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Cuchillo de camping de alta calidad con herramientas simples.








Hola a los fanáticos de los artesanos, hoy consideraremos cómo hacer un cuchillo de camping fuerte y de alta calidad. El mango de dicho cuchillo está hecho de PCB, este material es fuerte y no teme al agua. Se utilizó acero de alta calidad para la cuchilla, y la cuchilla se endureció durante el proceso de fabricación. El cuchillo se ve bastante bien, pero para ello aún necesita hacer la funda, como el autor, pero el proceso de su fabricación no se ha demostrado. La herramienta para hacer el cuchillo se usó de manera bastante simple, el trabajo principal lo realiza un molinillo. En cuanto a la rectificación, el autor aceleró el proceso con una rectificadora de banda, pero aquí incluso puede trabajar manualmente o utilizar boquillas de rectificado para rectificadoras. Si hecho en casa ¡Interesado en usted, le propongo familiarizarse con el proyecto con más detalle!



Materiales y herramientas utilizados por el autor:

Lista de materiales:
- textolita o material similar para la pluma;
- tubos metálicos o varillas para pasadores;
- ;
- adhesivo epoxi.

Lista de herramientas:
- lijadora de banda;
- Búlgaro con discos de corte y esmerilado;
- perforadora;
- limas para metal;
- tornillo de banco, abrazaderas;
- marcador
- calibrador a vernier;
- papel, lápiz, tijeras (para hacer una plantilla);
- taladro;
- horno, aceite, horno (para tratamiento térmico);
- boquilla de pulido para un taladro;
- papel de lija

El proceso de hacer un cuchillo:

Primer paso Cortar el perfil primario
Comencemos recortando el perfil principal, pero primero tenemos que hacer una plantilla. Lo dibujamos a mano o buscamos uno adecuado en Internet, la plantilla se puede imprimir en una impresora. Si no hay impresora, puede intentar adjuntar una hoja de papel al monitor y dibujar un lápiz alrededor del contorno, redimensionando la imagen al tamaño deseado.

Recortamos la plantilla y la pegamos al acero, ahora puede comenzar a cortar. La herramienta principal para cortar es la amoladora, ya que para los huecos y otras áreas problemáticas, cortamos metal en estas áreas con piezas. Al final, rodeamos el contorno con un disco de pulido grueso, eliminamos los defectos de corte. Y si hay un taladro, será conveniente refinar algunos lugares con él.











Paso dos Revisión de manijas
Vamos a finalizar el mango, es decir, aquí tenemos que perforar una serie de agujeros. En primer lugar, necesitamos agujeros para los pasadores, los pasadores deben entrar firmemente en ellos. El autor también perfora agujeros adicionales, que son necesarios para facilitar el manejo.Gracias a una cuchilla más pesada en relación con el mango, será conveniente cortar con un cuchillo y usarlo en general. En la parte posterior, no olvide perforar un orificio para instalar la cuerda.





Paso tres Clavos
Si lo desea, se pueden formar clavos en la culata del cuchillo. Pueden ser necesarios cuando necesita moler algo, etc. Para su formación utilizamos un archivo especial. El acero aún no se ha endurecido, por lo que el archivo muele fácilmente el metal.


Paso cuatro Biseles
Hacemos biseles o pendientes, como también se les llama. La suavidad de la cuchilla dependerá de su ancho, cuando los biseles son anchos, la cuchilla es delgada y afilada, lo que permite que el cuchillo corte bien. Pero no olvide que una cuchilla delgada no puede soportar cargas pesadas.
Antes de formar los biseles, primero debe hacer marcas en el cuchillo. Para que la línea sea claramente visible, pinte sobre la cuchilla en los lugares correctos con un marcador negro.








Luego, nos ponemos a trabajar, se hace usando un archivo para metal, que el autor adjuntó con abrazaderas a la alcantarilla. Presionamos la cuchilla contra la mesa con abrazaderas y nos ponemos a trabajar. Un poco de tiempo y esfuerzo, y ahora hemos formado mejores biseles en la cuchilla. Después de un trabajo tan duro, habrá rasguños profundos en la cuchilla, los eliminamos lijando con papel de lija.

Paso cinco Tratamiento térmico
Cuando la cuchilla está lista, puede darle al acero la máxima dureza, para esto calentamos el acero a un brillo amarillento uniforme y luego bajamos la cuchilla al aceite. Para garantizar que todo salga bien garantizado, se recomienda precalentar el aceite.

Después de endurecer, la cuchilla ya no debe tomarse con una lima. Ahora procedemos a las vacaciones de acero, de lo contrario el cuchillo será muy frágil, aunque duradero. Enviamos la cuchilla al horno durante dos horas y la calentamos a una temperatura de 200 grados centígrados. Al final del procedimiento, la cuchilla debe ponerse de color paja. Pero, en general, el método de endurecimiento y la temperatura dependen del grado de acero; las condiciones para cada grado de acero son individuales.




Paso seis Forro y montaje de bolígrafo.
Hacemos las almohadillas en el mango, aquí necesitamos textolita, ya que este material es fuerte, duradero y no teme al agua. Después del endurecimiento, rectificamos la cuchilla con papel de lija para obtener un brillo, tomamos textolita y perforamos agujeros para los pasadores. Luego, cortamos dos almohadillas de la PCB aproximadamente en forma de mango. Para cortar, el autor utiliza un rompecabezas manual.

Luego, las piezas de trabajo ya se pueden montar en los pasadores de la cuchilla y esmerilar el mango en una lijadora de banda. El procesamiento más fino se lleva a cabo manualmente con papel de lija, y para superficies pulidas con un color saturado, deben pulirse.





















Las almohadillas están listas, se pueden instalar en el mango. Para la unión utilizamos pegamento epoxi, cubrimos cuidadosamente con almohadillas, alfileres y un mango. Luego, el asa se junta bien sobre toda el área con abrazaderas y se envía para su secado.

Séptimo paso. Toques finales
El cuchillo está casi listo, debe volver a moler el mango, por lo tanto eliminaremos la curvatura, el pegamento expuesto y otros defectos. Después de moler en una máquina de cinta, el autor pule una pluma desde todos los ángulos manualmente con papel de lija. Y el procesamiento final es pulir la pluma. Después de eso, el cuchillo está listo, no es necesario remojar el mango o el barniz, el material no teme a la humedad.

Al final colocamos la cuerda y hacemos la funda para el cuchillo. El cuchillo se ve muy bonito y de alta calidad, también se ve cómodo y compacto. Espero que el trabajo casero le haya sido útil y haya encontrado ideas útiles para usted. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto. ¡No olvides compartir tus ideas y cosas caseras con nosotros!















7.4
8.7
8.9

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