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Amplificador analógico de 8 canales para PC o cine en casa



El autor de este hecho en casa le enseñará cómo hacer un amplificador de 8 canales para una computadora o sistema de audio con salidas analógicas separadas. Lo usa para su computadora de escritorio para ver películas, escuchar música HD y jugar juegos.

El circuito se basa en amplificadores TDA2002 y TDA 2003 con una potencia de 8 W y 10 W, respectivamente, este último para un subwoofer.

Paso 1: materiales






Se requerirán los siguientes componentes:

Amplificador de potencia: 7x TDA2002, 1x TDA2003
8 resistencias de 220 ohmios
8 resistencias 22 ohmios
8 resistencias de 1 ohm
16 condensadores de 100 nF cada uno
8 condensadores electrolíticos 10 μF 25 V
8 condensadores electrolíticos 470 μF 25 V
8 condensadores electrolíticos 1000 uF 25 V
Plantilla de placa de circuito
tablero de red 10 mm x 15 mm
radiadores de aluminio

Control de volumen

3 resistencias estéreo variables 10 kOhm
2 resistencias variables mono 10 kOhm

Entrada y salida

4 tomas estéreo
4 terminales de doble altavoz
6 resistencias 22 kOhm

Otros

cable de altavoz
cables para circuitos de comunicación
fusible
interruptor inferior
etc.

Herramientas:

soldador
soldadura
pinzas
taladro
marcador permanente
alcohol isopropílico
máscara de protección de vapor
hoja transparente de plástico
Taladros de PCB

Paso 2: Fabricación de PCB




Limpiamos el tablero con alcohol isopropílico para eliminar la grasa y la suciedad.

Paso 3: Transfiera los elementos de radio del diseño a la placa de circuito









Imprima la tabla en papel brillante, puede ser papel carbón especial, papel de revista u otros medios.

Recorta los bordes y pégalos con la cinta adecuada.

Calentamos la plancha al máximo y la calentamos de 5 a 10 minutos.

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Paso 4: quitar el papel







Sumerja el tablero en agua. Después de unos minutos, limpie el papel hasta que se haya eliminado por completo.

NOTA. Si el tóner está desgastado, las pistas deben teñirse con un marcador permanente.

Paso 5: grabado del tablero















Prepare el cloruro férrico de acuerdo con las instrucciones en la botella, sumerja la placa en cloruro férrico y mueva cuidadosamente hasta que se elimine el cobre.

Eliminar el cloruro férrico con un palo de madera.

Luego debe lavar el tablero con agua y secarlo con papel de cocina.

Retire el tóner con papel de lija fino y límpielo con alcohol isopropílico.

Verifique con un multímetro los posibles cortocircuitos si se eliminaron con un cortador o un destornillador.

Paso 6: máscara de soldadura











Imprima o dibuje en marcadores permanentes en acetato.

Coloque la máscara de soldadura en la placa de circuito y distribúyala en la placa de circuito con un palo de madera. Cubra el tablero con una lámina de plástico.

Distribuya tinta con una tarjeta.

Luego, la placa debe irradiarse con una lámpara UV o el sol durante 5-10 minutos.

Retire el plástico y límpielo con alcohol, acetona o diluyente.

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Paso 7: taladro y soldadura

















Usando el taladro y el destornillador, haga los agujeros apropiados usando la plantilla del componente. Puede usar la luz de fondo para verificar si hay agujeros. Recuerde usar los bits apropiados para cada componente.

Inserte los componentes, comenzando con los componentes de menor altura, y doble los terminales hacia afuera y suelde en el siguiente orden:

Resistencias
Condensadores de cerámica
Condensadores electrolíticos de 10 uF
TDA2002 y TDA2003
Condensadores electrolíticos de 470 uF
Condensadores electrolíticos de 1000 uF

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Paso 8: Radiadores de disipador de calor











Tome algunos perfiles de aluminio y córtelos al tamaño correcto para TDA2002 y 2003

Se perforan en los lugares correctos y se recubren con grasa de silicona para una mejor transferencia de calor.

Paso 9: control de volumen, fuente de alimentación y entradas














Materiales preparados y procesados, como en la placa de circuito impreso anterior:

El circuito está impreso.
Cinta adhesiva
Planchado
Remojo en agua.
Retiro de papel.
Retoque de pistas.
Grabado de cloruro de hierro.
Eliminación de tóner.
Limpieza con alcohol.

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Paso 10: corte la PCB y aplique la máscara




















El tablero se corta con un cortador y una regla.

Luego aplique una máscara para soldar con un palo de madera.

Cubra las tablas con una lámina de plástico y alise la máscara con una tarjeta.

Dibuja pistas con un marcador.

Luego, los paneles deben exponerse a la radiación ultravioleta o al sol durante 5 o 10 minutos.

Luego retire el plástico y limpie la placa de circuito con alcohol.

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Paso 11: componentes de soldadura










Taladre los agujeros apropiados y suelde los componentes en las 3 placas de circuito impreso, como se muestra en el diagrama.

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Paso 12: compilación final















En la última etapa del ensamblaje, tomamos las placas de circuito impreso y las soldamos de acuerdo con el esquema, comenzando con la fuente de alimentación, luego el control de volumen y las entradas, y luego los contactos para conectar los altavoces.

Luego colocamos el amplificador ensamblado en la caja. Conectamos altavoces con un valor eficaz de 8 W o PMPO 80 W 4 Ohms para la parte frontal, lateral y posterior. Subwoofer 10 W RMS o 100 W PMPO 4 ohmios. El centro tiene 2 altavoces de 8 vatios cada uno, un valor eficaz de 4 ohmios y un altavoz de agudos con un control remoto de 1000 vatios y 8 ohmios. Por lo tanto, hay una resistencia de 4 ohmios para la máxima potencia.

Este amplificador tiene 60 vatios RMS o 600 PMPO o más.
5.8
7
4.7

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5 comentarios
Full alles!
1) Comencemos con un transformador: para tal circuito es demasiado pequeño. Teniendo en cuenta la eficiencia, la potencia del transformador debe ser de al menos 150W.
2) El rectificador se ensambla en diodos de diseño similar a 1N5408. Pasemos a la documentación de estos diodos: la corriente directa máxima es de 3A. Esto es muy pequeño para tales esquemas.
3) Condensadores de filtro (mejor menor capacidad, pero más latas por línea), falta de aislamiento de canales para la fuente de alimentación, un radiador común para 4 canales y otras deficiencias, junto a las cuales las entradas sin blindaje son un poco pequeñas.
3) Falta de circuitos y diagramas de cableado.
4) ¡Los disipadores de calor deben retirarse fuera de la carcasa y no deben cubrirse!
En resumen, esta "constricción" - mal - Indigno de atención. Hay esquemas más dignos. Y esto es un desperdicio!
Por cierto, ¡algunos cables son una jamba de conexión sólida! ¡La entrada no está protegida, y todo junto con la potencia y la salida son adyacentes en un arnés!
La cortina!
2. Una gran caja vacía ... ... para solidez, ¿o qué?
En tal volumen, es realmente posible implementar dos en kilovatios reales.Otro error informativo de una fuente externa.
1. Fotos de dos versiones diferentes.
2. Una gran caja vacía para la segunda opción (en placas de circuito impreso), ¿para solidez, o qué?
3. El perfil utilizado para los radiadores TDA2002 tuvo que cortarse en pedazos y atornillarse en la orientación correcta.
4. No está claro qué tipo de diodos hay en el rectificador.
5. Tomas de entrada curiosamente selladas.
6. Mierda sobre el hecho de que "el amplificador tiene una potencia de 60 vatios RMS".
No estoy hablando de cosas tan pequeñas como la falta de un circuito eléctrico y
4 ohmios rms y tweeter con control remoto de 1000 W
rascarse
El circuito se basa en amplificadores TDA2002 y TDA 2003 con una potencia de 8 W y 10 W
Amplificador de potencia: 7x TDA2002, 1x TDA2003
7X8 + 10 = 66W, teniendo en cuenta la eficiencia, ¡necesita un transformador de 100 vatios! sonrie

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