Motor de colector, potencia 400W. Las pérdidas de balón se ajustan para manejar diversos materiales. Como regulador, una unidad casera hecha en Arduino.
Empecemos Se tomó una lámina de hierro de 7 mm de espesor para la base. El tamaño de la placa era de 250 por 300 mm. De la misma pieza cortamos un soporte vertical y soldamos como en la imagen. Además, no te olvides de la bufanda para la rigidez. No hay tamaños especiales, ya que todo se hizo para un motor específico. Tú también, concéntrate en lo que tienes. Y creo que entenderás el diseño general. También se solicitó un rodillo de accionamiento con un diámetro de 55 mm. Se monta en el eje del motor y se bloquea con un perno M6.
El nodo superior sirve para ajustar y mantener la cinta en la posición de trabajo. Consiste en dos placas perpendicularmente entrelazadas. un rodillo está unido a un perno, una tuerca está soldada a la otra con un tornillo de ajuste atornillado.
Cuando se atornilla el perno, la placa con el rodillo se dobla hacia un lado y cuando se tuerce hacia el otro. Este es el ajuste de la cinta del desplazamiento. Bueno, los rodillos deberían estar en el mismo plano. Además, el rodillo superior está hecho en forma de barril. Esto le permite sostener la cinta cuando trabaje en una posición. Este conjunto está atornillado al soporte vertical. Entre las placas hay un cojinete de empuje desde el puntal delantero de un automóvil Ford. Esta conexión debe ser móvil, pero sin reacción. Sirve para tensar la cinta. Se tensa un resorte en el reverso.
Ahora, desde un canal cortado por la mitad, hice un soporte para la almohadilla de presión. Hizo surcos para el ajuste. La almohadilla de sujeción está soldada a la segunda pieza. Se atornilla a la primera moldura en una conexión atornillada para poder ajustar la posición del sitio.
La mesita para el trabajo está cortada de una hoja de 10 mm. Tamaño de aproximadamente 150 por 300 mm. Se suelda un soporte con un orificio a la base y se agrega un pañuelo.La misma placa está soldada a la mesa. El agujero está hecho en forma de ranura. Esto le permite ajustar la tabla. Se puede mover más cerca o más en relación con la cinta, así como cambiar el ángulo de inclinación. Es conveniente al afilar varias herramientas. Durante el montaje, la mesa se coloca perpendicular al lado de la cinta.
Toda la estructura fue desmontada y pintada para una apariencia más estética.
Lo que se puede decir sobre el motor, entonces su potencia es suficiente. En el regulador se establecen las revoluciones de 6000. Con este diámetro del rodillo de accionamiento y las revoluciones, la velocidad de la correa es decente y, junto con el ajuste, le permiten procesar diversos materiales. El motor debe estar cerrado para evitar el polvo de metal.
Aquí hay un pequeño asistente asistente que apareció en mi el garaje. Dejó de usar esmeril en absoluto. Aquí puedes poner una cinta de arena diferente. Muy adecuado para afilar herramientas y taladros. Y también muestra perfectamente bajadas en cuchillos.
Al final del video hay una descripción detallada del ensamblaje del molinillo.
Gracias por su atencion