Hola, fanáticos de la artesanía, esta vez consideraremos cómo hacer una sierra para metales con un motor eléctrico. Es posible colocar lienzos en la máquina, tanto en madera como en metal, para que pueda cortar una variedad de materiales. Por supuesto, la productividad de la máquina no es demasiado alta en comparación con una máquina de corte de cinta, pero la máquina se ensambla de manera muy simple y con materiales baratos. La ventaja de una máquina de este tipo es que el metal no se sobrecalienta al cortar, y tampoco hay un ruido tan fuerte y un olor a quemado como cuando se trabaja con una amoladora. Las partes principales de la máquina son las piezas de repuesto de la lavadora, aquí se utiliza un motor y una transmisión por correa.
El diseño es muy simple, los movimientos de rotación de la polea conducida se convierten en movimientos alternativos de la cuchilla de corte. Si hecho en casa ¡Interesado en ti, te propongo estudiarlo con más detalle!
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- motor y transmisión por correa desde la lavadora;
- tubos de perfil;
- chapa de acero;
- tornillos, tuercas y arandelas;
- madera en rollo;
- placas de acero;
- canal para la base;
- vicio de perforación;
- pintura.
Lista de herramientas:
-, una perforadora;
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- cinta métrica, marcador;
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- llaves inglesas.
Proceso de fabricación casera:
Primer paso Base
En primer lugar, prepararemos la base, el autor utiliza una parte del canal para tales fines. Suelde inmediatamente a la base un soporte vertical para la polea impulsada, aquí servirá una pieza del tubo de perfil, esquina o simplemente una tira de acero grueso. Perforamos agujeros en el puntal debajo del eje de la polea conducida.
Paso dos Soporte del motor
Hagamos un soporte para el motor, aquí necesitamos chapa de acero. Primero, corte un orificio ranurado, será necesario para que el motor pueda moverse alrededor del bastidor. Tensando así el cinturón. Perforamos dos agujeros y luego cortamos una ranura con una amoladora.
El motor se monta usando cuatro pernos ubicados en la parte trasera, para esto necesitamos doblar la placa para hacer una esquina. Para un plegado simple y rápido, hacemos un corte con una amoladora en el lugar correcto y, insertando la placa en un tornillo de banco, doblamos. Luego debes hervir bien el lugar de la curva.
Como resultado, queda perforar agujeros para los pernos del motor.
El motor y la transmisión por correa se pueden instalar en la base.Perforamos un orificio para el perno en la base y, por otro lado, soldamos una tuerca, ahora sujetamos el soporte del motor con un perno. Para evitar que el soporte gire alrededor de su eje, por otro lado, soldamos un énfasis en forma de un tronco redondo que se apoyará contra el marco.
Instalamos la polea conducida, tiramos de la correa e intentamos encenderla, las ruedas giran, lo que significa que todo está bien. Tacos demasiado largos acortan el molinillo.
Paso tres Manivela y biela
Hacemos una manivela, para esto encontramos un lugar adecuado en la polea conducida y perforamos un agujero. Tenga en cuenta que cuanto más lejos esté el eje del centro, mayor será el golpe de la hoja de la sierra para metales. Instalamos el eje, que puede usarse como un perno largo o una varilla roscada.
En cuanto a la biela, la hacemos de una placa de acero a la que soldamos la madera redonda. En el taladro redondo, taladre un agujero para el eje instalado. Bueno, entonces todo se arregla con tuercas y arandelas.
Paso cuatro Apalancamiento
Ya hemos recibido movimientos alternativos, ahora deben ser transferidos por la biela a la palanca a la que está unida la hoja de sierra. La palanca consta de dos partes conectadas de forma pivotante, una de las cuales está unida de forma pivotante a la base. Para fijar la palanca a la base, el autor soldaba dos orejas de chapa y usaba un eje de un perno con tuercas.
Adjuntamos una palanca horizontal a una palanca montada verticalmente y también conectamos una biela de manera pivotante. Las palancas están hechas de tubos de perfil y chapa de acero.
Paso cinco Instalación de hoja de sierra para metales
Una placa de metal está montada de manera pivotante en el extremo de la palanca horizontal, un perno está soldado a ella como un tensor, y un tope de chapa está soldado a la palanca. Como resultado, después de haber instalado una hoja de sierra, se puede tirar apretando la tuerca.
Paso seis Vise
Sobre la base de la prensa de banco, que sujetará diferentes objetos para serrar. La prensa es adecuada para perforar, perforamos agujeros en la base y los sujetamos con pernos y tuercas.
El autor también solda un pasador a la palanca de trabajo, es necesario para poner pesos adicionales si es necesario, como resultado, el lienzo ejercerá más presión sobre el material que se está cortando. Como pesos, el autor usa rodamientos viejos.
Séptimo paso. Pintura y pruebas
Desmontamos y pintamos todo, ahora el auto no se oxidará y será agradable a la vista. Poniendo todo de nuevo para que las nueces no se aflojen, póngalas en dos a la vez. Antes de pintar, limpiamos cuidadosamente todo con un molinillo con una boquilla de pétalos.
La máquina está lista, el autor la atornilla a la mesa con tornillos, usando orejas soldadas a la base. Como demostración de la máquina, el autor corta tubos de perfil de metal, la máquina hace frente a la tarea. Este es el final del proyecto, espero que les haya gustado el trabajo casero y hayan encontrado información útil para ustedes. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto. ¡No olvides compartir tus ideas y cosas caseras con nosotros!
