de tubo de aluminio o acero (para rodillo accionado);
- Una ronda de aluminio (se gira el rodillo delantero);
- ;
- dos rodamientos para el rodillo accionado;
- pernos, tornillos y tuercas;
- ;
- transportador escolar;
-viga de aluminio;
- textolita (para la fabricación de anteras);
- chapa de acero (para la suela);
- papel de lija;
-pintura
- cambiar de un destornillador;
- papel de lija;
- cables.
Lista de herramientas:
- torno
- fresadora;
- archivos;
- taladro;
- soldador;
- fundente para la soldadura fuerte de aluminio;
- una sierra para metales;
- tornillo de banco
- taladro;
- lijadora de banda;
- llaves, destornilladores, alicates, etc.
Proceso de fabricación de la máquina:
Primer paso Rodillo conducido
Comencemos con el rodillo impulsado, está hecho de manera bastante simple. Aquí necesitamos una pieza de tubería de acero, desde sus extremos el autor hace asientos para cojinetes utilizando un torno. Bueno, entonces presionamos los rodamientos en el tubo y el rodillo está listo.Para el rodillo impulsado, no olvide hacer anteras para que el polvo no entre en los rodamientos, el autor las hizo de PCB.
Paso dos Rodillo de plomo
Hagamos un rodillo impulsor; fue mecanizado de aluminio en un torno. Perforamos un agujero de tal diámetro para que el rodillo pueda presionarse de manera confiable sobre el eje del motor. Hacemos collares a lo largo de los bordes del rodillo para que la cinta rectificadora corra claramente en el centro.
Paso tres Marco de la máquina
Hacemos el marco de la máquina desde una esquina de aluminio. Por un lado, cortamos el exceso y perforamos agujeros para montar el motor. Sujetamos el motor con dos tornillos.
Por otro lado, necesitamos hacer una horquilla para instalar el rodillo impulsado. Las piezas necesarias también están cortadas de aluminio, trabajamos con una sierra para metales, una fresadora y limas. Como eje para el rodillo impulsado, utilizamos una varilla roscada. Para el tensor, necesitará dos guías, el autor usó las varillas del accionamiento, también necesitará levantar el resorte con la tensión deseada.
Después de eso, se ensambla la parte principal de la máquina, instale la banda de lijado e intente arrancar el motor. El dispositivo funciona bastante rápido.
Paso cuatro Suela
Haremos una suela, es decir, una plataforma, que colindaremos con los detalles en el trabajo. Su autor, fabricado en chapa de acero gruesa, está unido al bastidor de la máquina con dos tornillos. La suela debe estar bien lijada, de lo contrario estropeará la banda de lijado.
Paso cinco Base
El marco de la máquina está articulado a la base, lo que le permite instalar la máquina vertical u horizontalmente. La base es una pieza de chapa de acero gruesa. No te olvides de hacer pies de goma para la base. Estos pueden tomarse de equipos viejos, comprados en China, o pueden estar hechos de pistones de goma de jeringas.
Paso seis Manitas y mejoras finales
Haremos un útil; el autor lo coloca en el ángulo correcto, y el ángulo es visible en la escala desde el transportador de la escuela. El autor suelda al personal de mantenimiento a la pieza de aluminio, y también usa tornillos y tuercas para ensamblar toda la estructura. Cortamos el exceso del transportador y lo sujetamos a la máquina, hacemos una flecha con un perno o clavo afilado.
Para evitar que la cinta roce contra los bordes afilados, el autor los molió como resultado con un archivo.
Séptimo paso. Interruptor
Para controlar la velocidad de la máquina y encenderla suavemente, el autor adaptó el interruptor del destornillador. El interruptor se instaló en la carcasa desde una tubería de perfil, el mango se mecanizó en un torno. Al principio, todo funcionó, pero al final, el interruptor se averió como resultado de las altas corrientes. Por lo tanto, es mejor comprar o hacer un control de velocidad especial para dicha máquina.
Paso ocho Prueba
El producto casero está listo, enciende el auto y pruébalo en el trabajo. Rectifica perfectamente la máquina, cuando rectifica acero, vuelan chispas muy gruesas, lo que indica altas velocidades de la máquina. La máquina también hace frente perfectamente a todas las demás tareas esperadas, el proyecto se completó con éxito.
¡Espero que hayas disfrutado de tu tarea, buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto!
