Todo comenzó con el hecho de que el maestro restauró el viejo tornillo de banco y quiso hacer algunas boquillas suaves en sus labios para no tener miedo de hacer un trabajo delicado. En busca de esponjas de plástico, se topó con una vieja tabla de cortar que surgió para cumplir su plan. En el proceso de unir plástico a los labios del vicio, el maestro decidió que sería útil hacer un vicio completamente de plástico usando piezas de plástico cortadas de un par de tablas de cortar IKEA y pegadas con pegamento caliente.
Paso 1: materiales y herramientas
Material:
- Tablas de cortar IKEA LEGITM 340 mm.x240 mm.x6 mm. - 2 piezas;
- Barras de pegamento con un diámetro de 250 mm. x 12 mm. - 4 piezas;
- perno de carro 7 mm. x 150 mm.;
- perno de carro 7 mm. x 76 mm.
- tuercas de 7 mm. - 2 piezas;
- Adhesivo de contacto en forma de aerosol;
- Papel de lija con un tamaño de grano de 60 unidades;
- tijeras
Herramientas:
- Impresora (para hacer copias de la plantilla adjunta);
- Pistola de pegamento de alta temperatura;
- Sierra de cinta;
- escofina;
- taladro;
- Taladro para 7 mm.;
- Cuchillo universal y cuchillas adicionales;
- cincel;
- Quemador de propano;
Archivos adjuntos
Plantilla de paquete
Paso 2: plantilla
Comience por imprimir (2) una copia del archivo PDF adjunto, que es una plantilla para las diversas partes que componen la prensa. Una copia se utilizará como referencia para el ensamblaje y otra copia se cortará como plantilla.
En la primera y segunda páginas hay imágenes de una prensa laminada completamente ensamblada, con la excepción de dos tornillos, que se utilizan para fijar la prensa a la mesa y para la acción de sujeción.
Continúa cortando las piezas y colócalas en el orden de numeración. Hay un conjunto de plantillas para JAW FIJA (esponja fija) (# 1 a # 7) y para JAW MOVING (esponja móvil) (# 9 a # 15), así como una vista que muestra cómo se deben ensamblar las capas. Ignora el número 8; el autor estuvo ausente de la escuela ese día.
Paso 3: diseño
Todo el volumen de piezas está diseñado para dos tablas de cortar. Se recomienda encarecidamente que utilice la imagen de diseño en dos tableros para orientar los patrones.
Para maximizar el diseño en los tableros, algunas plantillas deberán invertirse. En particular, de acuerdo con una de las plantillas No. 2, No. 3, No. 4 y No. 10.
Rocíe el adhesivo de contacto en una superficie de cada una de las dos tablas de cortar.
Aplique una capa ligera de adhesivo de contacto en la parte posterior de cada plantilla.
Espere 5 minutos antes de aplicar las plantillas al tablero en el orden que se muestra.
Paso 4: cortar las formas del tablero
Este paso es bastante simple. Usando una sierra, preferiblemente una sierra de cinta, es necesario cortar varias partes del tablero lo más cerca posible de la línea. Puede usar una sierra de calar, pero será extremadamente agotador incluso con una sierra de calar.
Consejo:
Es recomendable tener una aspiradora de construcción a mano, ya que esta actividad crea muchas limaduras de plástico.
Paso 5: piezas de unión
Ahora comienza la diversión.
Conecte la pistola de pegamento y ajústela a una temperatura alta. Déjalo calentar hasta que el pegamento fluya libremente.
Retire todo el respaldo de papel de las piezas de plástico cortadas. Tenga una segunda impresión a mano o use un marcador permanente para numerar las partes después de quitar el papel.
Es mejor completar cada capa a cada lado de la capa central antes de pasar a la siguiente capa.
Algunas capas tienen varias partes con el mismo número. Use la segunda copia de la copia impresa para comprender cómo están orientadas las partes entre sí y la distancia entre las partes.
Comience con la capa central (n. ° 1 para la esponja fija y n. ° 9 para la esponja móvil).
Seque la siguiente capa para garantizar una alineación adecuada.
Aplique pegamento caliente a una superficie de la superficie de contacto. Presiónelo rápidamente contra la superficie de acoplamiento de la siguiente parte, alinee y presione durante unos segundos.
La conexión entre las dos partes es muy rápida y muy fuerte. No debe haber errores. Si ve que la conexión no lo satisface, separe inmediatamente las partes y deje que el pegamento se enfríe. El cuchillo universal se puede utilizar para limpiar piezas y reutilizarlas.
Continúe creando capas hasta que las partes estén listas.
Paso 6: Intentando
Inicialmente, las piezas no encajarán debido al ajuste apretado entre sí.
Con un cuchillo universal, elimine el exceso de pegamento de los bordes que forman un contacto apretado entre las mordazas fijas y móviles.
En una superficie plana (rallador), coloque un trozo de papel de lija con un tamaño de grano de 60 unidades. Comience a lijar superficies para eliminar cualquier desplazamiento de capas debido al pegamento. Siéntase libre de dar forma a los detalles de las esponjas a su gusto.
El autor descubrió que el cincel y la escofina son efectivos para formar un canal en forma de U de un vicio fijo de un vicio.
Procese las dos partes con papel de lija, un cincel y una escofina hasta que comiencen a deslizarse libremente.
Paso 7: atornille las mandíbulas
Usando 7 mm. taladro, aumente el orificio que corre a lo largo de las mordazas fijas y móviles.
7 mm. la tuerca se fijará en la esponja fija calentándola con un quemador y presionándola contra la parte posterior de la esponja fija.
Montar la tuerca 150 mm. el perno está medio abajo.
Mientras sostiene el perno en un tornillo de banco o alicates, caliente la tuerca con un quemador. Intenta mantener el calor localizado en la nuez.
Cuando la tuerca esté suficientemente caliente, inserte un perno de 7 mm. Agujero de esponja fijo. La tuerca comenzará a derretir el plástico. Apriete la tuerca 50 mm. en el cuerpo de una esponja fija. Asegúrese de que el perno esté en ángulo recto en la carcasa mientras la tuerca se enfría.
Apaga el perno.
Paso 8: montaje de mesa roscado
Con un taladro de 7 mm, agrande el orificio en la parte fija de un elemento que le permitirá fijar el tornillo en una mesa o banco.
Insertar 76 mm. perno de carro en el agujero.
Pon la tuerca en el perno.
Con un quemador, caliente con cuidado una tuerca calentada localmente.
Con suficiente calor, tire del extremo del perno para introducir la tuerca calentada en la carcasa de la parte fija. La tuerca comenzará a derretir el plástico. Continúe tirando de la tuerca hasta que quede al ras con el frente del canal C, lo que permite que se una al banco.
Paso 9: toque final
A partir de los restos del material, el autor hizo un par de arandelas de plástico que no se incluyeron en las plantillas. Su fijación a los extremos del carro del perno se realizó de manera similar utilizando un quemador.