En este artículo, Neil, el autor del canal de YouTube "Pask Makes" le contará cómo en condiciones casa Taller para hacer un asiento plegable para un banco de trabajo, sin soldaduras.
Como? - usted pregunta Es simple, su marco estará hecho de madera contrachapada gruesa, mientras que los bucles tendrán una carga significativa. Anteriormente, el autor ya había hecho un asiento similar con un marco de acero.
Materiales
- contrachapado
- Junta
- Tubo de acero, pernos, tuercas
- pegamento de PVA
- papel de lija
-, cera.
Herramientas utilizado por el autor.
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- Rectificadora
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- Sierra circular
- Skobel, cinceles
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- Un avión, una prensa, una regla, un cuadrado, un lápiz, una brújula.
Proceso de fabricación.
Entonces, el autor comienza con la fabricación de un marco para el asiento.
Este paso es opcional: el autor perforará tres agujeros en la parte inferior del soporte del futuro asiento, simplemente por razones estéticas, así como para facilitar el diseño. Esto se hará con taladros centrales. Neil los establece en diámetro de pequeño a grande. Este trabajo también podría hacerse con un taladro Forstner, pero con coronas será más fácil y rápido.
El maestro marca los círculos, colocando sus centros en una línea y a la misma distancia. Luego taladra los agujeros con un destornillador.
Los agujeros terminados se limpian con esmeril.
Usando una sierra circular, cortó dos listones con ranuras a lo largo del grosor de la parte principal del marco.
Rodea los extremos de los tablones y pule.
Ahora necesita ajustar el marco al tamaño, cortando los extremos de las partes en ángulo para conectarlas.
Todas las costillas de la estructura están abundantemente lubricadas con pegamento y firmemente asentadas en sus lugares. El autor incluso tuvo que usar un mazo.
Las placas finales se taladran, avellanan y se fijan adicionalmente con tornillos.
El autor hizo estos dos elementos redondeados con los que fortalecerá los bucles. Estas son solo las áreas a través de las cuales pasarán las bisagras.
Anteriormente, tenía que limpiar la película de plástico marrón en ambos lados, de lo contrario los elementos no se pegarían correctamente.
El maestro humedece el resto de la ranura con una espiga.
Todas las partes finales se alisan cuidadosamente en una rectificadora y de forma manual.
El maestro cortó esta parte del diseño detrás de escena. Ella forma una suspensión, que se atornillará al banco de trabajo. Hasta ahora, el maestro no ha pegado estos elementos, puede considerarlos con más detalle.Aquí están los dos bloques principales que forman la bisagra. Y la base sobre la cual se unirán. Esas áreas en las que se aplicará el pegamento, seguramente se borran.
Para hacer que el diseño sea aún más confiable, Neil perfora agujeros en ambas cabezas de unión de pernos.
Dada la carga que tendrá la madera contrachapada en el área de los sujetadores de bisagra, el autor decide reforzar los agujeros en las bisagras y en el marco con un tubo de acero.
Ahora todos los sujetadores se pueden pegar, es recomendable eliminar inmediatamente cualquier exceso de pegamento.
Con la ayuda de esto accesorios el maestro hace fácil y rápidamente tacos de madera del tamaño correcto.
Habiendo perforado agujeros en los lados de la estructura, Neil inserta tacos de madera dentro de ellos, previamente lubricados con pegamento.
El exceso es cortado por una sierra japonesa.
El siguiente paso es la fabricación del asiento en sí. Primero, se corta una pieza de trabajo en una sierra de cinta.
Luego está su procesamiento con un aparato ortopédico y un cincel.
Ahora, las áreas abiertas de madera contrachapada y el asiento están encerados.
En la suspensión, taladra agujeros para los pernos de montaje, avellana con un taladro Forstner.
El soporte en sí está atornillado a la pared lateral del banco de trabajo.
Luego corta las arandelas de plástico con una corona y ensambla toda la estructura.
El tablero del que está hecho el asiento se adjuntará aquí a dicha plataforma.
El asiento en sí está sujeto con tornillos desde la parte inferior.
¡Qué cómodo es sentarse así cuando está parado en la mesa de trabajo todo el día y luego continuar con su trabajo!
Ahora Neil tiene dos asientos de diferentes diseños, pero sorprendentemente, ambos resultaron ser muy fuertes.
¡Gracias al autor por una herramienta simple pero útil para el taller!
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!
El video del autor se puede encontrar aquí.