Un maestro de Polonia, le encanta programar y hacer varios dispositivos. hazlo tu mismo. En este artículo, presentará el proceso de fabricación de una máquina CNC como una herramienta cuya herramienta de trabajo es instalada por Dremel. El maestro desarrolló su máquina durante mucho tiempo, tratando de hacerla lo más accesible, confiable y fácil de ensamblar posible. Con el fin de reducir el costo, se seleccionaron los componentes de la máquina. El costo del dispositivo terminado es inferior a $ 300. Para la fabricación de algunos componentes de la máquina se requiere una impresora 3D. Entonces, para la fabricación de tal máquina, el maestro usó lo siguiente
Materiales y herramientas:
- Perfiles de aluminio 20x20mm 600mm de largo - 2 piezas;
- Perfiles de aluminio 20x20 mm, longitud 300 mm -5 piezas;
-12mm varilla 310mm - 2 piezas;
-12mm varilla 530mm - 2 piezas;
-12mm varilla 140mm -2 piezas;
- Tornillo de avance 500 mm - 2 piezas;
- Tornillo de ejecución 280mm -1 pcs;
- Tornillo de accionamiento 120 mm - 1 pc;
-12mm rodamiento lineal - 12 piezas;
- Rodamiento 608zz - 4 piezas;
-Tuerca en forma de T M5 - 36 piezas;
- Tornillos M6 x 25 mm - 4 piezas;
- Tornillos M5 x 10 mm - 34 piezas;
- Tornillos M5 x 16 mm - 10 piezas;
- Tornillos M3 x 20 mm - 8 piezas;
- Tornillos M3 x 12 mm - 32 piezas;
-Motores de paso - 4 piezas;
-A4988 Tarjeta de expansión - 1 pc;
-Controladores de pasos - 4 piezas;
-Arduino - 1 pc;
- Fuente de alimentación - 1 pc;
- Conector DC - 1 pc;
- Puentes - 14 piezas;
-Dremel 3000 - 1 pc;
-3D impresora;
-Vise;
-Ushm;
- destornillador
-Taladro;
Madera contrachapada;
-Perforadora;
- Rompecabezas eléctrico;
-Ordenador con software;
con todos los detalles, cantidad, varios enlaces y comentarios.
Paso uno: impresión 3D
Según el maestro, cuando se imprimen piezas, es suficiente establecer el parámetro "relleno" en 20-40%.
El maestro imprimió todos sus detalles usando PLA, pero es mejor imprimirlos con PETG, el costo de PETG es casi el mismo, y ambos son fáciles de imprimir, pero PETG es un poco más flexible, por lo que es más difícil de romper.
No necesita imprimir las partes marcadas como VIEJAS, estas son versiones antiguas de algunos archivos que el asistente compartió si alguien quiere usarlos.
También puede encontrar archivos .f3d, .iges y .step para que pueda editar fácilmente su proyecto de creación. Después de fabricar las piezas, debe verificar los asientos de los cojinetes. Es posible que también necesite pulir ligeramente los pasadores que encajan en los perfiles de aluminio, depende de la precisión de su impresora 3D.
También se proporcionan dos conductores que no forman parte del CNC, pero que son muy útiles para perforar agujeros en perfiles de aluminio y un soporte de madera.
Paso dos: preparación para construir
Antes de ensamblar todos los componentes, puede ser necesario recortarlos a la longitud deseada. El maestro utilizó perfiles de aluminio de 60 y 30 cm de largo y varillas de 12 mm. Si desea hacer una máquina más grande, solo necesita usar perfiles de aluminio, varillas y tornillos de mariposa más largos, los detalles con la impresión 3D siguen siendo los mismos. Si compró todas las piezas cortadas a la longitud deseada, simplemente omita este paso.
El maestro descubrió que estas varillas y husillos no se pueden cortar con una sierra manual, por lo que cortó con una amoladora angular.
En este paso, debe instalar todos los rodamientos. El maestro hizo esto con un pequeño vicio.
Paso tres: Eje Z
El ensamblaje comienza con el eje Z. Coloque dos varillas en el carro del eje Z, pero no completamente, también habrá un soporte Dremel. El soporte Dremel debe moverse libremente a lo largo de los cojinetes lineales. El rodamiento 608zz ya debe estar instalado en el orificio en la parte inferior del carro a lo largo del eje Z. Ahora debe instalar un motor paso a paso con un tornillo de avance y un acoplamiento de impresión 3D. Sujete el motor con los tornillos M3 y asegúrese de que ambas varillas estén aseguradas con un tornillo en la parte inferior. Para facilitar el uso futuro, instale el conector del motor paso a paso hacia atrás, ya que se conectará allí electrónica.
Paso cuatro: Eje X
Ahora vaya al eje X. Atornille las bridas de latón. Tome uno de los ejes X y adjunte dos barras a él. Luego coloque el carro del eje Z en estas barras e instale el segundo carro del eje X en el lado opuesto. Asegure el motor con los tornillos M3.
Paso cinco: eje Y y marco de aluminio
El eje Y está conectado directamente al bastidor principal de esta máquina. Está hecho de perfiles de aluminio de 20x20 mm conectados por tornillos para mayor rigidez. Como esta máquina es modular, es posible reducir o aumentar la longitud de los perfiles. El maestro cortó sus perfiles a 60 cm - 2 piezas, y 30 cm - 4 piezas. A continuación, debe perforar agujeros de montaje. Para facilitar el proceso de perforación, el maestro desarrolló e imprimió un conductor que se puede colocar en el perfil y luego perforó un agujero con un taladro de 6.5 mm. En ambos extremos de los 2 perfiles cortos, el enhebrado sigue siendo necesario. Se recomienda perforar previamente el orificio del grifo con un taladro de 5,2 mm y luego crear una rosca M6.
Más adelante, los motores paso a paso se montan juntas de esquina.
Se instalan perfiles de aluminio.
Establece perfiles cruzados.
Se instala en el marco, el eje X / Z previamente ensamblado.
Paso seis: la mesa
El maestro hizo un escritorio de madera contrachapada. Corté la pieza a medida, taladré agujeros de montaje a lo largo del borde. En la parte de trabajo de la mesa, también perforé agujeros e instalé insertos roscados desde abajo. Son necesarios para sujetar piezas de trabajo. Para evitar que se dañe la madera contrachapada, se colocará una lámina de tablero de fibra encima.
Séptimo paso: Dremel
El maestro utiliza la Dremel 3000 en su máquina. Esta herramienta no es ideal y le resulta difícil procesar aluminio, pero es suficiente para procesar piezas de madera o acrílicas. En principio, también puede procesar piezas de aluminio, esto se demostrará en video al final del artículo.
Algunos amigos instalan el Dremel 4000 en el que está montado otro husillo, y esto extiende las capacidades de la máquina.
Al comienzo de este proyecto, el maestro quería agregar un relé para encender y apagar Dremel usando el comando del código G, pero debido a algunos problemas, decidió no usarlo. Por lo tanto, el grabador se enciende y la velocidad se regula de forma estándar, con los botones del propio Dremel.
Dremel se cierra con una tuerca en la parte inferior del grabador y la abrazadera.
Paso ocho: firmware
Para instalar GRBL en un Arduino, necesitará un Arduino con un cable USB y software, que se puede descargar aquí: https://github.com/grbl/grbl
Después de descargar el archivo .ZIP desde el enlace anterior, puede agregarlo al IDE de Arduino como una biblioteca. Vaya a los archivos de muestra y abra el ejemplo desde la pestaña GRBL. Debería ver solo una línea de código, nada más, esto es normal. Conecte el Arduino a la computadora y descargue el programa. Y así, GRBL está instalado en Arduino, no necesita cambiar ningún código. Si tiene problemas con este paso, intente buscar instrucciones en Internet.
También hay una cosa que debe cambiarse, puede hacerlo a través de un monitor en serie en el Arduino IDE o una consola en CNCjs.
Todo lo que necesitas hacer es enviar 3 comandos simples:
$100 = 400
$101 = 400
$102 = 400
Enviar estos comandos por separado. Dependiendo de la resolución de los motores paso a paso que esté utilizando, es posible que deba usar un valor distinto de 400.
Paso nueve: electrónica
Luego, el maestro instala la electrónica y conecta los motores paso a paso. Al conectarse, el maestro fue guiado por las instrucciones de este sitio.
Instale puentes, luego controladores de motor paso a paso en la placa de expansión. Conecta el conector de alimentación, motores paso a paso, Arduino. Instala electrónica en la carcasa. Después del montaje, es necesario verificar el funcionamiento de los motores paso a paso, específicamente en qué dirección están girando. Si es necesario, funciona incorrectamente, el motor se apaga y gira 180 grados.
Paso diez: nutrición
Para la alimentación, el maestro utiliza una fuente de alimentación de 12V 3A.
Los cables deben estar envueltos y enrutados correctamente para que no caigan debajo de las partes móviles.
Paso Once: Software
Para controlar la máquina usando una computadora, el asistente instala el programa CNCjs de este recurso.
El programa es gratuito y está instalado en casi todos los sistemas operativos.
Si tiene problemas para conectarse a la máquina: lo más probable es que esto se deba a una velocidad de transferencia incorrecta, intente cambiar la velocidad de transferencia en CNCjs a 11520.
El maestro usa Fusion360 para diseñar piezas.
Paso Doce: Opciones
Elegir el avance y la profundidad de corte correctos son parámetros importantes. Comience a fresar lenta y superficialmente, aumente lentamente la velocidad. Tenga cuidado, el cortador es fácil de romper. Tenga en cuenta que la cámara lenta es tan mala como demasiado rápida; debe estar entre ellas para lograr los mejores resultados.
Estas son las configuraciones que utiliza el asistente:
Madera, MDF:
Avance: 800 mm / min.
Profundidad de corte: 3 mm
Interruptor Dremel 8/10
Acrílico:
Avance: 500 mm / min.
Profundidad de corte: 1 mm.
Interruptor Dremel 6/10
Aluminio:
Avance: 800 mm / min.
Profundidad de corte: 0.2 mm
Dremel a toda velocidad
El maestro creó su proyecto durante muchos meses. Cuando se hizo y ajustó la máquina, subió un video. Con el tiempo, el maestro creó un grupo en. Puede discutir un problema en un grupo o proponer sus propias soluciones. El grupo ya tiene alrededor de 1.200 personas. Muchos de ellos fabricaron sus máquinas basándose en el trabajo del maestro. Algunos maestros finalizaron los productos con sus soluciones originales. Basado en esta máquina, algunos amigos hicieron cortadores y plotters láser. Puede familiarizarse con estos materiales ya sea yendo al grupo o haciendo clic en el enlace "Fuente" al final del artículo y desplazándose hacia abajo en la página.
Algunos ejemplos de la máquina.
El asistente ofrece una serie de videos con ejemplos de la máquina, con configuraciones, etc., veamos algunos de ellos.
Montaje y configuración de la máquina.
Ejemplos de trabajo.
El resto del video se puede encontrar en la página del autor o en el enlace de origen al final del artículo.