Hola gente, ya que no merecemos eludir el tema de los mástiles, pero en vano, el conocimiento del mástil y la teoría de colocar tubos reforzados verticales tienen muchos puntos interesantes.
Al instalar tales objetos, debe cumplir con ciertas reglas, una sección de tubería no puede tener grietas, dobleces, abolladuras, cortes u orificios. En instalaciones verticales de potencia, también es importante un recubrimiento anticorrosivo de alta calidad, que se actualiza si es necesario. La tubería debe estar conectada a tierra con un contacto eléctrico confiable en toda su longitud.
Como la altura del asta de la bandera, el diámetro de la tubería no es malo para reducir, como una antena telescópica. Esta tecnología se debe a la reducción en el peso de la estructura, el desplazamiento del centro de vuelco más cerca del fondo y la reducción habitual en los costos de material, esto es especialmente valioso cuando se trata de un soporte alto.
Es posible soldar en una tubería alta continua, pero no es práctico cuando tiene que desmontarlo, pintarlo o reinstalarlo más tarde. También se vuelve más complicado e imposible reparar las áreas dañadas. Por lo tanto, es bueno hacerlo a partir de elementos plegables separados.
Si no desea limpiarse los pantalones en las bibliotecas o colgarse en Internet en busca de disertaciones sobre el tema de la tecnología de la construcción de tuberías verticales altas, masivas, entonces siempre puede echar un vistazo a la naturaleza. Por ejemplo, ¿cuál es la estructura del tallo de la espiguilla? Una estructura interesante se puede rastrear en los tallos de la espiguilla; el tallo en sí es en realidad tubular, mientras que el tubo consiste en un perímetro con venas elásticas separadas estiradas, cuya elasticidad, aparte de la tela, es ejercida por su agua. Bueno, a expensas de una gran elasticidad, hasta ahora no la estamos usando, pero la idea de tirar de un tubo es interesante. No menos importante debido a que tirar del tallo tiene una elasticidad adicional como una cuerda. Cuando dobla la cuerda o la toca y luego la suelta, inmediatamente vuelve a su posición anterior.
Vayamos a la producción.
Herramientas y dispositivos:
-Bulgar con un disco de corte;
- limas para metal plano y redondo;
Taladro y taladro;
- un juego de llaves y hexágonos para apretar tuercas;
M8 muere con un clip;
Grifo M6 con abrazadera;
- máquina de soldar, soldadura de metales ferrosos (recomendado para una mejor resistencia);
- nivel de construcción de alcohol;
-linea;
-tiska;
Alicates de punta plana.
Consumibles:
- canal 6 * 45 * 60 * 600 mm (la longitud depende de la longitud del techo sobre la pared vertical de la estructura);
- tubería D = 26 * 35, longitud 1000 mm;
- tubería D = 20 * 25 longitud 1000 mm;
-tube D = 25 * 26 longitud 150 mm (para sellado);
-pin M12 * 1000mm, 2 piezas;
-percusión, tubo con sombrero D = 12 * 20.2 piezas. (sin rebaje, adecuado si hay una parte similar para centrar los pernos);
- Pernos M12 * 60-2 piezas (la longitud depende del grosor de la pared)
M12 tuercas y arandelas;
-M12 tuerca larga, 1 pc .;
-lavadora ancha D = 12 * 55 mm, espesor 3 mm, 2 piezas;
Tuercas y arandelas M8;
-Caucho 3 * 60 * 300 mm (para revestimiento);
- tubo de latón D = 5 * 8 mm, la longitud depende del grosor de la pared más 30 mm (para cable);
-primer o pintura, pincel;
- aceite de motor.
Comenzamos la producción del asta de la bandera a partir de los siguientes pasos:
Etapa 1 Fabricación de soportes.
Tomamos el canal 6 * 45 * 60 * 600 mm, específicamente 600 mm de largo para mí (la longitud depende de la protuberancia del techo), la parte central tendrá una longitud de 300 mm. En la unión de los extremos condicionales con una amoladora, corté 4 esquinas de las placas laterales verticales del canal. En estos lugares, en un vicio doblo el canal hacia el medio (recomendado después del calentamiento) en un ángulo de 90 grados, y sueldo las uniones en ambos lados:
Etapa 2Soporte de marcado para agujeros.
Marco agujeros en el canal para el montaje y debajo de la tubería, y los taladro:
Etapa 3Tubo pequeño - sella entre tuberías grandes.
Utilizo un tubo D = 25 * 26 con una longitud de 150 mm y una arandela ancha D = 12 * 55 mm con un espesor de 3 mm. En un extremo del tubo, hago el molinillo simétricamente 8 cortes a lo largo del tubo de aproximadamente 25 mm de largo. Después de calentar 8 pétalos, me doblo en ángulo recto desde el centro del tubo. Puse los pétalos en el disco y los solde. También sueldo el tubo de sellado al tubo delgado. Bueno, pinto para no oxidarme:
Etapa 4 Instalación del pasador central en un tubo delgado.
En un tubo delgado (superior, D = 20 * 25, longitud 1000 mm), instalo una horquilla. Para hacer esto, tomo un tubo de recreo con sombreros D = 12 * 20 y una horquilla M12 * 1000 mm. También conecto el extremo inferior del espárrago al segundo espárrago usando una tuerca M12 larga:
Etapa 5. Preparando el fondo del estante.
Al igual que en una tubería pequeña para sellar, hago en la parte inferior de una tubería gruesa (tubería D = 26 * 35, longitud 1000 mm) en la parte inferior de la tubería con una amoladora, corté 8 cortes simétricamente a lo largo de una tubería de aproximadamente 25 mm de largo. Después de calentar 8 pétalos, me doblo en ángulo recto desde el centro:
Etapa 6 Realización de un tornillo tubular (sin torno).
Se necesita un tornillo tubular para el tendido futuro de un cable de antena o un molino de viento. Como casi no realiza una función de potencia, lo estoy haciendo de latón o cobre. Tomo un tubo de latón D = 5 * 8 mm, la longitud depende del grosor de su pared más 30 mm, y el diámetro interno del grosor de su cable, por regla general, es de 5 o 6 mm. La tubería para enhebrar no debe tomarse mucho tiempo y debe instalarse un pasador perpendicularmente en su extremo opuesto para sujetar y contrarrestar el desplazamiento al cortar en un tornillo de banco. Corté el hilo M8 en el tubo al grosor de la pared, agregando arandelas (contacto, preferiblemente de acero inoxidable) y tuercas para la fijación:
Etapa 7 Instalación de juntas de goma e instalación.
De goma de 3 * 60 * 300 mm, corté las juntas que se instalarán entre el canal y la pared vertical del edificio. También es posible instalar una junta entre el tubo inferior (tubo D = 26 * 35, longitud 1000 mm) y el soporte. En el canal (soporte terminado) en el orificio para la tubería de perforación hay 4 orificios y corté la rosca M6. En la arandela de tubería D = 26 * 35, taladro 4 agujeros. Adjunto el canal con 2 pernos M12 a la pared vertical. Desde abajo aseguro el tubo D = 26 * 35 con la ayuda de tornillos M6 al canal. En la parte superior del tubo grueso instalado, cargue el pasador con el tubo delgado superior (tubo D = 20 * 25, longitud 1000 mm) y apriete el extremo inferior del pasador con una tuerca M12, agregando una arandela de 12 mm.Hasta que el tubo superior se detenga en su arandela, se asienta en el inferior:
La rejilla terminada también debe ser verificada por su resistencia cero a lo largo de toda la longitud y conectada a tierra a través de un perno, después de lo cual debe recubrirse con una imprimación y pintura resistente a la corrosión. Si alguien no entiende algo sobre el tema, responderé preguntas.